多功能金属防火门制造技术

一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置及其它五金件组成。面板锁边设有凸边、凹槽及台阶边，铰链侧设有直边、折边及凸起，上下两端设有90度折边，背板锁边设有凸边、直边，铰链侧设有相互交错的两折边及凸起，上下两端设有90度折边。加强内骨紧贴面板、背板上设置的直边并在专用设备上咬口合缝成型。在面板、背板及内骨组合后形成的空腔内填充新型环保耐火材料。门扇四周配备了门框，框体上设有密封条槽并嵌装有耐火密封条。除此之外加装其它五金配件后便组成了一个金属防护门。其具备了极佳的防火、保温、隔音性能。?（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于建筑领域门、窗洞口闭合装置的金属防火门。
技术介绍
以往建筑用户门一般采用木质门或异型管焊接的栅栏门，其本身就不具备防 火、保温、隔音的结构设计。近几年逐步发展为钢质平板门，其门扇内部设置了多条加 强筋且直接与面板、背板相连，由此不但增加了热传导路径，而且在加强筋与面、背板 焊接时会出现点焊痕迹，极大的降低了其防火功能及感观质量。为了保温、隔音人们便 在其门框上粘结密封条，此种方法不但使密封条容易损坏，而且在遇到高温或低温时易 脱落，保温、隔音性能不好且装饰效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属防火门，其不但具有良好的防火、保温、 隔音的功能，而且具有良好的感观效果。一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框 装置组成，其特点在于面板其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及 和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的90度折边；背板其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬 合的折边及凸起，上下两端设有90度折边；新型环保填充材料门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达 到准安全级，燃烧性能达到Al级，甲醛释放量E1级，抗压强度0.45MPa，抗折强度 0.35MPa，密度380kg/m3，导热系数S 0.087W/m · k，吸湿性$1%，收缩率S 2%;材料 产烟毒性达到准安全级ZA2,燃烧性能达到Al级，甲醛释放量Slg/kg;骨架其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的U形筋，在专用焊 接工装上组焊成整体框架结构。作为优化，面板、背板与骨架相互插装，形成高强度的凸边嵌合结构。作为优化，面板、背板与骨架相互扣装并压合后，面板、背板的内侧将门扇中 空腔体内粘结的新型环保填充材料夹固，由此使得面板、背板、骨架和新型环保填充材 料形成一个整体。作为优化，门框装置由立框及横框组成，立框、横框均采用成型机滚压冷弯成 型，设有镶嵌式密封条槽并嵌装有密封条。有益效果多功能金属防火门不但具有良好的防火、保温、隔音的功能，而且具有良好的 感观效果。附图说明图1为本技术的金属防火门结构正视示意图；图2为本技术的金属防火门A部分放大示意图；图3为本技术的金属防火门B部分放大示意图。具体实施方式以下结合附图对依据本技术提出的金属防防火门的具体结构、特征及功能 说明于后请参阅附图为了加强门扇两侧边及上下两端的强度，在面板1、背板2两侧压制 了折边，凸边、台阶边、凹槽及凸起边、面、背板上下两端紧贴骨架上下横筋。面板1、 背板2、骨架4相互插装后，将两侧边在专用成型机上滚压成型，上下两端嵌合压装。特 别是在面板锁边设置的凸边及台阶边，不仅增强了门扇的刚度和强度而且在门扇锁边形 成一个盖缝挡边，并在其上粘结优质的密封条8，在具备良好的防风、保温性能的同时更 增强了其防盗功能。门扇锁孔处设置了用耐火纤维板制成的高强度的锁盒，保证了锁具 装配时的位置及其局部受力时的刚度。门扇空腔内填充有耐火材料。由此使得门扇形成 一个高强度的凸边嵌合结构，同时大大的增强了其防盗性能及门扇受力时的刚度，更具 备了美观大方的外形。为了提高门体的防火功能及强度，本技术提出的金属防火门在骨架上设置 了若干条纵向排列、伏向焊接的U形加强筋，其为专用成型机滚压冷弯成型，不但增强 了门体的刚度和强度而且减少了热传导路径，提高了防火功能。在面板1、背板2、骨架 4压合形成的中空腔体内填充耐火材料并与面板、背板、骨架粘结压实，如此相互连接， 相互制约，不但门扇的刚度、强度及防火功能不受影响外，较已有产品更突出了其独具 风格的感观质量。本技术所提及的金属防火门门框是由横框6及立框5组成，框体上均带有镶 嵌使密封条槽7，配装高性能的防火密封条8。当门扇关闭时，门扇与门框通过压实确保 了密封，达到保温、隔音的效果。