户内高压交流真空断路器制造技术

一种户内高压交流真空断路器，包括断路器机构和分合闸操作机构，所述断路器机构是采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺将真空灭弧室和上下出线座(28，31)封装成一个整体形成的，所述断路器包括依次连结的上出线座(28)、位于真空灭弧室内部的静触头和动触头、软连接(30)和下出线座(31)，真空灭弧室的开合是绝缘拉杆(33)与触头压力弹簧(40)推动的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有电动或手动储能机构的户内高压交流真空断路器。
技术介绍
已有的真空断路器，结构复杂操作不便，断电的情况下更是不易操作，在此提出一 种带有电动或手动储能机构的真空断路器，其操作简单，安全程度高。另外，其中所采用的 真空断路器为断路器(ZBP型)采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺(APG工艺)将真空灭 弧室和上下出线座等载流元件封装成一个整体。由于选用性能优异的环氧树脂，保证了产 品的机械、电气和耐热老化等性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带有电动或手动储能机构的真空断路器；本专利技术的另一目的是提供一种带有在动、静触头之间产生纵向磁场的户内高压交 流真空断路器。一种户内高压交流真空断路器，包括断路器机构和分合闸操作机构，所述断路器 机构是采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺将真空灭弧室和上下出线座封装成一个整体 形成的，所述断路器包括依次连结的上出线座观、位于真空灭弧室内部的静触头和动触头、 软连接30和下出线座31，真空灭弧室的开合是绝缘拉杆33与触头压力弹簧40推动的。所述分合间机构带有手动或电动储能机构，所述储能机构包括弹簧储能减速箱1、 储能拐臂22、储能弹簧21、合闸线圈4、分闸线圈12、储能电机18、辅助开关6、弹簧储能指 示器20和分/合间指示器16，储能电机18带动储能拐臂22转动，拉长储能弹簧21进行储 能，弹簧储能指示器20指示储能情况，合闸线圈4和分闸线圈12控制储能弹簧21是否释 放。断路器配用的真空灭弧室，真空灭弧室中设置在动、静触头之间产生适宜的纵向 磁场的动、静触头。有益效果该ZBP型户内高压交流真空断路器是用于12KV电力系统的户内开关 设备，是最新一代12KV固封式真空断路器；采用模块化弹簧操作机构，具有维护方便，更快 捷，机械可靠性高。将小型化低阻值灭弧室及一次主导电回路浇注在环氧树脂内，使断路器绝缘性更 可靠；采用电流通风技术，配合低阻型真空灭弧室极大的降低了真空断路器长期工作下的 温升并减少电能的损耗。采用操作机构与断路器本体一体式设计，既可以作为固定安装单 元，也可以配用专用推进机构，组成手车单元使用。该断路器因其特殊的优越性，尤其适用于进行要求额定工作电流频繁操作或开断 短路电流的场合。断路器完全满足自动重合闸的要求并具有极高的操作可靠性与使用寿 命。该断路器通过GB、JB、DL等标准要求完成型式试验，并通过国家级鉴定。该断路器可广 泛用于电厂、电网、冶金、石化等行业及城市基础设施建设。附图说明图1该户内高压交流真空断路器的剖面示意图；图2是真空断路器及开合闸操作机构示意图；图3是动、静触头接触状态示意图；图4是动、静触头脱离状态示意图；图5是动、静触头接触面示意图；图6是动、静触头之间磁力线示意图。1减速箱2手动储能操作孔3联锁杆4合闸线圈5合闸按钮6辅助开关 7壳体 8分闸按钮 9分闸弹簧 10主轴 11油缓冲 12分闸线圈13合闸保持掣子 14扣板轴15分闸半轴16合分闸指示17合闸杆18储能电机19微动开关20储 能指示21储能弹簧22储能拐臂23滚轮M凸轮25合间连板沈储能保持掣子 27固封极柱观上出线座四真空灭弧室30软连接31下出线座32环氧树脂绝缘体 33绝缘拉杆34传动拐臂35三相传动拐臂36连板37传动大拐臂38底盘车39 梅花触头40触头压力弹簧具体实施方式以下结合附图详细说明如图1中所示，示出了该断路器的基本结构。该断路器配用了模块化弹簧操作机 构，操作机构置于灭弧室前的机构箱内，该机构具有手动储能和电动储能功能。