本发明专利技术公开了一种专门用于脱除烟气中ＳＯ↓［２］污染物的方法及装置，所述方法通过静电喷雾的方式使石灰石浆液液滴呈细小雾状并带电与含有ＳＯ↓［２］烟气逆流混合，反应，将烟气中ＳＯ↓［２］吸收到液相，并通过鼓吹空气将液相脱硫产品氧化为石膏。所述装置分为两部分，上部为浆液洗涤吸收区，下部为空气搅拌氧化区。本发明专利技术方法采用静电喷雾方式，雾滴分散性好，覆盖密度高，从而强化了脱硫过程的气液传质，提高了脱硫效率，本发明专利技术在一个反应器中实现了静电喷雾，ＳＯ↓［２］吸收，产品氧化，不仅实现高效率脱除ＳＯ↓［２］污染物，节约用水，而且有效的防止了二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种专门用于脱除烟气中SOr污染物的装置及其方法，更具 体的说是涉及一种静电喷雾石灰石-石膏湿法烟气脱硫的装置及其方法。
技术介绍
燃煤发电产生的S02污染物给环境造成了巨大的压力。近年来，我国"两 控区"S02污染虽然有所控制，但形式依然十分严峻，酸雨区仍有扩展趋势，甚至越过了长江，引发大面积生态破坏，造成了巨额经济损失。随着国家高度重视环境质量和生态保护，开发有效的烟气脱硫(FGD)装置及其方法 是一项迫切而重要的工作。石灰石-石膏湿法烟气脱硫是较为成熟的烟气脱硫方法，根据有关规划 未来10年我国将有超千亿元的资金投向FGD技术。自20世纪80年代以来， 我国的FGD处于边研究、边引进的状态，特别是近十年来经过我国科技工 作者不懈的努力，相继对FGD及一些设备进行了研究改进，系统可用率得 到了提高，也出现了一些新技术和工艺，但我囯建设的FGD工程普遍存在 着一次投资偏大，运行维护费用高，用水量大，经济上缺乏效率等缺点。 特别是涉及S02排放的中小企业，釆用现有FGD工程实现S02排放控制目标 极为困难。目前，世界范围包括发展中国家为控制酸雨，保证环境质量，制订了 更加严格的烟气S02排放标准，我国人口众多，水资源缺乏，这要求我们在 保证脱硫限值的前提下，全面深入的研究提高脱硫率、节约用水、节省费 用及消除二次污染，提出使我国社会和企业能承受的烟气脱硫的设备和方 法，不仅能促进我国能源、环保产业的发展，也可带动相关电力、化工、 冶金、机械等行业的发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种专门脱除烟气中so2污染物的装置，该装置能够实现烟气与脱硫剂浆液的高效混合、洗涤与反应，脱除烟气中的so2。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种利用上述装置的静电喷雾石灰石-石膏湿法烟气脱硫的方法，该方法工艺简单、脱硫 效率高、节约用水。本专利技术釆用的技术方案本专利技术以石灰石浆液为脱硫吸收剂，在静电 辅助作用下，通过使喷雾液滴带电，强化脱硫过程传质，提高湿法烟气脱 硫效率，脱硫产品为石膏，无二次污染，化学反应可表示为CaC(93 0) + S02 (g) + 0.5O2 ~> O^04 . 2i/2O0) + C02 (g)一种专门用于脱除烟气中S(V污染物的装置，其特征是所述装置分为上部浆液洗涤吸收区和下部空气搅拌氧化区；所述浆液洗涤吸收区的腔体上部设置有浆液进口和压缩空气进口， 二者均与喷嘴连通，静电发生器可产生10-20kV的电压使喷嘴喷出的浆液液滴带静电，烟气出口设置在浆液 洗涤吸收区的腔体上部，烟气进口设置在浆液洗涤吸收区的腔体下部，浆液洗涤吸收区的腔体下部靠近烟气进口处设置有烟气分配器；所述空气搅拌氧化区的腔体设置有压缩空气进口、副产石膏出口和循环浆液出口，腔 体内设置有搅拌器。一种利用上述装置脱除烟气中SO,污染物的方法，包括下列步骤a. S02的吸收将石灰石粉碎至5~10/卵直径，并与自来水混合配制成重量百分比为 15 ~ 25%的石灰石浆液储存于新鲜浆液储罐中备用，新鲜浆液通过泵与循环 浆液混合后再与压缩空气混合，从装置的喷嘴处喷出，喷出的呈细小雾状 的液滴通过静电发生装置后带静电，然后与来自烟气进口含有1500 ~ 2000 mg/V的S02气体进行逆流混合、反应，在浆液洗涤吸收区的腔体内气相S02 被吸收到浆液液相中；b. 氧化吸收S02后的浆液流入到装置下部的空气搅拌氧化区腔体内，通过压缩 空气进口鼓吹空气将脱硫产品氧化，形成的固态副产石膏从石膏排出口外 排，浆液通过循环浆液泵继续循环使用。本专利技术的有益效果本专利技术方法采用静电喷雾方式，喷出的浆液雾滴带有静电，雾滴分散性好，分布均匀，覆盖密度高，强化了脱硫过程的气 液传质,提高了脱硫效率。