翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管制造技术

本实用新型专利技术公开一种翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管，包括圆柱形壳体，外层复合软管，聚氨酯膜(TPU)、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡为三层复合连接体。玻璃纤维网(起增强作用)通过机械针刺于加强聚酯针织毛毡表面，聚氨酯膜(TPU)是直接将TPU的颗粒料经挤出机挤出、流延成膜后复合于加强聚酯针织毛毡的玻璃纤维网面，这样的效果是粘合牢度更强，当中不含有任何的粘接剂，一次成型，最终能达到，并完成工程作业的最佳效果，充分发挥了聚氨酯膜(TPU)材料的特性，最后根据不同的作业管道通过上、下接缝压条制成不同的管径软管；内层聚酯针织毛毡软管，为单层聚酯针织毛毡通过接口压缝对接形成软管，且直径大于外层复合软管。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管技术领 域本技术涉及多种地下管道CIPP (Cured In Place Pipe)翻转法修复用内衬软管。
技术介绍
CIPP (Cured In Place Pipe)翻转法技术是一种新颖的地下管道非开挖修复技 术，该技术于二十世纪70年代由英国技术人员专利技术，随后传入欧洲以及美国等经济发边国 家。它以其独特的工艺技术和突出的技术优势成为世界各国应用最多的一种内衬管修复方 法。而目前国内的翻转内衬管道非开挖修复技术是新引进的，一切作业用内衬软管料以全 进口为主。基于上述问题，我设计了本CIPP(Cured In Place Pipe)翻转法地下管道修复 内衬软管。
技术实现思路
本技术的目的是为CIPP (Cured In Place Pipe)翻转法非开挖修复地下管道 提供一种内衬软管，解决一现有工程作业单位一切材料从国外进口，从而降低工程成本、 大大缩短原料采购进货周期长，能使得非开挖地下管道修复技术在国内得到广泛的应用， 从保护环境的角度、总体的社会效益和经济效益好。解决二目前国内一些国内单位生产的 PE膜贴合的缺陷，最终不能发挥内管起到的最佳效果，而以本内衬软管修复的管道的可延 长管道寿命30 50年。实现本内衬软管的技术方案为翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管，其特点是由外层复合软管、内层为一个 直径大于外层复合软管并与外层复合软管不相连的聚酯针织毛毡软管二大部门组成，主体 在于外层复合软管，内层为聚氨酯膜、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡为三层复合连接体。 玻璃纤维网(起增强作用)通过机械针刺于加强聚酯针织毛毡表面，聚氨酯膜(TPU)是直 接将TPU的颗粒料经挤出机挤出、流延成膜后复合于加强聚酯针织毛毡的玻璃纤维网面， 这样的效果是粘合牢度更强，当中不含有任何的粘接剂，一次成型，最终能达到，并完成工 程作业的最佳效果，充分发挥了聚氨酯膜(TPU)材料的特性，制作软管的对接边是直接用 TPU的接缝压条通过高温热压而成，最后根据不同的作业管道通过上、下接缝压条制成不同 的管径软管；内层聚酯针织毛毡软管，为单层聚酯针织毛毡通过接口压缝对接形成软管，且 直径大于外层复合软管。加内层聚酯针织毛毡软管的目的是为了在工程作业后形成的新管 道能达到一定的壁厚要求，且利于整体内衬软管在工程作业前浸渍环氧树脂充分渗透性。 内层聚酯针织毛毡软管直径大于外层复合软管直径的目的是在工程作业中整体软管经过 翻转后，内层聚酯针织毛毡软管内壁在外层与旧管内壁相连。本技术具有以下有益效果利用聚氨酯膜(TPU)的热塑性能以及其它塑膜不 可替代的弹性，能使其(软管在未固化前为柔性结构)在修复管道内与被修复管道内壁充 分连接，可修复弯头角度< 45°c以及不同形状管线圆形、椭圆形、方形或异型管道。