本发明专利技术公开了一种污水沟及其浇筑方法，先将钢污水沟(1)制作好后，在其外侧壁焊上锚筋(2)；然后浇筑混凝土沟体(4)的底板，再用水泥砂浆抹平形成水泥砂浆找平层(3)；再将钢污水沟(1)座落于水泥砂浆找平层(3)上；最后浇筑混凝土沟体(4)的侧壁。发明专利技术采用钢污水沟与混凝土沟体整体浇筑的构造方法，克服了由于钢污水沟通常整体刚度较差，容易产生变形的现象，并且保证了构造的耐久性，并简化了施工措施。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，具体来说是一种钢污水沟钢及其整体浇筑 方法。
技术介绍
在工业建筑中，由于工艺流程的需要，通常在地面设污水沟进行物料回收，以便循 环使用。在有腐蚀性液体特别是碱性液体的车间，通常需要使用钢污水沟。但钢污水沟整体 刚度较差，同时当污水沟较长时，钢污水沟难以适应复杂的地质条件，容易变形，影响生产； 而且钢污水沟加工复杂，费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，其中它将钢污水沟内 衬和混凝土沟体二者合二为一，整体浇筑的结构形式，以克服现有技术钢污水沟容易产生 变形的弊病。为了解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案该污水沟，它包括钢污水沟，钢污水沟的外围是混凝土沟体，钢污水沟的底部与混 凝土沟体之间为水泥砂浆找平层，钢污水沟的外侧壁设置有锚筋，锚筋浇筑在混凝土沟体 内。锚筋按梅花形布置于钢污水沟的外侧壁。所述污水沟的浇筑方法，先将钢污水沟制作好后，在其外侧壁焊上锚筋；然后浇筑 混凝土沟体的底板，再用水泥砂浆抹平形成水泥砂浆找平层；再将钢污水沟座落于水泥砂 浆找平层上；最后浇筑混凝土沟体的侧壁，这时钢污水沟已作为其内模板使用，先前钢污水 沟外侧壁上预留的钢筋锚入混凝土内，二者形成一整体，待混凝土强度达到设计要求后形 成复合体。与现有技术相比，本专利技术采用钢污水沟与混凝土沟体整体浇筑的构造方法，克服 了由于钢污水沟通常整体刚度较差，容易产生变形的现象，并且保证了构造的耐久性，并简 化了施工措施。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。实施例1 如图1所示，钢污水沟1的外围是混凝土沟体4，钢污水沟1的底部与混 凝土沟体4之间为水泥砂浆找平层3，钢污水沟1的外侧壁设置有锚筋2，锚筋2按梅花形 布置，锚筋2浇筑在混凝土沟体4内。实施例2 该污水沟的浇筑方法，第一，先将钢污水沟1制作好后，在其外侧壁焊上 锚筋2，锚筋2按梅花形布置；第二，浇筑混凝土沟体4底板，用1 2水泥砂浆抹平，形成 水泥砂浆找平层3，进行养护使其强度达到设计要求；第三，将钢污水沟1定位准确后座落于混凝土沟体4底板上层的水泥砂浆找平层3上；第四，支好外模浇筑混凝土沟体4至强度 达到设计要求。权利要求1.一种污水沟，它包括钢污水沟(1)，其特征在于钢污水沟(1)的外围是混凝土沟体 G)，钢污水沟(1)的底部与混凝土沟体(4)之间为水泥砂浆找平层(3)，钢污水沟(1)的外 侧壁设置有锚筋O)，锚筋( 浇筑在混凝土沟体内。2.根据权利要求1所述的污水沟，其特征在于锚筋(2)按梅花形布置于钢污水沟(1) 的外侧壁。3.—种如权利要求1所述污水沟的浇筑方法，其特征在于先将钢污水沟(1)制作好 后，在其外侧壁焊上锚筋O)；然后浇筑混凝土沟体(4)的底板，再用水泥砂浆抹平形成水 泥砂浆找平层(3)；再将钢污水沟(1)座落于水泥砂浆找平层( 上；最后浇筑混凝土沟体 (4)的侧壁。全文摘要本专利技术公开了，先将钢污水沟(1)制作好后，在其外侧壁焊上锚筋(2)；然后浇筑混凝土沟体(4)的底板，再用水泥砂浆抹平形成水泥砂浆找平层(3)；再将钢污水沟(1)座落于水泥砂浆找平层(3)上；最后浇筑混凝土沟体(4)的侧壁。专利技术采用钢污水沟与混凝土沟体整体浇筑的构造方法，克服了由于钢污水沟通常整体刚度较差，容易产生变形的现象，并且保证了构造的耐久性，并简化了施工措施。文档编号E03F5/00GK102116049SQ20091031266公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者周立 申请人:贵阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周立，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：
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