一种生物活性颗粒饲料及其生产方法技术

技术编号:6990252 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种饲料,特别涉及一种生物活性颗粒饲料,是用于饲养奶牛的饲料;本发明专利技术还涉及这种生物活性颗粒饲料的生产方法。这种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成:苹果渣55%-65%,豆粕5%-15%,玉米5%-15%,胡萝卜渣5%-15%,牛蒡渣,5%-15%。这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤:1)原料的混合;2)发酵;3)脱水烘干;4)粉碎;5)制粒。本发明专利技术解决了现有技术中存在的生物活性颗粒饲料的原料不易完全发酵的问题以及现有的饲料生产方法导致所饲养的奶牛对饲料的吸收率差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料,特别涉及一种生物活性颗粒饲料,是用于饲养奶牛的饲料; 本专利技术还涉及这种生物活性颗粒饲料的生产方法。
技术介绍
现有技术中的苹果粕生物活性颗粒饲料,是以苹果渣为原料,接种入能将苹果渣 中残余的碳水化合物转化为菌体蛋白质的酵母菌种,加入缓冲剂、发酵促进剂、非动物性粗 蛋白质后进行发酵、烘干、粉碎,并根据发酵后的苹果渣的营养成分和饲养对象,进行营养 物质平衡和活性物质激活,最后压制成圆柱条状的颗粒饲料。在本案申请人名下的公开号为CN101053371A,公开日为2007年10月17日的专利技术 专利申请公布说明书公开了一种替代奶牛传统精饲料的生物活性饲料生产方法,包括以下 步骤(1)果蔬渣废弃物+发酵菌;(2)多种菌种混合发酵;(3)脱水烘干;(4)粉碎;(5)营 养合成;(6)制粒;(7)多维素饲料成品。该专利技术是在发酵后再进行营养合成,存在的缺点是 导致奶牛对该饲料的丰富营养吸收率差。但如果将营养合成的原料先进行发酵,又存在一 些原料无法进行发酵的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种生物活性颗粒饲料,以解决现有技术中存在的生物活性 颗粒饲料的原料不易发酵的问题。本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题一种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成苹果渣55%-65%豆粕5% --15%玉米5% --15%胡萝卜渣5% --15%牛蒡渣5% --15%。本专利技术的生物活性颗粒饲料,原料采用苹果渣、豆粕、玉米、胡萝卜渣、牛蒡渣,原 料廉价,营养物质丰富、均衡。进一步,所述苹果渣的含水量为85wt % -90wt %,所述豆粕的含水量为 IOwt % -Hwt %,所述玉米的含水量为IOwt % -Hwt %,所述胡萝卜渣的含水量为 IOwt% -Hwt%,所述牛蒡渣的含水量为IOwt% -Hwt%。本专利技术的目的的第二方面在于提出上述生物活性颗粒饲料的生产方法,以解决现 有的生产方法导致所饲养的奶牛对饲料的吸收率差的问题。一种上述的生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤1)、原料的混合;2)、发酵;3)、脱水烘干;4)、粉碎;5)、制粒。本专利技术与现有技术的不同在于,先将原料混合,实现营养合成,再进行发酵,这样 能提高所饲养的动物对饲料的吸收率。本专利技术之所以能先进行营养合成,是因为采用的原 料,很适合发酵。所饲养的奶牛对本专利技术的生物活性颗粒饲料的吸收率,比对在其余条件相 同的情况下,采用现有技术先将苹果渣发酵、后续步骤再进行营养合成生产得到的饲料的 吸收率提高了至少30%。进一步,所述步骤2)中所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量是 原料重量的3-6%,发酵是有氧发酵,发酵温度是30-35°C,发酵时间是20-24h,堆料厚度 20-30cmo所述步骤幻中,烘干采用滚筒烘干机,进口温度控制为600-800°C,出口温度为控 制120-150°C,脱水烘干后的含水量为10-14%。所述步骤5)中,制粒是制造成8-10毫米大小的颗粒。附图说明图1是具体实施方式中所述的生物活性颗粒饲料的生产方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。—种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成苹果渣55% -65%豆粕5% -15%玉米5% -15%胡萝卜渣5% -15%牛蒡渣5% -15%。所用的苹果渣的含水量为85-90wt%,所用的豆粕的含水量为10-Hwt %,所用的 玉米的含水量为10-Hwt%,所用的胡萝卜渣的含水量为10-Hwt%,所用的牛蒡渣的含水 量为 10-14wt%。参见图1。这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤1)、原料的混合;2)、有氧发酵,所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量是原料重量的 3-6%,发酵是有氧发酵,发酵温度是30-35°C,发酵时间是20-24h,堆料厚度20-30cm。