全印制电子及电路板喷墨打印设备制造技术

本发明专利技术涉及打印设备技术领域，特别涉及全印制电子及电路板喷墨打印设备，其包括有控制系统、输送装置、驱动装置、喷墨打印装置，喷墨打印装置为一程式喷墨打印结构，它包括有多组喷头，每组喷头上排列有多个喷嘴，多组喷头的喷嘴组合形成一组点阵阵列，喷墨打印装置能够一次性打印一排的内容，在喷墨打印时，只需将电路板直线经过就能够完成打印，打印轨迹路线短，所需时间少，工作效率高；这种一程式喷墨打印方式喷墨时不会产生加速度，不会对电路板产生水平方向的力，不需要夹具就能够使电路板不发生偏移，定位好，喷墨只对电路板产生竖直方向的力，增大了电路板与输送装置之间的摩擦力，使电路板不易发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打印设备
，特别涉及全印制电子及电路板喷墨打印设备。
技术介绍
现有的印制电子或印制电路板中字符的打印设备主要是采用丝网印刷。众所周 知，丝网印刷中的程序复杂，生产效率低，加上丝网本身的难以保管，而且发生偏差的可能 性很高，精准度低；还有采用丝网印刷过程中会产生大量的废水，不符合节能减排的要求。现有的印制电子或印制电路板中的导线、阻焊层加工方法一般都是采用“减成 法”，即用将整面的铜或其他导电材料加在玻璃纤维板上面，再依据实际需求蚀刻出所需的 线路，然后在线路上面通过阻焊开窗的方法使元件引脚与线路直接连接，印制线路表面其 它位置覆盖阻焊层。这样一方面所需要的导电材料例如铜、镀银、镀金等材料浪费的量非常 大；另一方面工序复杂，所需要的时间久；第三造成非常多的工业废料、废水，这些碱性有 机废水的电路板企业废水处理中最难处理，处理工艺复杂、成本最高，且导致废水处理的回 用率不高，很不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种利用一程式喷墨打印结构、减 少打印时间、提高工作效率并且更加节能环保的全印制电子及电路板喷墨打印设备。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案全印制电子及电路板喷墨打印设备，它包括有控制系统、输送电子元件或电路板 的输送装置、驱动输送装置运动的驱动装置、设置在输送装置上方的喷墨打印装置，喷墨打 印装置为一程式喷墨打印结构，它包括有多组喷头，每组喷头上排列有多个可由控制系统 单独控制的喷嘴，多组喷头的喷嘴组合形成一组点阵阵列。所述输送装置上方还设有能自动获取电路板图像并根据图像数据调整打印图形 文件的旋转角度和位置进行定位以使打印符合电子元件或电路板要求的影像定位装置，影 像定位装置与喷墨打印装置沿输送装置输送方向依次设置在输送装置上方。所述输送装置上方还设有固化装置，固化装置设置在喷墨打印装置出料方向的位置处。所述喷墨打印装置上设有能根据电路板厚度将喷墨打印装置升降进行上下位置 调整的升降调节装置。所述输送装置推动电路板作勻速运动，电路板以不使用夹具装夹的方式自由平放 在输送装置上。所述输送装置也可以推动电路板作非勻速运动，电路板通过夹具装夹在输送装置 上。所述电路板上设有多个用于被影像定位装置捕捉定位的位置点。所述位置点至少有三个，至少三个位置点不在同一直线上。所述输送装置的入料口处设有校正电路板位置的位置校正装置。所述影像定位装置包括有至少一个摄像头。本专利技术有益效果为本专利技术包括有控制系统、输送电路板的输送装置、驱动装置、 喷墨打印装置，输送装置上方还设有影像定位装置，影像定位装置与喷墨打印装置沿输送 装置输送方向依次设置在输送装置上方，喷墨打印装置为一程式喷墨打印结构，它包括有 多组喷头，每组喷头上排列有多个喷嘴，多组喷头的喷嘴组合形成一组点阵阵列，喷墨打印 装置能够一次性打印一排的内容，在喷墨打印时，只需将电子元件或电路板在喷墨打印装 置下方直线经过就能够完成打印，喷墨打印装置打印轨迹路线短，所需时间少，工作效率 高；这种一程式喷墨打印方式对勻速运动的电路板喷墨时不会产生加速度，不会对电路板 产生水平方向的力，不需要夹具就能够使电路板不发生偏移，定位好，喷墨只对电路板产生 竖直方向的力，增大了电路板与输送装置之间的摩擦力，使电路板不易发生偏移。本专利技术直 接采用喷墨打印形成导电图形和线路，其产品的生产过程，基本上消除了干膜和油墨等引 起的有机废水处理与污染问题，甚至也消除了孔金属化和电镀铜等加工过程，缩短生产过 程，又改善环境。