螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法。已有的螺旋钢管制做方法，使用较广泛的是焊接成型的螺旋钢管，一般直径在630mm以下、板厚在3mm～5mm。本产品组成包括：放卷机(1)，放卷机(1)出口连接压形机(2)入口，压形机(2)出口连接成型机(3)入口，成型机(3)出口连接过渡托架(4)入口，过渡托架(4)出口连接切割锯(5)入口，切割锯(5)出口连接四组翻转托架(6)入口，翻转托架(6)出口连接输送托架(7)入口，输送托架(7)出口连接端头改型装置(8)入口，以上工序作业由控制台(9)操控。本发明专利技术用于排水管、排污管、井筒管、桥涵管和通风管道的大直径大壁厚的波纹管。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于排水管、排污管、井筒管、桥涵管和通风管生产所用的设备及 生产方法，具体涉及一种所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法。
技术介绍
已有的螺旋钢管制做方法，使用较广泛的是焊接成型的螺旋钢管，它是由钢带经 辊压推进、螺旋卷曲成圆、在线焊接成型，一般直径在630mm以下、板厚在3mm 5mm。再一种是咬接成型的螺旋钢管，它是由钢带经辊压推进、螺旋卷曲成圆、咬接成型 的平壁螺旋钢管，或螺旋卷曲成圆、咬接成型后加压环状加强筋的带筋螺旋钢管，一般直径 在IOOOmm以下，板厚在Imm以下。在现有技术方法中，焊接成型的螺旋钢管当直径在2000mm以上时，成型方法与设 备较难实现，板厚增加导致制造成本上升；咬接成型的螺旋钢管板厚Imm以下，当直径超过 IOOOmm时，管材刚度性能差；在市政工程领域，需要大直径QOOOmm或更大)排污管和排水 管被埋在地下，要求管材有较高的环刚度以抵抗外部荷载。技术专利ZL03214726. 0所介绍的波纹成型方法和设备具有这样的问题，它 是先将钢管加工成型后，再使用专用的波纹成型机，将钢管的平形管壁压制成为波纹形管 壁，管壁结构形状为环形波纹，此设备只能作为二次成型波纹使用，不能与管材在线同步连续生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能以工业规模，用比较经济的方式生产螺旋波纹钢管， 其管壁具有不同形状的所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法。上述的目的通过以下的技术方案实现螺旋波纹钢管的成套设备，其组成包括放卷机，所述的放卷机出口连接压形机入 口，所述的压形机出口连接成型机入口，所述的成型机出口连接过渡托架入口，所述的过渡 托架出口连接切割锯入口，所述的切割锯出口连接四组翻转托架，所述的四组翻转托架出 口连接输送托架入口，所述的输送托架出口连接端头改型机入口，所述的整套设备均由控 制台操控。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压形机包括电机、所述的电机连接的三 角皮带传动组件、所述的三角皮带传动组件连接的减速箱、所述的减速箱连接的齿轮箱、所 述的齿轮箱连接的万向节传动器、所述的万向节传动器连接的安装在机架上的压辊组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的压辊组有九道，第一道为夹送钢辊组，其 余八道为压形压辊组，所述的压形压辊组有八道不同的压形轮组，所述的压形轮组有辊轴， 所述的辊轴穿入压形轮，所述的压形轮通过间隔套连接折边轮，所述的机架连接整形靠角 轮组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的成型机包括螺旋卷曲成圆装置和咬口成型装置，所述的螺旋卷曲成圆装置包括过渡压形轮组、由所述的过渡压形轮组支撑的成圆 压形轮组、和与所述的成圆压形轮组相配合的定径压形轮组；所述的成型机的机架连接所 述的过渡压形轮组、成圆压形轮组、定径压形轮组和咬接轮组，所述的咬口成型装置包括咬 接轮组。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的端头改型机包括轨道，所述的轨道装有 管材升降托架，所述的轨道一侧连接固定压形机A，所述的轨道另一侧连接移动压形机B， 所述的固定压形机A有压形压形轮组A，压形压形轮组A包括主动压形压形轮A和被动压 形压形轮A，所述主动压形压形轮A连接齿轮箱A，被动压形压形轮A连接支架A和液压系 统A，所述的齿轮箱A连接减速箱A，所述的减速箱A连接连接电机A ；所述的移动压形机B 有压形压形轮组B，压形压形轮组B包括主动压形压形轮B和被动压形压形轮B，所述主动 压形压形轮B连接齿轮箱B，被动压形压形轮B连接移动支架和液压系统B，所述的齿轮箱 B连接减速箱B，所述的减速箱B经三角皮带传动组件B连接电机B。