本专利技术装置设置烟气分配器，有利于烟气在洗涤吸收区内均勻流动；本专利技术装置内部结构简单，具有充足的有效空间，有 利于气液流动混合与充分反应；本专利技术在一个反应器中实现了静电喷雾， S02吸收，产品氧化，不仅实现高效率脱除S02污染物，节约用水，而且有效的防止了二次污染。附图说明图1是所述脱除烟气中SOr污染物装置的结构示意图; 图2是本专利技术方法的流程示意图。具体实施例方式下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细描述 一种专门脱除烟气 中S02污染物的装置，如图1所示， 一种专门用于脱除烟气中S02污染物的 装置23，分为上部浆液洗涤吸收区22和下部空气搅拌氧化区11;所述浆 液洗涤吸收区22的腔体上部设置有浆液进口 5和压缩空气进口 6, 二者均 与喷嘴7连通，静电发生器8可产生10-20kV的电压使喷嘴7喷出的浆液 液滴带静电，烟气出口 10设置在浆液洗涤吸收区22的腔体上部，烟气进 口 9设置在浆液洗涤吸收区22的腔体下部，浆液洗涤吸收区的腔体下部靠 近烟气进口 9处设置有烟气分配器12;所述空气搅拌氧化区11的腔体设置 有压缩空气进口 14、副产石膏出口 20和循环浆液出口 21，腔体内设置有 搅拌器19。一种釆用静电喷雾的石灰石浆液湿法脱除烟气中S0r污染物的方法，工 艺流程如图2所示，包括下列步骤a. S02的吸收将石灰石粉碎至5-10^卵直径，与自来水混合配置为重量百分比为15 ~ 25%的石灰石浆液，储存于新鲜浆液储罐1;新鲜浆液通过浆液泵2与来自 循环浆液泵3的循环浆液混合后与压缩空气6，从装置的浆液进口部分喷入 喷嘴7，通过静电发生装置8，使浆液液滴呈细小雾状并带电，与来自烟气 进口 9含有1500-2000 mg/n^的S02气体进行逆流混合，反应，将气相S02 吸收到液相，烟气由载气N218和S0217混合组成，预先在储存罐16内混合， 净化后的烟气通过烟气出口 IO外排，装置内设置有烟气分配器12,烟气出 口处设置有Beckman S02分析仪13,流程中设置有转子流量计4与气压计 16。b. 氧化步骤a吸收了 S02的液相流入装置下部的氧化区内，通过压缩空气进口 14鼓吹空气将脱硫产品氧化，形成的副产石膏从石膏排出口 20外排，浆液 通过循环浆液泵3继续循环脱硫。实施例1实施例1选择烟气流速为5 1/min,石灰石浆液流速为50 ml/min，石 灰石浆液重量百分比浓度为17%,进口 S02浓度为1500 mg/m3，不釆用静电 喷雾设置应用电压为0 kV,根据S02进出口浓度计算的脱硫效率为80%。实施例2实施例2选择烟气流速为5 1/min，石灰石浆液流速为50 ml/min,石 灰石浆液重量百分比浓度为20%，进口 S02浓度为1500 mg/m3,设置应用电 压为10kV,根据S02进出口浓度计算的脱硫效率为86%。实施例3实施例3选择烟气流速为5 1/rain，石灰石浆液流速为50 ml/min，石 灰石浆液重量百分比浓度为15%，进口 S02浓度为1500 mg/m3,设置应用电 压为15kV,根据S02进出口浓度计算的脱硫效率为87%。实施例4实施例4选择烟气流速为5 1/min,石灰石浆液流速为60 ml/min,石 灰石浆液重量百分比浓度为25%,进口 S02浓度为2000 mg/V，设置应用电 压为20kV，根据S02进出口浓度计算的脱硫效率为90%。以上所述内容仅为本专利技术构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专门用于脱除烟气中ＳＯ↓［２］污染物的装置（２３），其特征是：所述装置（２３）分为上部浆液洗涤吸收区（２２）和下部空气搅拌氧化区（１１）；所述浆液洗涤吸收区（２２）的腔体上部设置有浆液进口（５）和压缩空气进口（６），二者均与喷嘴（７）连通，静电发生器（８）可产生１０－２０ｋＶ的电压使喷嘴（７）喷出的浆液液滴带静电，烟气出口（１０）设置在浆液洗涤吸收区（２２）的腔体上部，烟气进口（９）设置在浆液洗涤吸收区（２２）的腔体下部，浆液洗涤吸收区的腔体下部靠近烟气进口（９）处设置有烟气分配器（１２）；所述空气搅拌氧化区（１１）的腔体设置有压缩空气进口（１４）、副产石膏出口（２０）和循环浆液出口（２１），腔体内设置有搅拌器（１９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：豆斌林，潘卫国，金强，王文欢，
申请(专利权)人：上海电力学院，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。