静电荷像显影用碳粉的制造方法技术

技术编号:6999402 阅读:363 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种静电荷像显影用碳粉的制造方法,解决了现有方法制备的碳粉粒径不均、耐粘辊性和耐久性低下的问题。技术方案包括至少使得树脂粒子在水系媒体中凝集从而制造含有树脂、着色剂与蜡的静电荷像显影用碳粉,该树脂粒子内包着色剂以及蜡,并且该树脂粒子为在着色剂内包蜡粒子分散的水系媒体中逐渐添加游离基聚合性单体,然后使得上述游离基聚合性单体聚合从而形成的树脂粒子,进一步将该树脂粒子在水系媒体中凝集,融着从而得到碳粉粒子。本发明专利技术制备的碳粉粒径均一性好,且拥有高耐粘辊性与高耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子照相方式的复印机以及打印机所使用的静电荷像显影用碳粉,具体涉及一种定影性、耐粘辊性、耐久性优秀的静电荷像显影用碳粉。
技术介绍
在电子照相法中,过去一般广泛使用至今的静电荷像显影用碳粉都是在苯乙烯丙 烯酸树脂或者聚酯树脂等粘合树脂中将碳黑、颜料等着色剂以及蜡等离型剂溶融混炼、然 后粉碎 分级制造而成。但是,上述溶融混炼/粉碎法得到的碳粉在碳粉粒径控制上存在 限度,高收率制造实质上10 y m以下、特别是8 ii m以下平均粒径的碳粉非常困难,可以说不 足以达成今后电子照相所要求的高分辨度化的要求。 另外,在混炼时,将低软化点的蜡在碳粉中分散,也就是所谓的无油定影是比较一 般的方法,但是以往的溶融混炼/粉碎法中,如果希望包含入较多量的蜡,则会发生粉碎时 蜡的脱离、碳粉表面蜡过剩存在,从而引起载体或者显影套筒的污染导致寿命縮短等问题。 而且还有蜡在感光体形成薄膜(filming)从而发生图像缺陷等问题。另外,由于蜡的脱离, 还会存在无法充分发挥其低温定影性能的问题。 在特开昭63-18 6 253号公报中,为了克服粒径控制问题,达成高分辨率,而提出使用乳化聚合/凝集法的碳粉制造方法。但是,该方法是将树脂粒子、蜡粒子与着色剂粒子凝集的方法,如果希望含有较多的蜡,则会发生蜡粒子的游离,如前所述,会引起对载体以及显影套筒的污染以及蜡在感光体上形成薄膜等问题,无法确保其耐久性。 另外,在特开2001-27821号公报中,提出有通过以蜡粒子为种子的聚合体粒子与着色剂粒子的凝集而调制碳粉的方法。由于该方法可以使得碳粉中在某种程度上含有较多量的蜡,因此在提高定影性上是一种很好的方法。但是,这种方法存在着色剂分散低下、图像浓度无法提高的问题,而且容易发生着色剂的脱离,从而引起载体与显影套筒的污染,存在耐久性低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有静电荷像显影用碳粉的缺点,提供一种拥有高耐粘 辊性与高耐久性的静电荷像显影用碳粉。 本专利技术者对上述问题进行锐意研究的结果发现,在着色剂内包蜡粒子分散的水系 媒体中逐渐添加游离基聚合性单体,然后使得上述游离基聚合性单体聚合从而形成的树脂 粒子,进一步将该树脂粒子在水系媒体中凝集,融着从而得到碳粉粒子的制造方法可以解 决以上问题。 也就是说,本专利技术是在一个阶段可以使得蜡与着色剂都存在于聚合体粒子内部的 制造方法。对于内包着色剂的蜡粒子,添加游离基聚合性单体,然后使得聚合的树脂粒子凝 集的场合为聚合体互相的凝集,在这之后经过融着工程,通过聚合体间融着可以形成碳粉 粒子,因此,着色剂与蜡也可以以比聚合体粒子更小的状态在碳粉中分散。另外,由于像蜡3这样难以融着的构成材料也在凝集阶段之前内包于聚合体粒子中,因此在凝集以及融着时 可以不脱离的包含在碳粉中,从而推定可以解决上述问题。 另外,也可以使用分别不同的方法制成着色剂内包树脂粒子与蜡内包树脂粒子, 然后再使其凝集,但是这种方法需要各自不同的制造工程,不仅效率很低,而且在聚合阶 段,分子量的调整以及着色剂、蜡的内包容易发生偏差,在长期使用中容易发生定影时粘辊 等问题。 在本专利技术中,在内包着色剂的蜡粒子的水系分散液中添加游离基聚合性单体(单 体),以其为核也就是种子进行聚合,可以使得同时内包着色剂与蜡的树脂粒子在同一阶段 在水系媒体中形成。由于在一个阶段内可以调制,因此构成着色剂内包树脂粒子与蜡内包 树脂粒子的树脂特性不会发生存在差异的问题,由于凝集会合以及融着阶段的热特性也是 一致的,因此不会产生蜡以及着色剂的脱离等问题。 