转运车制造技术

技术编号:7000048 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种转运车,涉及运输工具领域,所述运转车下部设置有万向轮,所述运转车还包括车架、托板和两个导轨,所述托板水平设置在车架上部,托板上还设置有导轨,所述导轨设置在托板两侧并相互平行,所述托板上还设置有至少两条贯穿托板的滑槽,所述滑槽相互平行,且滑槽和所述导轨相交并相互垂直,所述导轨可沿滑槽滑动;本实用新型专利技术转运车可以灵活地调节的两个导轨的间距,因而可以适用于运送多种尺寸的断路器,提高了运转车的通用性。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输工具,特别是涉及一种可运送不同尺寸规格断路器的转运车
技术介绍
抽出式开关柜是工业生产中经常使用的设备,如户内金属铠装抽出式开关柜,其 是3-12千伏三相交流、50HZ单母线分段系统的成套配电装置,具有五防功能及接地开关连 锁功能,主要用于发电厂、工矿企业配电及电业系统二次变电所的受电、送电,实行控制保 护、监测之用,是一种优越的配电装置。 断路器是抽出式开关柜中的一个部件,由于断路器体积、重量较大,且置于抽出式 开关柜的中柜,它在安装调试、检修更换过程中,必须使用转运车。转运车的作用是运送断 路器,并使断路器便于装入抽出式开关柜的中柜,因而转运车的高度要与开关柜中柜的高 度相对应。现有的转运车包括车架、托板、导轨和万向轮,托板固定在车架的上方,导轨固定 在托板上。在安装、更换断路器时,操作者要把托板与抽出式开关柜中柜的底面处于一个水 平面上,而导轨之间的距离则与断路器的宽度相同。使用时,将断路器放置在托板上,并将 转运车推到开关柜旁边,然后通过导轨将断路器导入中柜中。 但是,由于抽出式开关柜的大小尺寸不一,所配备的断路器大小尺寸也不一,断路 器额定电流从630A到4000A不等,它的宽度尺寸随额定电流的变化也有几种规格,所以转 运车相应的也要配备几种不同的规格尺寸,才能满足使用要求。如图l和图2所示,其分别 为两种规格的托板和导轨示意图,其中图1的两个导轨11之间的距离为800mm,因而其适 合运送宽度为800mm的断路器;图2两个导轨11之间的距离为1000mm,其适合运送宽度为 1000mm的断路器。 由此可见,现有的断路器转运车只适于运送一种型号的断路器,而对于不同尺寸 的开关柜则需要配备不同规格尺寸的多台转运车,其通用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用转运车,以解决现有的转运车只适于运送一种 尺寸规格断路器的问题。 本技术提供一种转运车,其下部设置有万向轮,所述运转车还包括车架、托板 和两个导轨,所述托板水平设置在车架上部,托板上还设置有导轨,所述导轨设置在托板两 侧并相互平行,其独特之处在于,所述托板上还设置有至少两条贯穿托板的滑槽,所述滑槽 相互平行,且滑槽和所述导轨相交并相互垂直,所述导轨可沿滑槽滑动。 进一步的,每个导轨上设置有至少两个固定孔,所述固定孔位置与滑槽和导轨的相交点相对应,且所述导轨通过贯穿固定孔的至少两个螺栓和所述滑槽活动连接。 进一步的,每个导轨包括一个水平板和一个垂直板,所述水平板和托板平行,所述水平板和垂直板相互垂直,所述固定孔设置在所述水平板上。 进一步的,在所述托板和所述车架之间还设置有高度调节装置,托板通过所述高度调节装置与车架相连。 相对于现有技术,本技术的有益效果是本技术转运车可以灵活地调节 的托板上两侧导轨的间距,因而可以适用于运送多种尺寸规格的断路器,大大提高了运转 车的通用性。附图说明图1为现有技术转运车的一种托板和导轨示意图; 图2为本技术转运车的一种实施例示意图; 图3为本技术转运车运送断路器时的示意图; 图4为本技术转运车托板的俯视示意图; 图5为本技术转运车导轨的俯视示意图; 图6为本技术转运车运送小尺寸断路器时的示意图; 图7为本技术转运车运送大尺寸断路器时的示意图。具体实施方式以下结合附图,具体说明本技术。 请参见图2,其为本技术转运车的一种实施例示意图。该转运车包括车架31、 托板32和两个导轨33 (图3中只示出一个导轨33),车架31的下端设置有万向轮34,托板 32通过一个高度调节装置35水平设置在车架31的上端,两个导轨33分别设置在托板32 的两侧。 