本断路器将 固封极柱与操作机构前后布置组成统一的整体，使操作机构的操作性能于灭弧室开合所需 要性能更为吻合，减少不必要的之间传动环节，降低了能耗，使断路器的性能更为可靠。如图2中所示，该断路器在合闸状态时主回路电流路径是从上出线座28，到位于 真空灭弧室内部的动、静触头，而后流过动、静触头及软连接30，至下出线座31流出。真空 灭弧室的开合是依靠绝缘拉杆33与触头压力弹簧40推动的。该断路器设计有新型电动弹簧储能机构。储能机构组成部分包括弹簧储能减速箱 1、储能弹簧21、合闸线圈4、分闸线圈12、储能电机18、辅助开关6、弹簧储能指示器20和分 /合闸指示器16。该操作机构可按预期开关功能加装两只脱扣器，一只闭锁器，一只切断开 关，一只限位开关，用来闭合弹簧加载信号、电气局部闭合器和加长辅助开关。脱扣的合闸 弹簧由电动机自动重新加载，并能按“开一合一开”顺序完成开关动作，当自动再闭合动作 未能成功时，就必须完成该动作。真空灭弧室牢固地安装在绝缘支架和支座上，因此可以承 受并开关动作和触头压力所产生的外力。合闸以后所必要的触头压力来自触头预压弹簧和 大气压力。储能动作储能可以有外部电源驱动储能电机18或人力通过储能杆旋转扳动手 动储能操作孔2，输出扭矩通过减速箱1，齿轮传动带动储能拐臂22转动，从而拉长储能弹 簧21，达到储能目的。当储能弹簧储能完成后，能量由储能保持挚子沈保持住，同时储能拐 臂22推动联动连板带动限位开关19动作，连动储能指示牌指示“已储能”状态，切断储能 电机电源，完成整个储能动作。合闸动作机构储能完毕后，操作者用手按下合闸按钮5或远方操作使合闸线圈4动铁心被吸合，向前运动，通过按钮带动合间连锁板转动，解除储能保持掣子沈对储能的 保持，合间弹簧21快速释放能量，并带动凸轮M沿逆时针方向转动，通过合间杆17使主轴 上的传动拐臂带动主轴10转动，再带动三相传动拐臂35，通过连板36使传动大拐臂37动 作，使极柱内的绝缘拉杆32运动拉动真空灭弧室动触头和静触头接触及触头压力弹簧40 储能，同时传动大拐臂运动带动分间弹簧9储能完毕，由合间保持掣子13储能保持，储能牌 指示20 “未储能”状态，传动连杆拉动辅助开关6进行电源切换，使断路器完成合闸操作。分闸操作机构合闸完成后，操作者按下分闸按钮8或远方操作使分闸线圈12动 作，向上运动，分闸半轴15在分闸线圈通过按钮推动移动，使扣板轴14上扣板脱扣，解除合 闸保持掣子13储能保持，使主轴在分间弹簧力和绝缘拉杆33上的触头压力弹簧40力共同 作用下转动，使传动拐臂运动。绝缘拉杆运动拉动真空灭弧室动触头背离静触头，同时传动 连杆拉动辅助开关6复位，完成分闸动作。该断路器中采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺(APG工艺)将真空灭弧室和上 下出线座等载流元件封装成一个整体。由于选用性能优异的环氧树脂，保证了产品的机械、 电气和耐热老化等性能。其主要特征如下1.真空密封性能好真空灭弧室采用可靠的金属化工艺和钎焊结构，一次封排技 术，特殊老练，加压检漏等先进工艺，保证产品在整个寿命期内都能保持可靠的真空度；2.绝缘性能可靠缓冲材料和真空灭弧室以及环氧树脂的界面结合紧密，产品具 有非常低的局放值和高的耐压水平，保证产品长期带电运行的可靠性；3.耐高低温冲击和机械冲击性能好由于在真空灭弧室和环氧树脂之间有弹性 缓冲材料，产品承受高低压冲击和机械冲击后不宜受损；4.免维护固封极柱增加了真空灭弧室的外绝缘水平，使用过程中真空灭弧室可 以做到免维护；5.小型化由于真空灭弧室由外部有可靠的绝缘材料保护，大大缩小了绝缘距 离，可以相应减少真空断路器和开关柜体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种户内高压交流真空断路器，包括断路器机构和分合闸操作机构，其特征在于：所述断路器机构是采用环氧树脂自动压力凝胶成型工艺将真空灭弧室和上下出线座（２８，３１）封装成一个整体形成的，所述断路器包括依次连结的上出线座（２８）、位于真空灭弧室内部的静触头和动触头、软连接（３０）和下出线座（３１），真空灭弧室的开合是绝缘拉杆（３３）与触头压力弹簧（４０）推动的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金刚锋，黄法华，
申请(专利权)人：浙宝电气杭州集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86