空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，将开料所得的无缝管直管管坯，经去毛刺、吹铜屑、灌干粉、开机挤压、锯掉盲端、打磨、退火、压形、切口、退粉、抛光、扩口或缩口、除油清洗，完成整个工艺流程。上述工艺，由于工艺流程比较简单，且采用环保干粉代替铅来作为挤压介质，能有效提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，实现环保作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调配件加工技术，特别是一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工 艺。
技术介绍
空调设备上冷凝器、蒸发器等部件，必须配备三爪管、U型管等异型三通管，其一 般采用在无缝管直管管坯内灌铅的方式，通过挤压制管机挤压加工而成，这种加工工艺步 骤繁杂，包括开料、去毛刺、吹铜屑、第一次灌铅、第一次清理管口、钻中心孔、开机挤压、锯 掉盲端、打磨、第一次退铅、退火、第二次灌铅、第二次清理管口、压形、切口、第二次退铅、除 铅、扩口或缩口、抛光、酸洗等二十项复杂的加工流程，其中，由于第一次灌入的铅受到挤压 后，密度增大，如果直接压形，容易挤破管壁，因而需要退铅、再次灌铅、并再次退铅，前后需 要经过两次灌铅、两次退铅、两次清理管口，效率较低、成本较高，产品质量难以保证，且由 于铅具有危害人体的毒性，加工过程缺乏环保性，对人体健康和环境有害无益，这些都有待 改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺， 能达到高效、低耗、高质、环保。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为提供一种空调用异型三通管的灌粉 挤压加工工艺，将开料所得的无缝管直管管坯，经如下步骤完成整个工艺流程(1)去毛刺将管坯两端管口的毛刺清除干净；(2)吹铜屑将管坯表面的铜屑吹干净；(3)灌干粉将管坯的管内灌满环保干粉；(4)开机挤压将管坯放置到挤压制管机的型模内，将管坯挤压成T型管件；(5)锯掉盲端将T型管件的盲端锯为平整管口 ；(6)打磨去除挤压时管壁产生的棱线；(7)退火将T型管件整体均勻退火；(8)压形将T型管件压型成异型三通管；(9)切口 使异型三通管的三个管口达到平整，且其中两个或三个管口相互对齐；(10)退粉将异型三通管放入水中，使管内环保干粉溶解干净；(11)抛光将异型三通管内外抛光；(12)扩口或缩口 将异型三通管的管口进行扩口或缩口 ；(13)除油清洗将异型三通管除油、清洗干净，加工完成。如上所述的空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，所述的环保干粉，为工业盐 和碳酸钠按10 3的比例混合，经均勻搅拌，再用适量洁净的水喷洒，然后拌勻而成，其干 湿度以手搓能成团、按压能散开为宜。上述空调用三通管的灌粉挤压加工工艺，由于工艺流程比较简单，且采用环保干 粉代替铅来作为挤压介质，能有效提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，实现环保 作业。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式参见图1，提供一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，所述异型三通管为三 爪形的紫铜管，首先进行开料，将开料所得的Φ7πιπιΧ0.7πιπιΧ96πιπι无缝管直管管坯，经如 下步骤完成整个工艺流程(1)去毛刺用钢丝轮机将管坯两端管口的毛刺清除干净；(2)吹铜屑用气枪将管坯表面的铜屑吹干净；(3)灌干粉将管坯的管内灌满环保干粉；(4)开机挤压将管坯放置到挤压制管机的型模内，将管坯挤压成T型管件；(5)锯掉盲端将T型管件的盲端锯为平整管口 ；(6)打磨去除挤压时管壁产生的棱线；(7)退火将T型管件整体均勻退火；(8)压形将T型管件压型成异型三通管；(9)切口 使异型三通管的三个管口达到平整，且三个管口相互对齐；(10)退粉将异型三通管放入水中，使管内环保干粉溶解干净；(11)抛光将异型三通管内外抛光；(12)扩口 将异型三通管的管口进行扩口 ；(13)除油清洗将异型三通管除油、清洗干净，加工完成。上述过程中，由于管坯内灌入的环保干粉在受到开机挤压后，密度仍然比较均勻， 因而可以直接压形，不需要经过退粉、二次灌粉，而不会因密度增大造成压形时挤破管壁， 这是以铅作为挤压介质时无法比拟的。如上所述的环保干粉，为工业盐和碳酸钠按10 3的比例混合，如用1000克氯化 钠和300克碳酸钠混合，经均勻搅拌，再用适量洁净的水喷洒，然后拌勻而成，其干湿度以 手搓能成团、按压能散开为宜。上述实施例为本专利技术的优选实施例，凡与本专利技术类似的工艺及所作的等效变化， 均应属于本专利技术的保护范畴。权利要求1.一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，其特征在于将开料所得的无缝管直 管管坯，经如下步骤完成整个工艺流程(1)去毛刺将管坯两端管口的毛刺清除干净；(2)吹铜屑将管坯表面的铜屑吹干净；(3)灌干粉将管坯的管内灌满环保干粉；(4)开机挤压将管坯放置到挤压制管机的型模内，将管坯挤压成T型管件；(5)锯掉盲端将T型管件的盲端锯为平整管口；(6)打磨去除挤压时管壁产生的棱线；(7)退火将T型管件整体均勻退火；(8)压形将T型管件压型成异型三通管；(9)切口使异型三通管的三个管口达到平整，且其中两个或三个管口相互对齐；(10)退粉将异型三通管放入水中，使管内环保干粉溶解干净；(11)抛光将异型三通管内外抛光；(12)扩口或缩口将异型三通管的管口进行扩口或缩口 ；(13)除油清洗将异型三通管除油、清洗干净，加工完成。2.根据权利要求1所述的空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，其特征在于所述 的环保干粉，为工业盐和碳酸钠按10 3的比例混合，经均勻搅拌，再用适量洁净的水喷 洒，然后拌勻而成，其干湿度以手搓能成团、按压能散开为宜。全文摘要本专利技术公开了一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，将开料所得的无缝管直管管坯，经去毛刺、吹铜屑、灌干粉、开机挤压、锯掉盲端、打磨、退火、压形、切口、退粉、抛光、扩口或缩口、除油清洗，完成整个工艺流程。上述工艺，由于工艺流程比较简单，且采用环保干粉代替铅来作为挤压介质，能有效提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，实现环保作业。文档编号B21C37/15GK102000943SQ20101001921公开日2011年4月6日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日专利技术者伦日生 申请人:伦日生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用异型三通管的灌粉挤压加工工艺，其特征在于：将开料所得的无缝管直管管坯，经如下步骤完成整个工艺流程：（１）去毛刺：将管坯两端管口的毛刺清除干净；（２）吹铜屑：将管坯表面的铜屑吹干净；（３）灌干粉：将管坯的管内灌满环保干粉；（４）开机挤压：将管坯放置到挤压制管机的型模内，将管坯挤压成Ｔ型管件；（５）锯掉盲端：将Ｔ型管件的盲端锯为平整管口；（６）打磨：去除挤压时管壁产生的棱线；（７）退火：将Ｔ型管件整体均匀退火；（８）压形：将Ｔ型管件压型成异型三通管；（９）切口：使异型三通管的三个管口达到平整，且其中两个或三个管口相互对齐；（１０）退粉：将异型三通管放入水中，使管内环保干粉溶解干净；（１１）抛光：将异型三通管内外抛光；（１２）扩口或缩口：将异型三通管的管口进行扩口或缩口；（１３）除油清洗：将异型三通管除油、清洗干净，加工完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伦日生，
申请(专利权)人：伦日生，
类型：发明
国别省市：44