一种前进后出式双门烘干机，包括机壳体以及设置在机壳体上的动力装置、传动装置、内滚筒、加热装置和风机，动力装置借助于传动装置驱动内滚筒在机壳体内滚动，加热装置用于将空气加热后吹入内滚筒，风机将内滚筒内湿气排出机体外，机壳体的前后两侧分别设置有相对的前门和后门，内滚筒的前后部位分别由设置在机壳体内的多个定位滚轮支撑，从而内滚筒被支撑并定位于机壳体内，该传动装置包括内滚筒的下方分别设置多个传动轮，动力装置借助于这些传动轮驱动内滚筒。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种洗涤机械装置，尤其涉及一种工业烘干机。
技术介绍
已有的工业烘干机具有机壳体，机壳体上装有控制装置、动力装置和传动装置及 在壳体前壁具有一扇门，其动力装置和传动装置在壳体后方，采用链条或皮带传动，这种结 构的不足之处是内滚筒运转不平稳，内滚筒和主轴焊接的地方会容易出现问题。另一不足 之处是风机装在内滚筒下方并且功率较小，排风量不够大，使得热风不能产生对流循环同 时使得很大部分湿气排不出去再返回到内滚筒内因而使得热风利用率低、大大延长烘干时 间。又一不足之处是内滚筒内搅拌筋少使得布草翻动效果差，易产生纠结从而布草干燥程 度一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前进后出式双门烘干机，其能更好地满足洗涤物 烘干流程，还针对前述问题对风干机进行了进一步的改进。为实现所述目的，本技术的前进后出式双门烘干机，包括机壳体以及设置在 机壳体上的动力装置、传动装置、内滚筒、加热装置以及风机，动力装置借助于传动装置驱 动内滚筒在机壳体内滚动，加热装置用于将空气加热吹入内滚筒，风机将内滚筒内湿气排 出机体外，其特点是，机壳体的前后两侧分别设置有相对的前门和后门。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，加热装置设置在内滚筒的上 方的机壳体上，机壳体提供有供加热装置的蒸汽流过的倾斜的流道，以使蒸汽从以相对水 平方向成45度角的方向从上往下吹向内滚筒。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，风机也设置在内滚筒的上方 的机壳体上，以使将内滚筒内湿气从自下往上吸出内滚筒，与所述蒸汽形成对流。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，内滚筒的前后部位分别由设 置在机壳体内的多个定位滚轮支撑，从而内滚筒被支撑并定位于机壳体内。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，该传动装置包括内滚筒的下 方设置有传动轮，动力装置借助于这些传动轮驱动内滚筒。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，内滚筒内壁设置有均勻分布 的6条搅拌筋。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，内滚筒的前后部位分别由设 置在机壳体内的3个沿圆周方向等间隔布置的定位滚轮支撑。所述的前进后出式双门烘干机，其进一步的特点是，动力装置通过链传动带动传 动轮，传动轮通过摩擦传动带动内滚筒。本技术的有益效果是前进后出式烘干机在机壳体前后壁各设置有一扇门，实现了需烘干物的前进后出的工作流程；在内滚筒的下方设置有传动轮、转笼的前方和后方设置有定位滚轮使得转笼运转 更加平稳；风机设置在转笼的左上方，有利于实现热风的水平对流循环和内滚筒内湿气基本 全部排出；不产生部分湿气回流从而提高热风利用率，大大提高烘干效率；转笼内壁搅拌筋为6个，可以提高搅拌效果，能更好的将洗涤好的布草打散，从而 减少布草的纠结和摩檫让烘干环境更稳定，不但可以提高热风利用率并且可以创造转笼内 部理想的布草干燥循环，防止布草干皱和纠结。附图说明图1是前进后出式双门烘干机的主视图。图2是前进后出式双门烘干机的右视图。具体实施方式参阅图1和图2，高效节能的前进后出式双门烘干机，包括机壳体1，机壳体1上设 置有控制装置2、动力装置3和传动装置11、前门4和后门5。机壳体1内安装内滚筒6，在 内滚筒6的右上方装有加热装置7，在内滚筒6的左上方装有风机9，在内滚筒6的左侧具 有滤尘装置10，内滚筒6的下方设置传动装置11 (即4个传动轮)，内滚筒6的前方和后方 各等间距设置具有3个定位滚轮12。风机9将风从装置7吸入，吸入的空气被加入装置7加热后吹向内滚筒6，加热内 滚筒6内的物件。