本发明专利技术涉及一种氧传感器电极连接装置，该装置包括A电极连接端子、B电极连接端子、氧传感器敏感元件、陶瓷保护件、导线，所述的陶瓷保护件设有安装槽、导线通孔，所述的安装槽上设有第一限位凸台、第二限位凸台，所述的A电极连接端子、B电极连接端子均设有接触脚、防震部、导线连接部，所述的A电极连接端子、B电极连接端子的接触脚与氧传感器敏感元件的电极接触连接，所述的接触脚末端顶在陶瓷保护件安装槽的第二限位凸台上，所述的防震部顶在陶瓷保护件安装槽的第一限位凸台下，所述的A电极连接端子、B电极连接端子的导线连接部与导线压接在一起从陶瓷保护件的导线通孔穿过。与现有技术相比，本发明专利技术具有防震能力强等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车尾气检测装置，尤其是涉及一种氧传感器电极连接装置。
技术介绍
氧传感器安装在排气管上，是利用高温下陶瓷敏感元件测量排气管中的氧浓度， 达到监测和控制发动机燃烧空燃比，保证尾气排放达标的测量元件。目前，氧传感器陶瓷敏感元件的电极与电极连接端子连接方式主要有卡接、焊接 等方式。如图1中电极连接端子a和b首先被分别装配在陶瓷保护件c和d上，再依次用 两只C型卡扣e和f卡接在一起，卡接好后将氧传感器敏感元件g装配进去，使电极连接端 子与氧传感器敏感元件的电极接触实现电气连接，这种连接方式中氧传感器敏感元件与电 极连接端子连接非常紧密，但没有防震缓冲保护，很容易造成氧传感器敏感元件断裂，C型 卡扣预紧力很大，卡接时需要专用工装夹具，操作复杂且容易受力不均破坏氧传感器敏感 元件；另一种电极连接端子如图2所示，电极连接端子h和i首先置入陶瓷保护件j中，其 接触脚接触在一起，与氧传感器敏感元件k装配时接触脚被挤开并接触在氧传感器敏感元 件的电极上，这种连接方式中氧传感器敏感元件装配费力、电极连接端子轴向定位不稳且 容易受到震动影响；氧传感器电极连接方式还有焊接，但焊接工艺复杂，材料成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防震能力强的氧 传感器电极连接装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种氧传感器电极连接装置，其特征在于，该装置包括A电极连接端子、B电极连 接端子、氧传感器敏感元件、陶瓷保护件、导线、后端壳体、导线接口，所述的陶瓷保护件设 有安装槽、导线通孔，所述的安装槽上设有第一限位凸台、第二限位凸台，所述的A电极连 接端子、B电极连接端子均设有接触脚、防震部、导线连接部，所述的后端壳体中部设有凹 环，所述的氧传感器敏感元件后端设有电极，所述的导线接口设有导线过孔、外圆周倒角， 所述的A电极连接端子、B电极连接端子的接触脚与氧传感器敏感元件的电极接触连接，所 述的接触脚末端顶在陶瓷保护件安装槽的第二限位凸台上，所述的防震部顶在陶瓷保护件 安装槽的第一限位凸台下，所述的A电极连接端子、B电极连接端子的导线连接部与导线压 接在一起从陶瓷保护件的导线通孔穿过，所述的导线再穿过导线接口的导线过孔，所述的 导线接口与陶瓷保护件设于后端壳体内。所述的A电极连接端子、B电极连接端子的接触脚、防震部一起构成一种倒S形结 构。所述的A电极连接端子、B电极连接端子装入陶瓷保护件的安装槽后，所述的防震 部与所述的氧传感器敏感元件的电极所在面之间的夹角为0到10度。所述的导线接口的外圆周倒角顶在后端壳体侧壁上。该装置还包括限位垫圈，所述限位垫圈卡在后端壳体的凹环与陶瓷保护件之间。所述的限位垫圈为弹性钢片，并设有接触面和卡脚。所述的限位垫圈的卡脚数量为3 4个。所述的限位垫圈的接触面顶在陶瓷保护件上。所述的卡脚沿圆周方向均勻分布，并顶在后端壳体的凹环下。