一种具有优良流动性能的ABS树脂组合物；各组份按重量份为胶含量大于60％的丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物20-30份、AN含量为22.5-24.5，数均分子量为7000-8000的苯乙烯-丙烯腈共聚物10-30份、AN含量为23.5-25.5，数均分子量为4000-5000的苯乙烯-丙烯腈共聚物70-40份、N，N-乙撑双硬脂酰胺1.0-2.5份、硬脂酸镁0.1-0.4份、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1-0.2份；可以从200-260℃进行加工；熔融指数在40-70g/min；具有良好的机械性能，生产工艺简单，成本相对较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在200°C -260°C，熔融指数为40-70g/min具有优良流动性能的 ABS树脂组合物。
技术介绍
我国是世界上最大的家用电器生产国和消费国，ABS树脂在家电中的消费比例一 直居高不下，在60%左右，同时ABS树脂市场重心正在逐步转移到办公设备、汽车、交通通 信和建材等领域。现在对材料的日益细化的要求使得用于不同的应用领域的ABS树脂要具 有不同的特殊性能，随着平板电视的出现及普及以及液晶显示屏成本的降低，给液晶电视 行业带来一次爆发性的飞跃，生产液晶电视背板等部件需要对ABS树脂进行改性，需要大 量的高流动的ABS树脂产品。电子计算机向着便携式进一步发展，笔记本电脑的销量猛增， 笔记本电脑的壳体对改性材料的需求大幅度增加，随着国内汽车的发展，汽车已经成为我 国经济的一个重要增长点，用于汽车内仪表板的合金材料以及汽车前进风隔栅等都需要大 量的具有优良流动性能的ABS树脂产品用于改性，这些改性树脂材料的细分应用带给具有 优良流动性能ABS树脂产品极大的市场空间。具有优良流动性能ABS树脂的制备方法主要有两种，聚合改性和共混改性。聚合 改性的方法主要有提高ABS树脂中AS树脂的键合丙烯腈含量或引入其它极性较强的第三 单体，调整ABS树脂接枝胶粉的接枝率和接枝密度、选择不同粒径的橡胶组分等方法，通过 聚合的调整来完成。共混改性的方法主要就是通过在ABS树脂中添加流动改性剂生产出高 流动的ABS树脂的。综合以上所述的方法，聚合改性工艺复杂，生产时往往需要大型石化来进行专门 品种的生产，而且在进行不同产品的切换时必然会造成大量的过渡料，损失很大；采用共混 改性，添加改性剂，改性后的产品存在着一定缺陷，改性剂用量过多后其它性能损失较多， 用量过少，达不到流动性能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是制备一种在200°C -260°C，熔融指数为40-70g/min具有优良流动 性能的ABS树脂组合物，该组合物具有良好的加工性能和抗冲击性能。将高胶含量ABS接枝粉料(丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物；60%含胶量)、 SANl (苯乙烯-丙烯腈共聚物；AN含量22. 5-24. 5 ；数均分子量=7000-8000)和SAN2 (苯 乙烯-丙烯腈共聚物；AN含量23. 5-25. 5 ；数均分子量4000-5000)按20-30、10-30、 70-40 (重量份)混合，加入1. 0-2. 5份(重量)和0. 1-0. 4份(重量)的内润滑剂N, N-乙 撑双硬脂酰胺和外润滑剂硬脂酸镁、0. 1-0. 2份(重量份)抗氧剂二硬脂基季戊四醇二亚磷 酸酯在高速混和器中预混3分钟，然后在双螺杆挤出机中熔融共混，机筒输送段、塑化段、 计量段、模头温度分别设置为170 190°C、190 230°C、180 200°C、190 210°C，同时 对机筒进行抽真空处理，真空度为0. 06 士0. OlMPa0然后经水冷，切粒制备高流动级ABS专用料。在制作过程中应注意高含胶量的ABS接枝粉料、SAN的配比，这是影响产品机械性能 和流动性能的关键因素。 该专用料具有良好的加工性能，加工范围宽，可以在从200°C -260°C之间进行加 工；熔融指数可以在40-70g/mir^22(TC ； 10kg)之间进行调解；具有良好的机械性能，生产 工艺简单，成本相对较低。具体实施例方式实施例1高流动ABS专用料的制备配方SANl30公斤SAN250公斤高含胶量ABS接枝粉料20公斤N，N-乙撑双硬脂酰胺1. 1公斤硬脂酸镁0. 15公斤二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0. 1公斤制备首先在高速混合器中将按配方配制的原料中速混合3分钟，然后经计量加入双螺 杆挤出机进行共混，挤出机螺杆直径为48mm，长径比41. 7，三段混炼段，再经冷却水冷却， 造粒，成为Φ3X3mm的圆柱状粒子产品。