一种装配型架自补偿定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套(1)，定位衬套(1)的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于：所述的定位衬套(1)内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套(2)，定位衬套(1)上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销(3)和(4)，在调节螺销上安装有弹簧(5)和(6)，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套(2)在长圆孔内滑动，提高型架定位的补偿量和定位质量，当送装零件取出后，台阶衬套(2)在弹簧力的作用下，能能恢复到初始状态，提高了型架的安装速率和准确性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配型架自补偿定位装置，尤其是涉及一种孔系定位的装配 型架自补偿定位装置。
技术介绍
在国内外航空制造行业中，装配是将大量的零件在型架进行定位装配，型架定位 装置中，送装零件是以零件上的两个工艺孔为定位基准，定位装置的结构是以衬套作为定 位元件，其结构是在需要定位的零件位置上安装支撑元件，在支撑元件上安装需要定位零 件尺寸大小的衬套来定位零件，其衬套孔都选用的是圆孔。由于送装零件上的两个工艺安 装孔在制造时由于公差积累，在型架上安装圆孔定位器时，哪怕型架安装完全符合工装图 纸要求，也无法解决零件公差积累的问题，采用菱型销定位法，该方法虽然可以解决公差积 累的补偿问题，由于其结构是对两个工艺孔的连线补偿，定位后的航空器外形的误差相当 大，同时型架安装时定位器的安装也带来了相当大的安装误差(约0. 2 0. 3)，两者误差累 计达0. 5，定位安装时，当零件无法定位时都是用减小定位销的尺寸来进行弥补，即费工费 时，又影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种孔系定位的装配型架自补偿定位装 置，可以补偿工艺安装孔和型架定位器制造的积累误差。为解决上述技术问题，本技术提供了一种装配型架自补偿定位装置，包括定 位衬套，定位衬套的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于所 述的定位衬套内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套(，定位衬套上沿长圆孔长度 方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销，在调节螺销上安装有弹簧，当 装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套在长圆孔内滑 动。所述的台阶衬套的大台阶两侧面制出平面，其宽度与定位衬套的长方形凹槽间隙配合。本技术相比于现有技术具有如下积极效果。本技术的一种装配型架自补 偿定位装置，增加了固定套内的长圆孔，长圆孔的设置是为了解决数控工艺孔的公差积累， 在长圆内放入一个台阶衬套，利用台阶衬套在长孔内的滑动来对工艺孔的公差积累进行补 偿。与原结构相比，大大提高型架定位的补偿量和定位质量，同时长圆孔内的台阶衬套在工 作外圆上磨两个平面，该两平面与长圆孔上的长方形凹槽内壁相配合，以保证其滑动的位 置准确度，在台阶衬套上沿长圆孔长度方向安装两弹簧，当零件取出后该圆孔衬套能恢复 到初始状态，提高了型架的安装速率和准确性。附图说明图1是本技术的一种装配型架自补偿定位装置的立体示意图。图2是本技术的一种装配型架自补偿定位装置的中心剖视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述。图1、图2是本技术的一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套1，定位衬 套1的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于所述的定位衬 套1内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套2，定位衬套1上沿长圆孔长度方向径 向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销3和4，在调节螺销上安装有弹簧5和 6，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套2在长圆 孔内滑动。所述的定位衬套1 一端面制出长方形凹槽，所述的台阶衬套2的大台阶两侧面 制出平面，其宽度与定位衬套1的长方形凹槽间隙配合。权利要求一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套(1)，定位衬套(1)的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于所述的定位衬套(1)内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套(2)，定位衬套(1)上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销(3)和(4)，在调节螺销上安装有弹簧(5)和(6)，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套(2)在长圆孔内滑动。2.根据权利要求1所述的一种装配型架自补偿定位装置，其特征在于所述的定位衬 套(1) 一端面制出长方形凹槽，所述的台阶衬套(2)的大台阶两侧面制出平面，其宽度与定 位衬套(1)的长方形凹槽间隙配合。专利摘要本技术公开了一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套(1)，定位衬套(1)的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于所述的定位衬套(1)内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套(2)，定位衬套(1)上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销(3)和(4)，在调节螺销上安装有弹簧(5)和(6)，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套(2)在长圆孔内滑动，提高型架定位的补偿量和定位质量，当送装零件取出后，台阶衬套(2)在弹簧力的作用下，能能恢复到初始状态，提高了型架的安装速率和准确性。文档编号B64F5/00GK201613517SQ201020037749公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日专利技术者王玮 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套（１），定位衬套（１）的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于：所述的定位衬套（１）内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套（２），定位衬套（１）上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销（３）和（４），在调节螺销上安装有弹簧（５）和（６），当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套（２）在长圆孔内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90