另外，本专利技术在需打印的电子元件或电路板经过影像定位装置时，进行自动获取 图像并定位，并根据电子元件或电路板表面的数据做相关修正，调整打印图形文件的旋转 角度和位置进行定位以使打印符合板面要求，省去了夹具装夹和调整操作，仅通过控制系 统的程序就可以完成，工作效率高，结构简单，并且控制精度高。附图说明图1是本专利技术的结构原理示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，见图1，全印制电子及电路板喷墨打印设 备，它包括有控制系统、输送电子元件或电路板的输送装置1、驱动输送装置1运动的驱动 装置2、设置在输送装置1上方的喷墨打印装置3，控制系统可以采用计算机控制，也可以采 用CPU、单片机、PLC等控制，输送装置1可以为传输带，驱动装置2可以为伺服电机，伺服电 机可以通过减速器、齿轮传动机构、链条传动机构、带轮传动机构等驱动输送装置1运动， 电路板放置在输送装置1上就可以进行输送。输送装置1上方还设有能自动获取电路板图 像并根据图像数据调整打印图形文件的旋转角度和位置进行定位以使打印符合电路板要 求的影像定位装置4，影像定位装置4与喷墨打印装置3沿输送装置1输送方向依次设置在 输送装置1上方。输送装置1上方还设有固化装置5，其设置在喷墨打印装置3出料方向的位置处， 固化装置5可以为紫外光固化装置5微波固化装置5、激光固化装置5等。固化装置5需要 考虑图形固化时间与打印时间的匹配，图形所需固化应稍短于图形打印时间；图形固化油 墨要配合固化装置5使用，考虑效率方面通常图形固化油墨采用紫外光固化油墨；图形固 化部分板面移动速度可采用与打印部分同步或略快一点；图形固化部分长度由移动速度和 固化时间决定。影响喷墨打印设备的进度方面除设备本身制作外，还与油墨试验有关。因 此需要对喷墨打印装置3的选择与油墨的匹配、线条的粗细、精度、板面材料以及与喷墨距离之间的关系进行测试并最终进行选型，最后确定喷印距离。喷墨打印装置3为一程式喷墨打印结构，它包括有多组喷头，每组喷头上排列有 多个可由控制系统单独控制的喷嘴，多组喷头的喷嘴组合形成一组点阵阵列。喷墨打印装 置3上设有能根据电路板厚度将喷墨打印装置3升降进行上下位置调整的升降调节装置6， 由于喷墨打印装置3的打印效果对距离是有要求的，在某个距离范围效果较佳，而在其他 范围较差；而电路板板厚是有范围的，针对不同板厚，为达到最佳喷墨效果，通过升降调节 装置6就能对喷头进行上下位置调整，这个调整能随板厚设定而自动改变，升降调节装置6 可以是气缸或丝杆传动机构等。喷墨打印装置3能够一次性打印一排的内容，在喷墨打印 时，只需将电路板在喷墨打印装置3下方直线经过就能够完成打印，喷墨打印装置3打印 轨迹路线短，所需时间少，工作效率高；这种一程式喷墨打印方式对勻速运动的电路板喷墨 时不会产生加速度，不会对电路板产生水平方向的力，不需要夹具就能够使电路板不发生 偏移，定位好，喷墨只对电路板产生竖直方向的力，增大了电路板与输送装置1之间的摩擦 力，使电路板不易发生偏移。驱动装置2勻速驱动输送装置1运动，使得输送装置1推动电路板作勻速运动，电 路板以不使用夹具装夹的方式自由平放在输送装置1上。喷墨打印装置3对勻速运动的电 路板进行喷墨打印时，不会对电路板产生水平方向的力，因而可以不需要夹具装夹。驱动装 置2也可以非勻速驱动输送装置1运动，使得输送装置1推动电路板作非勻速运动，这时， 喷墨时会产生加速度，对电路板产生水平方向的力，所以电路板通过夹具装夹在输送装置1 上。电路板上设有多个用于被影像定位装置4捕捉定位的位置点，位置点为三个或三 个以上。位置点有三个时较佳，三个位置点不在同一直线上，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．全印制电子及电路板喷墨打印设备，它包括有控制系统、输送电路板的输送装置（１）、驱动输送装置（１）运动的驱动装置（２）、设置在输送装置（１）上方的喷墨打印装置（３），其特征在于：所述喷墨打印装置（３）为一程式喷墨打印结构，它包括有多组喷头，每组喷头上排列有多个可由控制系统单独控制的喷嘴，多组喷头的喷嘴组合形成一组点阵阵列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅领亮，徐地华，
申请(专利权)人：广东正业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44