工艺条件第一段190°C、第二段200°C、第三段200°C、第四段205°C、第五段205°C、第六段 208°C、第七段208°C、第八段208°C、第九段208 V、模头温度210°C。螺杆转速200转/分。实施例2高流动ABS专用料的制备配方SANl12 公斤SAN260 公斤高含胶量ABS接枝粉料28公斤N, N-乙撑双硬脂酰胺1. 5公斤硬脂酸镁0. 18公斤二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯 0. 15公斤制备首先在高速混合器中将按配方配制的原料中速混合3分钟，然后经计量加入双螺 杆挤出机进行共混，挤出机螺杆直径为48mm，长径比41. 7，三段混炼段，再经冷却水冷却， 造粒，成为Φ3X3mm的圆柱状粒子产品。工艺条件第一段190°C、第二段200°C、第三段200°C、第四段205°C、第五段205°C、第六段208°C、第七段208°C、第八段208°C、第九段208°C、模头温度210°C。螺杆转速200转/分。实施例3高流动ABS专用料的制备配方SANl16公斤SAN260公斤高含胶量ABS接枝粉料24公斤N，N-乙撑双硬脂酰胺1. 0公斤硬脂酸镁0. 15公斤二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0. 1公斤制备首先在高速混合器中将按配方配制的原料中速混合3分钟，然后经计量加入双螺 杆挤出机进行共混，挤出机螺杆直径为48mm，长径比41. 7，三段混炼段，再经冷却水冷却， 造粒，成为Φ3Χ3mm的圆柱状粒子产品。工艺条件第一段190°C、第二段200°C、第三段200°C、第四段205°C、第五段205°C、第六段 208°C、第七段208°C、第八段208°C、第九段208 V、模头温度210°C。螺杆转速200转/分。实施例4高流动ABS专用料的制备配方SANl28 公斤SAN250 公斤高含胶量ABS接枝粉料22公斤N, N-乙撑双硬脂酰胺1. 2公斤硬脂酸镁0. 2公斤二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯 0. 1公斤制备首先在高速混合器中将按配方配制的原料中速混合3分钟，然后经计量加入双螺 杆挤出机进行共混，挤出机螺杆直径为48mm，长径比41. 7，三段混炼段，再经冷却水冷却， 造粒，成为Φ3X3mm的圆柱状粒子产品。工艺条件第一段190°C、第二段200°C、第三段200°C、第四段205°C、第五段205°C、第六段 208°C、第七段208°C、第八段208°C、第九段208 V、模头温度210°C。螺杆转速200转/分。权利要求1. 一种具有优良流动性能的ABS树脂组合物，200-2600C，熔融指数在40-70g/min ；其 特征在于各组份含量按重量份为 高胶含量ABS树脂接枝粉料 20-30份、内润滑剂为N，N-乙撑双硬脂酰胺；外润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯；高胶含量ABS树脂接枝粉料为丁二烯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物，胶含量大于60% ； SANl为苯乙烯-丙烯腈共聚物，AN含量为22. 5-24. 5，数均分子量为7000-8000 ； SAN2为苯乙烯-丙烯腈共聚物，AN含量为23. 5-25. 5，数均分子量为4000-5000。内润滑剂 外润滑剂 抗氧剂SANl SAN210-30 份、 70-40 份、 1. 0-2. 5 份、 0. 1-0. 4 份、 0. 1-0. 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种具有优良流动性能的ＡＢＳ树脂组合物，２００－２６０℃，熔融指数在４０－７０ｇ／ｍｉｎ；其特征在于：各组份含量按重量份为：高胶含量ＡＢＳ树脂接枝粉料 ２０－３０份、ＳＡＮ１ １０－３０份、ＳＡＮ２ ７０－４０份、内润滑剂 １．０－２．５份、外润滑剂 ０．１－０．４份、抗氧剂０．１－０．２份；内润滑剂为Ｎ，Ｎ－乙撑双硬脂酰胺；外润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯；高胶含量ＡＢＳ树脂接枝粉料为丁二烯－苯乙烯－丙烯腈接枝共聚物，胶含量大于６０％；ＳＡＮ１为苯乙烯－丙烯腈共聚物，ＡＮ含量为２２．５－２４．５，数均分子量为７０００－８０００；ＳＡＮ２为苯乙烯－丙烯腈共聚物，ＡＮ含量为２３．５－２５．５，数均分子量为４０００－５０００。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪梅，赵新刚，张海霞，宋振彪，陈兴郁，朱海波，郝刚，宋立忠，闫柏郁，王玉岩，曲茵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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