过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有效避免过滤体对过滤浆液中带电粒子的吸附的过滤装置。该过滤装置包括导体外壳和过滤体，所述导体外壳上绝缘地安装有壁上带孔的中空导体，所述过滤体位于该中空导体内，所述中空导体和导体外壳分别与电源的正负极连接。该装置不通过高电位电场来吸附带电粒子，而是利用中空导体作为电极带电通过库伦力来排斥或吸附过滤浆液中的带电粒子，因此施加在导体外壳和中空导体之间的电压很低。该装置无论过滤体采用导电材料还是采用绝缘材料，均能够阻止过滤体对带电粒子的吸附。该装置适用于带电固相颗粒固液分离，如TiCl4生产过程中对粗TiCl4悬浊液的过滤。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置。
技术介绍
目前，液体-固液分离时，为减少过滤器的滤芯或滤膜对过滤液体中带电粒子的 吸附，防止过滤膜面静电污染，通常采用的办法是将滤芯或滤膜置于高电势电场之中。如图 1所示，其具体做法是在滤芯或滤膜的两侧安装相对设置的外置带电导体3，通过带电导体 3之间在过滤体系中所产生的电场使溶液中的带电粒子产生电泳，从而将溶液中的带电粒 子吸附到带电导体上。这种方法的缺点在于，当一部分溶液中的带电粒子向带相反电荷的 带电导体运动时会受到滤芯或滤膜的阻挡，因此不可避免地会粘附到滤芯或滤膜上；同时， 为了达到要求的电场强度，需要施加高电位电场，一方面造成高的电耗，另一方面存在安全 问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种有效避免过滤体对过滤浆液中带电粒 子吸附的过滤装置。解决上述技术问题的技术方案是过滤装置，包括导体外壳和过滤体，所述导体外 壳上绝缘地安装有壁上带孔的中空导体，所述过滤体位于该中空导体内，所述中空导体和 导体外壳分别与电源的正负极连接。如果过滤体为导体材料，也可以与电源的正极或负极 连接，适应不同体系工况，达到更好的避免吸附的效果。本技术的有益效果是该装置直接在导体外壳与中空导体之间建立低电位电 压，该电压的正负极根据待过滤浆液中的带电粒子的电荷性质来确定，抑制带电的粒子在 过滤体上的吸附，避免带电粒子静电吸附污染膜面。该装置不通过高电位电场来吸附带电粒子，而是利用中空导体作为电极带电通过 库伦力来排斥或吸附过滤浆液中的带电粒子，只需保证带电粒子不吸附到过滤体上就达到 目的，因此，施加在导体外壳和中空导体之间的电压很低。该装置无论过滤体采用导电材料 还是采用绝缘材料，均能够阻止过滤体对带电粒子的吸附。该装置适用于带电固相颗粒固 液分离，如TiCl4生产过程中对粗TiCl4悬浊液的过滤。附图说明图1为
技术介绍
中介绍的清除过滤体上的带电粒子的结构。图2、图3为本申请过滤装置中过滤体为绝缘体材料时的两种情况的示意图。图4、图5为本申请过滤装置中过滤体为导体材料、且过滤体与中空导体等电位连 接时的两种情况的示意图。图6、图7为本申请过滤装置中过滤体为导体材料、且过滤体与导体外壳等电位连 接时的两种情况的示意图。图1 7中箭头“- ”表示过滤方向；箭头“——> ”表示带电粒子的运动方向。图中标记为导体外壳1、过滤体2、带电导体3、电源4、带正电的电粒5、带负电的 粒子6、中空导体7。具体实施方式以下结合附图合对本技术做进一步的说明。如图2 7所示的过滤装置，包括导体外壳1和过滤体2，所述导体外壳1上绝缘 安装有壁上带孔的中空导体7，所述过滤体2位于该中空导体7内，所述中空导体7和导体 外壳1分别与电源4的正负极连接。由于中空导体7绝缘安装在导体外壳1上，因此导体 外壳1与中空导体7之间不导通产生电流。将导体外壳1与中空导体7分别与电源4的 正负极连接后，可在导体外壳1与中空导体7之间建立电压。过滤时浆液从中空导体7壁 上的孔进入中空导体7与过滤体2之间的区域。如图2，当过滤体2为绝缘体、且待过滤浆液中的带电粒子带正电，此时将中空导 体7与电源4正极连接，将导体外壳1与电源4负极连接，使带正电的粒子5与中空导体7 之间产生起排斥作用的库仑力，从而将带正电的粒子5始终排斥在中空导体7的外侧，从而 防止带正电的粒子5吸附到过滤体2上。如图3，当过滤体2为绝缘体、且待过滤浆液中的带电粒子带负电，此时将中空导 体7与电源4负极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，使带负电的粒子6与中空导体7 之间产生起排斥作用的库仑力，从而将带负电的粒子6始终排斥在中空导体7的外侧，从而 防止带负电的粒子6吸附到过滤体2上。