请参见图6,结合图3,为了便于安装和调节,本技术的导轨33可以由一块水 平板和一块垂直板构成,固定孔61设置在水平板上,而两侧导轨33的垂直板的间距则用来 容纳并固定断路器41。 使用时,如图3所示,先通过高度调节装置35将托板32的高度调节到与开关柜中 柜的高度一致,接着将断路器41放置于托板32上,并利用两个导轨33将断路器41固定住, 然后将转运车推至开关柜旁边,并利用导轨33的导向作用将断路器41推入开关柜的中柜 中。 特别的,本技术的两个导轨33可以根据需要来调节间距。请参见图4和图5, 其分别为本技术转运车的托板和导轨的俯视示意图。托板32分别设置有两条滑槽51, 各滑槽51相互平行,且滑槽51和导轨33相交并相互垂直,导轨33可沿滑槽51滑动,其作 用是用来改变导轨间距。而两个导轨33上则分别设置有两个固定孔61,固定孔61的位置 与滑槽51和导轨33的相交点相对应,两个导轨33可以利用螺栓贯穿固定孔61后,使导轨 33可以沿着滑槽51滑动。 由于两个导轨33可以沿着滑槽51滑动,因此它们之间的间距可以根据断路器41 宽度的变化来进行调整,换言之,本技术转运车可以适用于运送多种规格尺寸的断路 器41。请参见图6和图7,并结合图3,其分别为本技术通用转运车运送不同宽度断路 器时的示意图。当运送的断路器的宽度为800mm时,先松开贯穿于固定孔61中的螺栓,将 导轨33在滑槽51中滑动,并将两个导轨33间距调整为800mm(图6所示),旋紧螺栓后,将两个导轨33间距固定为800mm,将宽度尺寸为800mm的断路器41安置在运转车的托板32 上,并利用两个导轨33将断路器41固定住,调整高度调节装置35,将托板32的高度调节到 与开关柜中柜的高度一致,然后将转运车推至开关柜旁边,并利用导轨33的导向作用将断 路器41推入开关柜的中柜中。同理,当运送的断路器的宽度为1000mm时,只要将两个导轨 33间距调整为1000mm(图7所示)即可。 本技术转运车可以灵活地调节两侧导轨的间距,因而可以适用于运送不同规 格尺寸的断路器,大大提高了运转车的通用性。 以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但本技术并非局限于此,任 何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本技术的保护范围内。权利要求一种转运车,其下部设置有万向轮,所述运转车还包括车架、托板和两个导轨,所述托板水平设置在车架上部,托板上还设置有导轨,所述导轨设置在托板两侧并相互平行,其特征在于,所述托板上还设置有至少两条贯穿托板的滑槽,所述滑槽相互平行,且滑槽和所述导轨相交并相互垂直,所述导轨可沿滑槽滑动。2. 如权利要求1所述的转运车,其特征在于,每个导轨上设置有至少两个固定孔,所述 固定孔位置与滑槽和导轨的相交点相对应,且所述导轨通过贯穿固定孔的至少两个螺栓和 所述滑槽活动连接。3. 如权利要求2所述的转运车,其特征在于,每个导轨包括一个水平板和一个垂直板, 所述水平板和托板平行,所述水平板和垂直板相互垂直,所述固定孔设置在所述水平板上。4. 如权利要求1所述的转运车,其特征在于,在所述托板和所述车架之间还设置有高 度调节装置,托板通过所述高度调节装置与车架相连。专利摘要本技术提供一种转运车,涉及运输工具领域,所述运转车下部设置有万向轮,所述运转车还包括车架、托板和两个导轨,所述托板水平设置在车架上部,托板上还设置有导轨,所述导轨设置在托板两侧并相互平行,所述托板上还设置有至少两条本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种转运车,其下部设置有万向轮,所述运转车还包括车架、托板和两个导轨,所述托板水平设置在车架上部,托板上还设置有导轨,所述导轨设置在托板两侧并相互平行,其特征在于,所述托板上还设置有至少两条贯穿托板的滑槽,所述滑槽相互平行,且滑槽和所述导轨相交并相互垂直,所述导轨可沿滑槽滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏胡海荣王建林
申请(专利权)人:上海耐吉输配电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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