3)、脱水烘干,烘干采用滚筒烘干机,进口温度控制为600-800°C,出口温度为控制 120-150°C,脱水烘干后的含水量为10-14% ;4)、粉碎成粉末状;5)、制粒是制造成8-10毫米大小的颗粒。实施例1一种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成 苹果渣55% 豆粕15% 玉米5% 胡萝卜渣15% 牛蒡渣lo%。 所用的苹果渣的含水量为85wt%,所用的豆粕的含水量为loWt%,所用的玉米的含水量为loWt%,所用的胡萝卜渣的含水量为loWt%,所用的牛蒡渣的含水量为loWt%。 这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤 1)1原料的混合;[0050-I 2)1有氧发酵,所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量是原料重量的3%,发酵是有氧发酵,发酵温度是30℃,发酵时间是20]飞,堆料厚度20ram。 3)1脱水烘干,烘干采用滚筒烘干机,进口温度控制为600℃,出口温度为控制120℃,脱水烘干后的含水量为lo%; 4)1粉碎成粉末状; 5)1制粒,制粒是制造成8毫米的颗粒。 实施例2 一种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成 苹果渣65% 豆粕5% 玉米15% 胡萝卜渣5% 牛蒡渣lo%。 所用的苹果渣的含水量为90wt%,所用的豆粕的含水量为14Wt%,所用的玉米的含水量为14Wt%,所用的胡萝卜渣的含水量为14Wt%,所用的牛蒡渣的含水量为14Wt%。 这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤 1)1原料的混合; 2)1有氧发酵,所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量是原料重量的6%,发酵是有氧发酵,发酵温度是35℃,发酵时间是24h,堆料厚度30cm一 3)1脱水烘干,烘干采用滚筒烘干机,进口温度控制为800℃,出口温度为控制150℃,脱水烘干后的含水量为14%; 4)1粉碎成粉末状; 5)1制粒,制粒是制造成lo毫米的颗粒。 实施例3 一种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成 苹果渣60% 豆粕lo% 玉米lo% 胡萝卜渣15% 牛蒡渣5%所用的苹果渣的含水量为87wt%,所用的豆粕的含水量为12wt%,所用的玉米的 含水量为12wt%,所用的胡萝卜渣的含水量为12wt%,所用的牛蒡渣的含水量为12wt%。这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤1)、原料的混合;2)、有氧发酵,所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量是原料重量的 5%,发酵温度是33°C,发酵时间是22h,堆料厚度25cm ;3)、脱水烘干,采用滚筒烘干机,进口温度控制为700°C,出口温度为控制125°C, 脱水烘干后的含水量为12% ;4)、粉碎,粉碎成粉末状;5)、制粒,制粒是制造成9mm的颗粒。实施例4一种生物活性颗粒饲料,由以下质量百分比的原料制备而成苹果渣60%豆粕10%玉米10%胡萝卜渣5%牛蒡渣15%。所用的苹果渣的含水量为90wt%,所用的豆粕的含水量为Hwt %,所用的玉米的 含水量为10wt%,所用的胡萝卜渣的含水量为10wt%,所用的牛蒡渣的含水量为12wt%。这种生物活性颗粒饲料的生产方法,包括以下步骤1)、原料的混合;2)、有氧发酵,所使用的菌种是高蛋白高活性酵母菌,投放菌种的量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物活性颗粒饲料,其特征在于,由以下质量百分比的原料制备而成:苹果渣            55%-65%豆粕              5%-15%玉米              5%-15%胡萝卜渣          5%-15%牛蒡渣            5%-15%。

【技术特征摘要】
书范围内。权利要求1. 一种生物活性颗粒饲料,其特征在于,由以下质量百分比的原料制备而成2.根据权利要求1所述的生物活性颗粒饲料,其特征在于所述苹果渣的含水 量为85wt% -90wt%,所述豆粕的含水量为IOwt % -14wt%,所述玉米的含水量为 IOwt % -Hwt %,所述胡萝卜渣的含水量为IOwt % -Hwt %,所述牛蒡渣的含水量为 IOwt % -14wt%。3.—种权利要求1或2所述的生物活性颗粒饲料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤1)、原料的混合;2)、发酵;3)、脱水烘干;4)、粉碎;5)、制粒。4.根据权利要求3所述的生物活性颗粒饲料的生产方法,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹珉
申请(专利权)人:上海九川科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:31

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