所述的螺旋波纹钢管的成套设备，所述的固定压形机A和移动压形机B均包括液 压和气动控制系统；所述的管材升降托架带有液压和气动系统，所述的液压和气动系统连 接控制台。一种利用所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法，首先将表面 平整的厚度1. Omm-3. 2mm钢带经放卷机放卷，进入压形机通过压形轮组压形，压肋起波，将 压制的钢带螺旋卷曲成圆，在螺旋滚动连续缠绕的同时，波纹板的左右两端在两个咬接轮 处衔接，经过咬接轮的压合，使波纹钢带在螺旋成圆的转动过程中完成咬接成型后，螺旋波 纹钢管在压形压形轮相向转动的带动下旋转，完成管端头的压形，将管两端的管壁结构形 状由螺旋波纹形状改变成为环形波纹形状。所述的所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法，所述的压形、 压肋起波方法为由第一道夹送钢辊组夹紧钢带，将其推送至压形压辊组，再经过二、三、四、五、六、 七、八、九道压形压辊组的上下压形轮加压，逐步形成与压形压辊组压形轮形状吻合的，结 构形状具有波峰波谷的纵向波纹钢带，上述压形压辊组第六、七、八、九道压辊组的下压形 轮组安装有折边轮，分步连续进行波纹钢带两端的折边整形，为咬接作准备；上述压形压辊 组的九道压形轮组，在压肋起波的同时，为后序作业提供推送动力。所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法，所述的螺旋卷曲成圆 的方法为卷曲装置接受压形装置所带来的推力，将波纹钢带推送至过渡轮组，在过渡轮组 的支撑下，再经成圆轮组、定径轮组的配合，改变了波纹钢带的运动方向，即由直线运动改 变为向上卷曲运动，并按一定的螺旋升角，实现螺旋滚动连续缠绕，在转动中完成波纹钢带 的螺旋成圆；上述螺旋升角是由放卷机、压形机、成型机协作调整实现的，并由卷曲装置的 各压形轮组相对应地按波纹板宽、所制管径调节成一定角度，实现波纹板按螺旋升角螺旋 滚动连续缠绕。所述的螺旋波纹钢管的成套设备生产螺旋波纹钢管的方法，所述的改形为管端头 改形，具体方法为螺旋波纹钢管成型后，按要求定长切割，切割后的管材经翻转托架、再经组合输送托架滚动滑移至端头改形机，升降托架接受管材后，托起适合高度，管材一端套入固定压形 机的主动压形压形轮，另一端套入移动压形机的主动压形压形轮，同时由液压系统压紧被 动压形压形轮紧贴在管的外侧，螺旋波纹钢管在主动、被动压形压形轮相向转动的带动下 旋转，完成管端头的压形，将管两端的管壁结构形状由螺旋波纹形状改变成为环形波纹形 状。有益效果1.本专利技术在于提供一种制做螺纹波纹钢管的成套设备，该设备可将钢带一次加工 成型为螺旋波纹管材，即经压肋起波、螺旋卷曲成圆、咬口连接成型为管，定长切割后，再把 管端头改形，将管两端的管壁结构形状由螺旋波纹形状改变成为环形波纹形状，从管成型 到管端头改形连续完成，生产效率大幅度提高，并且在同等环刚度与已有技术成管相比，降 低钢板厚度，进而提高经济效益。2.本专利技术所加工的平板钢带厚度在1. 0-3. 2mm之间，经压形装置的第一道钢辊 推进、再经其它八道压形压辊组的上下压形轮组加压，形成具有波纹表面的波纹板，在波纹 板压形过程中，两侧边同时作折边整形，用于咬接，已成型的波纹板再经过过渡轮组、成圆 轮组、定径轮组，并按板宽、所制管径所需的螺旋升角，由直线运动改变为卷曲运动，同时进 行螺旋缠绕，波纹板的左右两端在两个咬接轮处相合并压接成型，制得螺旋波纹钢管。3.本专利技术调整压形装置各压形轮组可压成所需要的不同波纹；调整卷曲成圆装 置各压形轮组角度及其位置以及压形机与成型机的相应角度，即可缠绕成型为不同直径的 螺旋波纹管材；波纹大本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种螺旋波纹钢管的成套设备，其组成包括：放卷机，其特征是：所述的放卷机出口连接压形机入口，所述的压形机出口连接成型机入口，所述的成型机出口连接过渡托架入口，所述的过渡托架出口连接切割锯入口，所述的切割锯出口连接四组翻转托架，所述的四组翻转托架出口连接输送托架入口，所述的输送托架出口连接端头改型机入口，所述的整套设备均由控制台操控。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸣，苏有林，
申请(专利权)人：陈鸣，苏有林，
类型：发明
国别省市：23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。