即时计量挤出成形制面条机制造技术

一种即时计量挤出成形制面条机，由机架、挤出机构、成形机构、控制时间机构和驱动机构共同构成。挤出机构由带有筒盖和面料斗的挤面筒以及位于筒内的挤面螺杆共同构成。由模板、割面条刀和扭簧共同构成的成形机构按装于上述筒的筒口处，并受筒盖控制。带有机架罩的机架与挤面筒固装。机架罩内还设有控制时间机构。因为驱动机构的运转时间受控制时间机构控制，因此本实用新型专利技术可以随时(即时)精确制作以碗为份额的面条。适合面点店和食堂制作以碗份为单位份额的即时面条用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，尤其是即时计量挤出成形制面条机。
技术介绍
现有制面条机只有用于批量生产面条的设计机型，没有适合面点店和食堂即时计 量制作以碗为单位份额制面条的机型。目前用于制作此类面条的办法是由拉面师即时拉制 面条或者将批量面条分份下锅的办法实现，存在称量不准、不方便、不卫生、成本高的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种按碗为单位份额制作面条的即时计量挤出成形制面条机。由机架、挤出机构、成形机构、控制时间机构和驱动机构共同构成。所述机架由前竖板、后竖板、左侧板、右侧板及底板共同固装形成。在机架的后段 上还装有机架罩。由时间继电器和由软件形成的计时器中的一种计时器及按钮共同构成的 控制时间机构安装于所述机架罩内，并与驱动机构的电源开关连接。所述挤出机构由与机架前竖板连成一体、上部固装有面料斗、前端设有筒盖的挤 面筒和安装于挤面筒内的挤面螺杆共同构成。所述挤面螺杆的后端轴活套穿过前竖板。构 成驱动机构的电机和传动部件通过其传动部件与上述后端轴连接。所述成形机构由设有一只以上模具孔的模板和活套于由所述模板中央凸起形成 的模板轴上的割面条刀和扭簧共同形成，并受所述筒盖固定。在所述割面条刀上，设有与所 述刀呈一体化连接的手柄和与所述模具孔相匹配的刀口孔。所述扭簧的一端与所述手柄连 接，其另一端卡装于设在所述模板轴上的凹口内，并由卡簧销卡固。在模板和割面条刀的一 侧边缘上分别设有与从所述挤面筒前端面上凸出形成的定位桩相匹配的定位桩孔和往复 口。在模板的边缘上设有凸起方向与模板轴的凸起方向相同的凸起边。所述挤面螺杆的前 端轴活插在所述模板轴的中心孔内。本技术的有益效果是由于采用了控制时间机构和机型结构形状的适用性， 使得即时计量制作以碗为份额的机制面条成为可能，减轻了劳动强度，大幅度降低了成本， 还提高了卫生档次。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术即时计量挤出成形制面条机主视图。图2是图1俯视图。图3是图1左视图。图4是图1左视(去筒盖)图。图5是图1纵剖图。图6是图5中割面条刀主视(剖视)图。图7是图6左视图。图8是图5中模板主视(剖视)图。图9是图8左视图。图10是图5A-A剖视图。图11是图5B-B剖视图。图中1、卡簧销，2、凹口，3、模板轴，4、手柄，5、扭簧，6、筒盖，7、挤面筒，8、面料斗， 9、机架罩，10、按钮，11、螺栓，12、底板，13、挤面螺杆，14、割面条刀，15、定位桩，16、刀口孔， 17、模具孔，18、前板，19、螺钉，20、往复口，21、前端轴，22、边高，23、模板，24、前竖板，25、后 端轴，26、右侧板，27、后竖板，28、平衡块，29、下螺栓，30、电机，31、传动部件，33、定位桩孔， 34、月牙形孔，35、凸起边，36、左侧板。具体实施方法见图1、图2、图3、图4和图5、图11，机架由前竖板24、后竖板27、左侧板36、右侧 板26及底板12共同固装构成。在机架的后段还设有机架罩9。构成控制时间机构的时间继电器和由软件构成的 计时器这两种计时器中的一种计时器及按钮10均安装于机架罩9内，并与电机30的电源 线连通。见图5，并参照图3、图4和图10，挤出机构由与机架前竖板24成一体化固装的挤 面筒7、筒盖6和挤面螺杆13共同构成。在挤面筒7的上部还设有面料斗8。电机30通过 传动部件31与活套穿过前竖板24的螺杆13的后端轴25连接。成形机构由受定位桩孔33(见图9)内的定位桩15定位的模板23和活套于由模 板23中央凸起形成的模板轴3上的割面条刀14共同形成，并受筒盖6的控制。挤面螺杆 13的前端轴21活插于模板23的中心孔内。在模板轴3上还套装有扭簧5。扭簧5的一端套在手柄4上，其另一端卡装于模板 轴3上的凹口 2内，并由卡簧销1卡固。