本专利技术技术方案为至少使得树脂粒子在水系媒体中凝集从而制造含有树脂、着色 剂与蜡的静电荷像显影用碳粉的制造制造方法中,该树脂粒子内包着色剂以及蜡,并且该 树脂粒子为在着色剂内包蜡粒子分散的水系媒体中逐渐添加游离基聚合性单体,然后使得 上述游离基聚合性单体聚合从而形成的树脂粒子,进一步将该树脂粒子在水系媒体中凝 集,融着从而制造碳粉粒子。 本专利技术使用的蜡可以是众所周知的蜡中任意的种类,具体的例子有低分 子量聚乙烯、低分子量聚丙烯、共聚合聚乙烯等烯烃系蜡、石蜡或微晶蜡等碳氢化 合物系蜡、廿二酸二十二酯、褐煤酸二十二酯、十八酸十八酯、季戊四醇四山嵛酸酯(PentaerythritolTetrabehenate)等有长链脂肪族基的酯系蜡、巴西棕榈蜡、蜜蜡等天然 物系蜡、油酸酰胺、硬脂酸酰胺等高级脂肪酸酰胺等。这些蜡中,为了提高低温定影性,比较 好的为融点10(TC以下的蜡,更好为融点40-9(TC的蜡,特别好为融点60-85t:的蜡。如果融 点超过IO(TC,则低温定影性的效果会降低。 本专利技术所使用的着色剂可以为无机颜料或者有机颜料、有机染料等,也可以是其 组合。其具体的例子有黑着色剂碳黑、磁铁矿、钛黑、苯胺黑、苯胺黑染料等。青色用着色 剂可以使用颜料蓝15:3、颜料蓝15:4等。另外,黄色用着色剂可以举出颜料黄14、颜料黄 17、颜料黄93、颜料黄94、颜料黄138、颜料黄150、颜料黄155、颜料黄180、颜料黄1S5、溶剂 黄19、溶剂黄44、溶剂黄77、溶剂黄162等。品红用着色剂可以举出颜料红5、颜料红48:1、 颜料红48:2 、颜料红48:3 、颜料红53:1、颜料红57:1、颜料红122等。 由于着色剂极性比较高,因此为了在蜡中分散含有着色剂,最好使用比较具有极 性的蜡。 出于这种考虑,蜡最好为酯系蜡。在使用石蜡系蜡这样的非极性碳水化合物蜡时, 由于极性低,有发生与着色剂亲和性低下的可能性,这时最好与酯系蜡混合并用,赋予其极 性。 这些着色剂通常相对于粘合树脂100重量份,使用1 40重量份,最好为2-30重 量份。另外,蜡通常的使用数量为相对于粘合树脂100重量份使用3-20重量份。 为了在蜡中分散着色剂,可以使用将蜡与着色剂在双轴挤出机,双辊或者三辊等 干式混炼装置中熔融混炼,调制在蜡中着色剂分散的颗粒(pellet),然后在水系媒体中分 散从而调制着色剂内包蜡粒子的方法。另外还有将蜡熔融为液体状,然后添加着色剂,也就然后将保持该液态在水系媒体 中分散,从而调制着色剂内包蜡粒子的方法。 为了将本专利技术中使用的着色剂内包蜡粒子在水系媒体中稳定分散,可以将上述着 色剂内包蜡在周知的阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中选择至 少一种表面活性剂的存在下,在水系媒体中分散而调制。也可以将这些表面活性剂的2种 以上并用。阳离子表面活性剂的具体例子有十二烷基氯化铵、十二烷基溴化铵、十二烷基 三甲基溴化铵、十二烷基氯化吡啶、十二烷基溴化吡啶、十六烷基三甲基溴化铵等;阴离子 表面活性剂的具体例子有硬脂酸钠、十二酸钠、硫酸十二烷基钠、十二烷基苯磺酸钠、十二 烷基硫酸钠等高级脂肪酸的金属盐等;非离子表面活性剂的具体例子有聚氧乙烯十二 醚(Poly (oxyethylene)Dodecy Ether)、聚氧乙烯十六醚(Poly (oxyethylene)Hexadecyl Ether)、聚氧乙烯壬基苯基醚(Poly (oxyethylene)Nonyl-Phenyl Ether)、聚氧乙烯十八 烷基醚(Poly (oxyethylene) Lauryl Ether)、聚本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种静电荷像显影用碳粉的制造方法,包括至少使得树脂粒子在水系媒体中凝集从而制造含有树脂、着色剂与蜡的静电荷像显影用碳粉,其特征在于,该树脂粒子内包着色剂以及蜡,并且该树脂粒子为在着色剂内包蜡粒子分散的水系媒体中逐渐添加游离基聚合性单体,然后使得上述游离基聚合性单体聚合从而形成的树脂粒子,进一步将该树脂粒子在水系媒体中凝集,融着从而得到碳粉粒子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱顺全李云峰
申请(专利权)人:湖北鼎龙化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:83

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