控制装置2用于控制动力装置3的启动或停止，还用于控制动力装置3的输出转 速，转向等，其可以采用市售电气控制装置，在图1中仅显示了其控制面板，其内置控制部 件例如控制芯片或控制电路设置在机壳体1内。动力装置3借助于传动装置11将动力传 递到内滚筒6，传动装置11在图1中为4个传动轮，4个传动轮在内滚筒的两端各置两个， 而在内滚筒6和机壳体1之间设置多个定位滚轮12，内滚筒6借助于这些定位滚轮12被支 撑并定位于机壳体1中，动力装置3 —旦开启，内滚动6便开始转动。继续参阅图1，由于机壳体1前后各设置前门4和后门5，内滚筒6可平稳运转并 实现被烘干物的前进后出的作业流程。继续参阅图1，在内滚筒6左上方设置功率较大的风机9，让内滚筒内湿气自下往 上吸+出，有利于实现热风的水平对流循环和实现内滚筒内湿气基本全部排出不产生部分 湿气回流从而提高热风利用率，大大提高烘干效率。继续参阅图1，在内滚筒6内壁设置六个搅拌筋13可以提高搅拌效果从而减少布 草的纠结和摩檫让烘干环境更稳定，不但可以提高热风利用率并且可以创造内滚筒内部理 想的布草干燥循环，防止布草干皱和纠结。继续参阅图1，较佳地是进入内滚筒内的热风的方向是从内滚筒6右上方相对水 平位置成45度向下斜吹入到内滚筒内，因此和烘干物在内滚筒内从上而下翻转时形成对 角似的热风基本全部吹过烘干物，再由下而上形成对流循环。另外在机壳体1的内壁和内滚筒之间还设置有毛毡使得残留热风全部回到内滚筒内从而提高热风使用效率。权利要求一种前进后出式双门烘干机，包括机壳体以及设置在机壳体上的动力装置、传动装置、内滚筒、加热装置和风机，动力装置借助于传动装置驱动内滚筒在机壳体内滚动，加热装置用于将空气加热后吹入内滚筒，风机将内滚筒内湿气排出机体外，其特征在于，机壳体的前后两侧分别设置有相对的前门和后门。2.如权利要求1所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，加热装置设置在内滚筒 的上方的机壳体上，机壳体提供有供加热装置的蒸汽流过的倾斜的流道，以使蒸汽从以相 对水平方向成45度角的方向从上往下吹向内滚筒。3.如权利要求1所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，风机也设置在内滚筒的 上方的机壳体上，以使将内滚筒内湿气从自下往上吸出内滚筒，与所述蒸汽形成对流。4.如权利要求1所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，内滚筒的前后部位分别 由设置在机壳体内的多个定位滚轮支撑，从而内滚筒被支撑并定位于机壳体内。5.如权利要求1所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，该传动装置包括内滚筒 的下方设置有传动轮，动力装置借助于这些传动轮驱动内滚筒。6.如权利要求1所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，内滚筒内壁设置有均勻 分布的6条搅拌筋。7.如权利要求4所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，内滚筒的前后部位分别 由设置在机壳体内的3个沿圆周方向等间隔布置的定位滚轮支撑。8.如权利要求5所述的前进后出式双门烘干机，其特征在于，动力装置通过链传动带 动传动轮，传动轮通过摩擦传动带动内滚筒。专利摘要一种前进后出式双门烘干机，包括机壳体以及设置在机壳体上的动力装置、传动装置、内滚筒、加热装置和风机，动力装置借助于传动装置驱动内滚筒在机壳体内滚动，加热装置用于将空气加热后吹入内滚筒，风机将内滚筒内湿气排出机体外，机壳体的前后两侧分别设置有相对的前门和后门，内滚筒的前后部位分别由设置在机壳体内的多个定位滚轮支撑，从而内滚筒被支撑并定位于机壳体内，该传动装置包括内滚筒的下方分别设置多个传动轮，动力装置借助于这些传动轮驱动内滚筒。文档编号D06F58/02GK2016487本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种前进后出式双门烘干机，包括机壳体以及设置在机壳体上的动力装置、传动装置、内滚筒、加热装置和风机，动力装置借助于传动装置驱动内滚筒在机壳体内滚动，加热装置用于将空气加热后吹入内滚筒，风机将内滚筒内湿气排出机体外，其特征在于，机壳体的前后两侧分别设置有相对的前门和后门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，
申请(专利权)人：陈建兵，李斌，
类型：实用新型
国别省市：31
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