如图4 7，当过滤体2为导体时，也可以将该过滤体2与所述电源4连接，从而使 过滤体2与中空导体7或/和导体外壳1之间产生一定的电压，从而实现相应的功能。如图4，当过滤体2为导体、且待过滤浆液中的带电粒子带正电，此时将中空导体7 与电源4正极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，并将过滤体2与中空导体7等电位连 接，因此中空导体7和过滤体2上所带正电荷均能够排斥浆液中的带正电的粒子5，从而防 止带正电的粒子5吸附到过滤体2上。如图5，当过滤体2为导体、且待过滤浆液中的带电粒子带负电，此时将中空导体7 与电源4负极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，并将过滤体2与中空导体7等电位连 接，因此中空导体7和过滤体2上所带负电荷均能够排斥浆液中的带负电的粒子6，从而防 止带负电的粒子6吸附到过滤体2上。如图6，当过滤体2为导体、且待过滤浆液中的带电粒子带负电，此时将中空导体7 与电源4正极连接，将导体外壳1与电源4负极连接，并将过滤体2与导体外壳1等电位连 接，当浆液中的带负电的粒子6靠近中空导体7时，就吸附在中空导体7上，同时，过滤浆液 中的带负电的粒子6与过滤体2之间产生具有排斥作用的库仑力，从而进一步防止过滤浆 液中带负电的粒子6吸附在过滤体2上。如图7，当过滤体2为导体、且待过滤浆液中的带电粒子带正电，此时将中空导体7 与电源4负极连接，将导体外壳1与电源4正极连接，并将过滤体2与导体外壳1等电位连 接，当浆液中的带正电的粒子5靠近中空导体7时，就吸附在中空导体7上，同时，过滤浆液4中的带正电的粒子5与过滤体2之间产生具有排斥作用的库仑力，从而进一步防止过滤浆 液中带正电的粒子5吸附在过滤体2上。可见，在设置了中空导体7的基础上，可以根据具体需求结合过滤体2的材质以及 待过滤浆液的特性合理的选择中空导体7的电性和过滤体2的电性。当过滤体2采用导体时，所述过滤体2的材料最好选择金属间化合物，既能够导 电，还可以有效的降低电腐蚀。所述中空导体7的壁采用网状结构，在方便加工的同时达到良好的使用效果。此 外，所述中空导体5最好设置为筒状结构。此外，为保证使用安全，所述导体外壳1可接地。为了方便的实现电源4的正负极的转换，可在电源4上连接控制电路，所述控制电 路的具体结构、控制方式为现有技术，因此不再赘述。申请人:需要特别指出的是，图2 7中的过滤体2均采用外进内出的过滤方式，即 液体从过滤体2的外侧渗入过滤体2的内腔从而进行过滤。然而，过滤体2也可能采用内进外出的过滤方式，即液体从过滤体2的内腔渗透到 过滤体2的外侧进行过滤。此时，为了有效避免过滤体2对过滤浆液中带电粒子吸附，可 将所述的中空导体7置于过滤体2中，此时中空导体7仍作为电极带电通过库伦力来排斥 或吸附过滤浆液中的带电粒子，只需保证带电粒子不吸附到过滤体2的内腔壁上就达到目 的。在本申请中，所述过滤体2可以为滤芯或滤膜。权利要求1.过滤装置，包括导体外壳(1)和过滤体(2)，其特征在于所述导体外壳(1)上绝缘 安装有壁上带孔的中空导体(7)，所述过滤体(2)位于该中空导体(7)内，所述中空导体 (7)和导体外壳⑴分别与电源⑷的正负极连接。2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于所述过滤体(2)为绝缘体。3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于所述过滤体(2)为导体，该过滤体(2) 与所述电源⑷连接。4.如权利要求3所述的过滤装置，其特征在于该过滤体(2)与中空导体(7)等电位 连接。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
过滤装置，包括导体外壳（１）和过滤体（２），其特征在于：所述导体外壳（１）上绝缘安装有壁上带孔的中空导体（７），所述过滤体（２）位于该中空导体（７）内，所述中空导体（７）和导体外壳（１）分别与电源（４）的正负极连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，贺跃辉，徐进辉，汪涛，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90