同时关门时，门扇与门框不直接接触，而是先压紧密 封条，再以该密封条作为缓冲介质，故关门时无金属撞击声。作为实例的具体设计，前述的面板1其锁边设置的凸边、凹槽及台阶边，铰链 边设有直边及折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的90度折边；背板2其锁边 设置的折边、直边，铰链侧设置的折边、及凸起，上下两端设置的90度折边；门扇左右 两侧的咬口合缝结构、上下两端的压装咬合结构；锁孔处设置的用耐火纤维板制成的高 强度锁盒，所用材料及形状；门扇中空腔体内填充的耐火材料3可为防火珍珠岩板等材 料；门框上设置的镶嵌式密封条槽7的形状。显而易见，熟悉本专业的技术人员根据本技术的技术方案还可做出其它具 体变形设计，但均属本技术技术方案的范围。权利要求1.一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装 置组成，其特点在于面板(1)其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及 和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的90度折边；背板(2)其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬 合的折边及凸起，上下两端设有90度折边；新型环保填充材料(3)门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达到 准安全级，燃烧性能达到Al级，甲醛释放量E1级，抗压强度0.45MPa，抗折强度 0.35MPa，密度380kg/m3，导热系数S 0.087W/m · k，吸湿性$1%，收缩率S 2%;材料 产烟毒性达到准安全级ZA2,燃烧性能达到Al级，甲醛释放量Slg/kg;骨架(4)其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的U形筋，在专用焊接 工装上组焊成整体框架结构。2.根据权利要求1所述的金属防火门，其特征在于面板(1)、背板(2)与骨架(4) 相互插装，形成高强度的凸边嵌合结构。3.根据权利要求1所述的金属防火门，其特征在于面板(1)、背板(2)与骨架(4) 相互扣装并压合后，面板(1)、背板(2)的内侧将门扇中空腔体内粘结的新型环保填充材 料(3)夹固，由此使得面板(1)、背板(2)、骨架(4)和新型环保填充材料(3)形成一个 整体。4.根据权利要求1所述的金属防火门，其特征在于门框装置由立框(5)及横框(6) 组成，立框、横框均采用成型机滚压冷弯成型，设有镶嵌式密封条槽(7)并嵌装有密封 条⑶。专利摘要一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置及其它五金件组成。面板锁边设有凸边、凹槽及台阶边，铰链侧设有直边、折边及凸起，上下两端设有90度折边，背板锁边设有凸边、直边，铰链侧设有相互交错的两折边及凸起，上下两端设有90度折边。加强内骨紧贴面板、背板上设置的直边并在专用设备上咬口合缝成型。在面板、背板及内骨组合后形成的空腔内填充新型环保耐火材料。门扇四周配备了门框，框体上设有密封条槽并嵌装有耐火密封条。除此之外加装其它五金配件后便组成了一个金属防护门。其具备了极佳的防火、保温、隔音性能。文档编号E06B7/22GK201802267SQ200920293479公开日2011年4月20日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日专利技术者王波 申请人:北京日上工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能金属防火门，由面板、背板、新型环保填充材料、骨架、门框装置组成，其特点在于：面板（１）：其锁边设有增大强度、刚度的凸边、凹槽及台阶边，铰链边设有直边及和背板咬口连接的折边和凸起，上下两端设置了便于与内骨咬合的９０度折边；背板（２）：其锁边设有增大强度、刚度的折边、直边，铰链侧设置了便于与面板咬合的折边及凸起，上下两端设有９０度折边；新型环保填充材料（３）：门扇填充材料为布面珍珠岩防火板，材料产烟毒性达到准安全级，燃烧性能达到Ａ１级，甲醛释放量Ｅ１级，抗压强度０．４５ＭＰａ，抗折强度０．３５ＭＰａ，密度３８０ｋｇ／ｍ↑［３］，导热系数≤０．０８７Ｗ／ｍ·ｋ，吸湿性≤１％，收缩率≤２％；材料产烟毒性达到准安全级ＺＡ↓［２］，燃烧性能达到Ａ１级，甲醛释放量≤１ｇ／ｋｇ；骨架（４）：其竖立筋，上下横筋均为专用成型机滚压冷弯成型的Ｕ形筋，在专用焊接工装上组焊成整体框架结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：北京日上工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11