模板23的边缘上设有凸起方向与模板轴3的凸起 方向相同的凸起边35。凸起边35的边高22要大于割面条刀14的厚度，凸起边35的内径 要大于割面条刀14的外径，使割面条刀14有旋转自如的空间。平衡块28由下螺栓29拴固。平衡块28起整机平衡作用。见图5、图6、图7、图8、图9、图10，并参照图3和图4，先在面料斗8内装上面料 团，假设要做一碗面条，就通过按钮10设定电机30转动时间的长度，然后起动电机30，当转 动的电机30停止转动时，挤出机构正好挤出了一碗份额的面条。操作人员手动手柄4，驱 动割面条刀14顺图4中单向箭头所示方向旋转，从模具孔17中挤出的面条被刀口孔16割 断后落于位于其下方的开水锅内。当操作人员松开手柄后，割面条刀14在扭簧5的作用下 反转并停止于定位桩15所限位置。割面条刀14的旋转范围受往复口 20和定位桩15的限 制。制做多碗面条的方法与此类同，此不赘述。如果将模具孔17改为月牙形孔34的形状， 就可制出断面为月牙形面，制做其他断面形状面条的方法可类推。前板18由螺钉19与机架固装。权利要求一种即时计量挤出成形制面条机，由机架、挤出机构、成形机构、控制时间机构和驱动机构共同构成；其特征是所述机架由前竖板、后竖板、左侧板、右侧板及底板共同固装形成；在所述机架的后段还设有机架罩；由时间继电器和由软件形成的计时器这两种计时器中的一种计时器及按钮共同形成的控制时间机构安装于所述机架罩内，并与所述驱动机构的电源开关连接；所述挤出机构由与所述机架前竖板固装成一体、上部固装有面料斗、前端设有筒盖的挤面筒和安装于所述挤面筒内的挤面螺杆共同构成；所述挤面螺杆的后端轴活套穿过所述前竖板；构成驱动机构的电机和传动部件通过所述传动部件与所述后端轴连接；所述成形机构由设有一只以上的模具孔的模板和活套于由所述模板中央凸起形成的模板轴上的割面条刀和扭簧共同形成，并受所述筒盖固定；在所述割面条刀上，设有与所述刀呈一体化连接的手柄和与所述模具孔相匹配的刀口孔；所述扭簧的一端与所述手柄连接，其另一端卡装于设在所述模板轴上的凹口内，并由卡簧销卡紧；所述模板和所述割面条刀的一边分别设有与由所述挤面筒前端面上凸出形成的定位桩相匹配的定位桩孔和往复口；所述挤面螺杆的前端轴活插在所述模板轴的中心孔内。专利摘要一种即时计量挤出成形制面条机，由机架、挤出机构、成形机构、控制时间机构和驱动机构共同构成。挤出机构由带有筒盖和面料斗的挤面筒以及位于筒内的挤面螺杆共同构成。由模板、割面条刀和扭簧共同构成的成形机构按装于上述筒的筒口处，并受筒盖控制。带有机架罩的机架与挤面筒固装。机架罩内还设有控制时间机构。因为驱动机构的运转时间受控制时间机构控制，因此本技术可以随时(即时)精确制作以碗为份额的面条。适合面点店和食堂制作以碗份为单位份额的即时面条用。文档编号A21C11/22GK201700314SQ201020033298公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日专利技术者徐际长 申请人:徐际长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即时计量挤出成形制面条机，由机架、挤出机构、成形机构、控制时间机构和驱动机构共同构成；其特征是：所述机架由前竖板、后竖板、左侧板、右侧板及底板共同固装形成；在所述机架的后段还设有机架罩；由时间继电器和由软件形成的计时器这两种计时器中的一种计时器及按钮共同形成的控制时间机构安装于所述机架罩内，并与所述驱动机构的电源开关连接；所述挤出机构由与所述机架前竖板固装成一体、上部固装有面料斗、前端设有筒盖的挤面筒和安装于所述挤面筒内的挤面螺杆共同构成；所述挤面螺杆的后端轴活套穿过所述前竖板；构成驱动机构的电机和传动部件通过所述传动部件与所述后端轴连接；所述成形机构由设有一只以上的模具孔的模板和活套于由所述模板中央凸起形成的模板轴上的割面条刀和扭簧共同形成，并受所述筒盖固定；在所述割面条刀上，设有与所述刀呈一体化连接的手柄和与所述模具孔相匹配的刀口孔；所述扭簧的一端与所述手柄连接，其另一端卡装于设在所述模板轴上的凹口内，并由卡簧销卡紧；所述模板和所述割面条刀的一边分别设有与由所述挤面筒前端面上凸出形成的定位桩相匹配的定位桩孔和往复口；所述挤面螺杆的前端轴活插在所述模板轴的中心孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐际长，
申请(专利权)人：徐际长，
类型：实用新型
国别省市：31