一种减震及弹出装置，具体涉及一种可使功能部件承受过载冲击的减震及弹出装置。以解决在承受特定冲击载荷结构中，为缓冲主体结构受到冲击时功能部件承受的过载，采用传动机构和/或液压机构来实现功能部件的减震保护存在对环境温度、湿度等使用条件限定苛刻，且结构复杂、使用寿命短问题。顶板和底板与主体可拆卸连接，上、下缓冲垫与顶板的下表面和底板的上表面固接，导向柱沿竖直方向设置在顶板与底板之间，且与底板固接，弹簧套装在导向柱上，弹簧的上端与主体固接，下端与设置在顶板与底板之间的功能部件的下端面相贴靠，弹簧处于拉伸状态。本发明专利技术适用于承受特定冲击载荷结构，特别适用于高价值的自动化任务执行系统的减震保护与功能配合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种减震及弹出装置。
技术介绍
在承受特定冲击载荷的结构中，为了缓冲主体结构受到冲击时功能部件承受的过 载，目前采用传动机构和/或液压机构来实现功能部件的减震保护。而上述两种机构均存 在对环境温度、湿度等客观使用条件限定苛刻，且结构复杂、成本高、使用寿命有限的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可使功能部件承受过载冲击的减震及弹出装置，以解决 在承受特定冲击载荷的结构中，为了缓冲主体结构受到冲击时功能部件承受的过载，采用 传动机构和/或液压机构来实现功能部件的减震保护存在对环境温度、湿度等客观使用条 件限定苛刻，且结构复杂、成本高、使用寿命有限的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案是所述减震及弹出装置由顶板、 上缓冲垫、至少一个减震及弹出构件、底板和下缓冲垫组成；所述减震及弹出构件由导向柱 和弹簧组成；所述顶板和底板的一端均与主体可拆卸连接，上缓冲垫与顶板的下表面固接， 下缓冲垫与底板的上表面固接，所述导向柱沿竖直方向设置在顶板与底板之间，导向柱的 下端与底板固接，所述弹簧套装在导向柱上，弹簧的上端与主体固接，弹簧的下端与设置在 顶板与底板之间的功能部件的下端面相贴靠，弹簧处于拉伸状态，上缓冲垫与功能部件的 上端面相贴靠，功能部件1的下端面与底板7上端面之间的距离H为Ocm 20cm。本专利技术具有以下有益效果一、本专利技术使用时不受客观环境和使用条件的限定。 二、减震及弹出构件不仅具有较好的减震及弹出功能，同时还具有结构简单、成本低、使用 寿命长的优点。本专利技术适用于承受特定冲击载荷的结构，特别适用于高价值的自动化任务 执行系统的减震保护与功能配合。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图(功能部件1处于未弹出状态)， 图2是本专利技术的整体结构示意图(功能部件1处于弹出状态)， 图3是减震及弹出构件4的局部放大图。具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的减震及弹出装置 由顶板2、上缓冲垫3、至少一个减震及弹出构件4、底板7和下缓冲垫9组成；所述减震及弹 出构件4由导向柱4-1和弹簧4-2组成；所述顶板2和底板7的一端均与主体6可拆卸连 接，上缓冲垫3与顶板2的下表面固接，下缓冲垫9与底板7的上表面固接，所述导向柱4-1 沿竖直方向设置在顶板2与底板7之间，导向柱4-1的下端与底板7固接，所述弹簧4-2套装在导向柱4-1上，弹簧4-2的上端与主体6固接，弹簧4-2的下端与设置在顶板2与底板 7之间的功能部件1的下端面相贴靠，弹簧4-2处于拉伸状态，上缓冲垫3与功能部件1的 上端面相贴靠，功能部件1的下端面与底板7上端面之间的距离H为Ocm 20cm。减震及 弹出构件4安装的数量取决于主体6所受载荷环境及可用空间尺寸。减震及弹出装置用于缓冲主体结构受到冲击时功能部件承受的过载，并在功能部 件的约束解除后，将功能部件弹出主体至预定位置，使功能部件处于工作状态。具有使用方 便、效率高、可替换性好的特点。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式的功能部件1的下端面与 底板7上端面之间的距离H为5cm。