输送 不同介质管线油、气、水、化工原料。并且内衬管具有耐腐性、耐磨损的优点，材料强度大，对地下水渗入问题彻底解决，管道断面积损失小，表面光滑，水流摩擦下降，提高了管道的 流通能力。材料均为环保材料。附图说明下面根据附图和实施例对本 技术作进一步详细说明。图1是内衬软管材料的断面图图2是内衬软管施工前的管道断面图图3是内衬软管压缝连接点示意图图4是内衬软管压缝连接点示意图图5是内衬软管施工后的管道断面图图1-5中①.聚氨酯膜(TPU)层，②.玻璃纤维网层，③.加强聚酯针织毛毡层， ④.内层聚酯针织毛毡层，⑤.聚氨酯膜、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡复合体，⑥.聚 氨酯膜(TPU)接缝压条，⑦.聚酯针织毛毡接缝压条，⑧.内层聚酯针织毛毡压缝对接口， ⑨.修复的旧管道。具体实施方式如图1-5所示，本技术内衬软管由聚氨酯膜(TPU)层①、玻璃纤维网层②、力口 强聚酯针织毛毡层③和内层聚酯针织毛毡层④构成。玻璃纤维网层②通过机械针刺于加强 聚酯针织毛毡层③表面，聚氨酯膜(TPU)层①通过流延机直接将TPU的颗粒经挤出成膜后 复于加强聚酯针织毛毡层③的玻璃纤维网层②形成聚氨酯膜、玻璃纤维网、加强聚酯针织 毛毡复合体⑤，一次成型，这样贴合牢度更强，且不含有任何的粘接剂，更环保；然后根据不 同的作业管道参阅附图3的接缝焊接成软管；聚氨酯膜(TPU)接缝压条⑥通过机械高温热 压于聚氨酯膜、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡复合体⑤的聚氨酯膜(TPU)层①接缝表面， 无粘接剂；聚酯针织毛毡接缝压条⑦通过机械用热熔胶粉热压于聚氨酯膜、玻璃纤维网、力口 强聚酯针织毛毡复合体⑤的加强聚酯针织毛毡层③接缝表面，最终制成外层复合软管。内 层聚酯针织毛毡层④通过机械用热熔胶粉参阅附图4所示中内层聚酯针织毛毡压缝对接 口⑧热压成软管，最后将内层聚酯针织毛毡软管牵引于外层复合软管内形成本内衬软管。权利要求1.一种翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管，其特征是由外层复合软管、内层为 一个直径大于外层复合软管并与外层复合软管不相连的聚酯针织毛毡软管二大部门组成， 主体在于外层复合软管，内层为聚氨酯膜、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡为三层复合连接 体。2.根据权利要求1所述的内衬软管，其特征是制作软管的对接边是直接用TPU的接 缝压条通过高温热压而成，通过上、下接缝压条制成不同的管径软管。专利摘要本技术公开一种翻转法地下管道非开挖修复用内衬软管，包括圆柱形壳体，外层复合软管，聚氨酯膜(TPU)、玻璃纤维网、加强聚酯针织毛毡为三层复合连接体。玻璃纤维网(起增强作用)通过机械针刺于加强聚酯针织毛毡表面，聚氨酯膜(TPU)是直接将TPU的颗粒料经挤出机挤出、流延成膜后复合于加强聚酯针织毛毡的玻璃纤维网面，这样的效果是粘合牢度更强，当中不含有任何的粘接剂，一次成型，最终能达到，并完成工程作业的最佳效果，充分发挥了聚氨酯膜(TPU)材料的特性，最后根据不同的作业管道通过上、下接缝压条制成不同的管径软管；内层聚酯针织毛毡软管，为单层聚酯针织毛毡通过接口压缝对接形成软管，且直径大于外层复合软管。文档编号F16L55/16GK201836594SQ20092029999公开日2011年5月18日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日专利技术者殷成权 申请人:殷成权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷成权，
申请(专利权)人：殷成权，
类型：实用新型
国别省市：