氨碱法盐水精制工序中废盐泥的压滤方法技术

本发明专利技术涉及一种废盐泥的压滤方法，具体的说是一种氨碱法盐水精制工序中废泥的压滤方法。包括如下步骤：（１）将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅拌的混合设备待用；（２）将至少一种工业废弃物的干粉直接加入所述的混合设备；（３）废盐泥与加入的工业废弃物按照１０∶１的比例充分混合后经专用入料泵打入箱式压滤机进行压滤；（４）经过１小时的压滤获得含水率５０％的滤饼和含有氯化钠摩尔浓度为０．１～０．３ｍｏｌ／Ｌ的滤液。本发明专利技术与现有技术相比，其工艺简单，操作方便，生产效率高，制得的块状滤饼含水率低，滤饼易处理，其压滤过程中产生的氯化钠溶液回收后可适用于氨碱法纯碱生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废盐泥的压滤方法，具体的说是一种氨 碱法盐水精制工序中废泥的压滤方法。
技术介绍
在氨碱法纯碱生产过程中，盐水精制工序所产生的废盐 泥量基本为每得到一吨纯碱将产生约1.11113的盐泥桨，处理 方式大多为与碱渣废液混合后澄清处理，只有极少数采用传 统的压滤方法将废盐泥浆进行压滤，其工艺繁琐，生产效率 低，制得的块状滤饼含水率较高，滤饼不易处理等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服
技术介绍
之不足而提供一种工 艺简单的氨碱法盐水制制工序中废盐泥的压滤方法。 实现上述专利技术的技术方案是一种，其步骤是(1) 将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打 入带搅拌的混合设备待用；(2) 将至少一种工业废弃物的干粉直接加入所述的混 合设备;.(3) 废盐泥与加入的工业废弃物按照约10: 1的比例 充分混合后经专用入料泵打入箱式压滤机进行压滤；(4) 经过1小时的压滤获得含水率50%的滤饼和含有氯 化钠摩尔浓度为0. 1 0. 3mol/L的滤液。本专利技术与现有技术相比，其工艺简单，操作方便，生产 效率高，制得的块状滤饼含水率低，滤饼易处理，其压滤过 程中产生的氯化钠溶液回收后可适用于氨碱法纯碱生产。附图说明图1是本专利技术实施例1的工艺流程图。图2是本专利技术实施例2的工艺流程图。 图3是本专利技术实施例3的工艺流程图。具体实施方式.-下面结合附图及实施例详述本专利技术 实施例1:一种，第一歩将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅 拌的混合设备待用；第二步将工业废弃物粉煤灰的干粉直 接加入带搅拌的混合设备.，第三步在带搅拌的混合设备内 废盐泥与工业废弃物干粉按照10: 1的比例充分混合后经入 料泵打入压紧板框的箱式压滤机进行压滤，通过调节入料泵 出口回流管线上的阀门开度控制压滤机进料端压力《 0.6Mpa;第四步经过一小时的保压进料且滤液接近停止流 出后停止入料泵完成进料过程，开启压縮空气吹气15分钟，拉开压滤机板框，获得含水率50%的滤饼并由运输设备运 走，获得的含有氯化钠摩尔浓度为0. lmol/L的滤液，在进料 过程中连续流出、收集，压紧压滤机板框后开始进料，进入 下一个工作循环。 实施例2:一种，第一 步将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅 拌的混合设备待用；第二歩将工业废弃物粉煤灰其干粉制 成浓度为28g/L经过增稠后的悬浊液加入带搅拌的混合设 备；第三步在带搅拌的混合设备内废盐泥与工业废弃物粉 煤灰干粉的悬浊液按照10: 1的比例充分混合后经入料泵打 入压紧板框的箱式压滤机进行压滤，通过调节入料泵出口回流管线上的阀门开度控制压滤机进料端压力《0.6Mpa;第四步经过一小时的保压进料且滤液接近停止流出后停止入料 泵完成进料过程，开启压縮空气吹气15分钟，拉开压滤机板框，获得含水率50%的滤饼并由运输设备运走，获得的含有氯化钠摩尔浓度为0. 3mol/L的滤液，在进料过程中连续流 出、收集，压紧压滤机板框后开始进料，进入下一个工作循 环。实施例3:一种，第一 步将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅 拌的混合设备待用；第二步将工业废弃物粉煤灰其干粉制 成浓度为20g/L经过增稠后的悬浊液加入带搅拌的混合设 备；第三步在带搅拌的混合设备内废盐泥与工业废弃物粉 煤灰干粉的悬浊液按照约10: 1的比例充分混合后经入料泵 打入压紧板框的箱式压滤机进行压滤，通过调节入料泵出口 回流管线上的阀门开度控制压滤机进料端压力《0.6Mpa;第 四步经过一小时的保压进料且滤液接近停止流出后停止入 料泵完成进料过程，开启压縮空气吹气15分钟，拉开压滤机板框，获得含水率50%的滤饼并由运输设备运走，获得的 含有氯化钠摩尔浓度为0. 3mol/L的滤液，在进料过程中连续 流出、收集，压紧压滤机板框后开始进料，进入下一个工作 循环。权利要求1、一种，其步骤是(1)将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅拌的混合设备待用；(2)将至少一种工业废弃物的干粉直接加入所述的混合设备；(3)废盐泥与加入的工业废弃物按照10∶1的比例充分混合后经专用入料泵打入箱式压滤机进行压滤；(4)经过1小时的压滤获得含水率50％的滤饼和含有氯化钠摩尔浓度为0.1～0.3mol/L的滤液。2、 根据权利要求1所述的一种氨碱法盐水精制工序中 废盐泥的压滤方法，其特征在于所述歩骤(2)中加入的 工业废弃物是粉煤灰的干粉制成的浓度为20 28g/L经过增 稠后的悬浊液。全文摘要本专利技术涉及一种废盐泥的压滤方法，具体的说是一种氨碱法盐水精制工序中废泥的压滤方法。包括如下步骤(1)将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅拌的混合设备待用；(2)将至少一种工业废弃物的干粉直接加入所述的混合设备；(3)废盐泥与加入的工业废弃物按照10∶1的比例充分混合后经专用入料泵打入箱式压滤机进行压滤；(4)经过1小时的压滤获得含水率50％的滤饼和含有氯化钠摩尔浓度为0.1～0.3mol/L的滤液。本专利技术与现有技术相比，其工艺简单，操作方便，生产效率高，制得的块状滤饼含水率低，滤饼易处理，其压滤过程中产生的氯化钠溶液回收后可适用于氨碱法纯碱生产。文档编号B01D25/12GK101293151SQ200810110988公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者张建敏, 李全昶, 李建渊, 李树兴, 王同国, 赵敬民, 赵由春 申请人:唐山三友化工股份有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨碱法盐水精制工序中废盐泥的压滤方法，其步骤是：（１）将氨碱法盐水精制工序中产生的废盐泥收集并打入带搅拌的混合设备待用；（２）将至少一种工业废弃物的干粉直接加入所述的混合设备；（３）废盐泥与加入的工业废弃物按照１０∶１的比例充分混合后经专用入料泵打入箱式压滤机进行压滤；（４）经过１小时的压滤获得含水率５０％的滤饼和含有氯化钠摩尔浓度为０．１～０．３ｍｏｌ／Ｌ的滤液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建渊，张建敏，李全昶，赵敬民，王同国，李树兴，赵由春，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]