其它与具体实施方式一相同。工作过程是当主体6受到向上的冲击时，减震及弹出构件4可以缓冲功能部件1 受到的冲击过载，下缓冲垫9可进一步对功能部件1受到的冲击进行缓冲。上缓冲垫3可 缓冲功能部件1受到向下的冲击。当顶板2与主体6的连接解除后，顶板2对功能部件1 的约束同时解除，减震及弹出构件4中的弹簧4-2将功能部件1弹出至预定位置(参见图 2)，功能部件1即可处于工作状态，此时减震及弹出构件4中的弹簧4-2恢复原始状态。权利要求1.一种减震及弹出装置，其特征在于所述减震及弹出装置由顶板O)、上缓冲垫(3)、 至少一个减震及弹出构件、底板(7)和下缓冲垫(9)组成；所述减震及弹出构件由 导向柱(4-1)和弹簧(4- 组成；所述顶板( 和底板(7)的一端均与主体(6)可拆卸连 接，上缓冲垫C3)与顶板( 的下表面固接，下缓冲垫(9)与底板(7)的上表面固接，所述导 向柱(4-1)沿竖直方向设置在顶板(2)与底板(7)之间，导向柱的下端与底板(7)固 接，所述弹簧(4-2)套装在导向柱(4-1)上，弹簧G-2)的上端与主体(6)固接，弹簧(4-2) 的下端与设置在顶板O)与底板(7)之间的功能部件(1)的下端面相贴靠，上缓冲垫(3) 与功能部件(1)的上端面相贴靠，弹簧(4-2)处于拉伸状态，功能部件(1)的下端面与底板 (7)上端面之间的距离(H)为Ocm 20cm。2.根据权利要求1所述的一种减震及弹出装置，其特征在于功能部件(1)的下端面 与底板(7)上端面之间的距离(H)为5cm。全文摘要一种减震及弹出装置，具体涉及一种可使功能部件承受过载冲击的减震及弹出装置。以解决在承受特定冲击载荷结构中，为缓冲主体结构受到冲击时功能部件承受的过载，采用传动机构和/或液压机构来实现功能部件的减震保护存在对环境温度、湿度等使用条件限定苛刻，且结构复杂、使用寿命短问题。顶板和底板与主体可拆卸连接，上、下缓冲垫与顶板的下表面和底板的上表面固接，导向柱沿竖直方向设置在顶板与底板之间，且与底板固接，弹簧套装在导向柱上，弹簧的上端与主体固接，下端与设置在顶板与底板之间的功能部件的下端面相贴靠，弹簧处于拉伸状态。本专利技术适用于承受特定冲击载荷结构，特别适用于高价值的自动化任务执行系统的减震保护与功能配合。文档编号F16F7/00GK102116352SQ20091021745公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日专利技术者冯冶, 原庆江, 王晋平, 田兆富, 贾宁, 邓体东, 魏喜星 申请人:哈尔滨建成集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种减震及弹出装置，其特征在于：所述减震及弹出装置由顶板（２）、上缓冲垫（３）、至少一个减震及弹出构件（４）、底板（７）和下缓冲垫（９）组成；所述减震及弹出构件（４）由导向柱（４－１）和弹簧（４－２）组成；所述顶板（２）和底板（７）的一端均与主体（６）可拆卸连接，上缓冲垫（３）与顶板（２）的下表面固接，下缓冲垫（９）与底板（７）的上表面固接，所述导向柱（４－１）沿竖直方向设置在顶板（２）与底板（７）之间，导向柱（４－１）的下端与底板（７）固接，所述弹簧（４－２）套装在导向柱（４－１）上，弹簧（４－２）的上端与主体（６）固接，弹簧（４－２）的下端与设置在顶板（２）与底板（７）之间的功能部件（１）的下端面相贴靠，上缓冲垫（３）与功能部件（１）的上端面相贴靠，弹簧（４－２）处于拉伸状态，功能部件（１）的下端面与底板（７）上端面之间的距离（Ｈ）为０ｃｍ～２０ｃｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晋平，冯冶，邓体东，原庆江，田兆富，贾宁，魏喜星，
申请(专利权)人：哈尔滨建成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：93
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