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点1、电极连接端子呈倒S形结构，其防震部可以吸收震动，减小接触脚的变形量，降 低震动对氧传感器敏感元件的影响；2、陶瓷保护件的电极连接端子安装槽可使电极连接端子精确定位，确保了与氧传 感器敏感元件电极接触准确；陶瓷保护件安装槽的限位凸台可以限制电极连接端子轴向移 动，使电极连接端子轴向位置固定，不易脱落；3、限位垫圈限制陶瓷保护件在后端壳体中轴向移动，使电极连接端子接触脚与氧 传感器敏感元件的电极接触位置固定。附图说明图1为第一传统电极连接方式的结构示意图；图2为第二传统电极连接方式的结构示意图；图3为本专利技术一种氧传感器电极连接装置的结构示意图；图4为本专利技术一种氧传感器电极连接装置的电极连接端子在陶瓷保护件中安装 的俯视图；图5为本专利技术一种氧传感器电极连接装置的电极连接端子在陶瓷保护件中安装 的剖视图；图6为本专利技术一种氧传感器电极连接装置限位垫圈的俯视图；图7为本专利技术一种氧传感器电极连接装置限位垫圈剖视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图3所示，氧传感器由前、后两部分组成。前端内层保护壳18和前端外层保护壳19安装在安装壳体1前端，安装壳体1上 套有S垫圈16，氧传感器敏感元件5由碟形垫圈17、前端陶瓷件2、密封粉末3、后端陶瓷件 4、密封壳体6夹持固定在安装壳体1内形成氧传感器的前半部分。氧传感器敏感元件5后 端设有电极51、52。氧传感器的后半部分包括A电极连接端子7、B电极连接端子8、陶瓷保护件9、后 端壳体14、限位垫圈15、导线10、导线套管11、导线接口 12和压接套管13。后端壳体中部 具有凹环141。导线接口具有导线过孔121、外圆周倒角122，限位垫圈具有卡脚151和接触 面152。A电极连接端子7、B电极连接端子8为两只或三只。将A电极连接端子7和B电极连接端子8分别与导线10压接在一起并置入陶瓷 保护件9对应的安装槽中，导线从陶瓷保护件9的导线通孔中穿出，导线再穿过导线接口 12的导线过孔121，再将导线接口 12和陶瓷保护件9置入后端壳体14后端，导线接口 12的外 圆周倒角122顶在后端壳体侧壁上，将限位垫圈15从后端壳体14前端开口处置入，卡在后 端壳体14中部的凹环141与陶瓷保护件9之间，限位垫圈15的接触面152顶在陶瓷保护 件上，卡脚151顶在后端壳体的凹环141下，使陶瓷保护件9在后端壳体14中的轴向位置固定。A电极连接端子7和B电极连接端子8对准氧传感器敏感元件5后端的电极51和 52，将氧传感器后端向氧传感器前端推动，使后端壳体14套在安装壳体1后端，电极连接端 子受力后变形，卡在氧传感器敏感元件5后端的电极51、52上。如图4电极连接端子在陶瓷保护件中安装的俯视图所示，此实施例中，A电极连接 端子7、B电极连接端子8各为两只。两只A电极连接端子7和两只B电极连接端子8置入 陶瓷保护件9对应的安装槽91中，所述的安装槽91可使电极连接端子准确定位，电极连接 端子的导线连接部从导线通孔94穿过。如图5电极连接端子在陶瓷保护件中安装的剖视图所示，A电极连接端子7具有 防震部71，接触脚72和导线连接部73，B电极连接端子8具有防震部81，接触脚82和导线 连接部83;陶瓷保护件9具有安装槽91，安装槽第一限位凸台92，安装槽第二限位凸台93， 导线通孔94。以B电极连接端子8为例，导线连接部83与导线10压接在一起从陶瓷保护 件9对应的导线通孔94穿过，防震部81和接触脚82置入安装槽91中，防震部81顶在安 装槽第一限位凸台92下，接触脚82末端顶在安装槽第二限位凸台93上，B电极连接端子 的轴向位移被限制，A电极连接端子7以同样方式安装在陶瓷保护件9中。两只A电极连 接端子7的接触脚72和两只B电极连接端子8的接触脚82分别与氧传感器敏感元件后端 的电极51、52接触，发生震动时，防震部发生弹性变形，吸收一部分震动，形成缓冲，减小接 触脚的变形量，降低震动对氧传感器敏感元件5的影响。A电极连接端子7、B电极连接端 子8装入陶瓷保护件9的安装槽91后，电极连接端子的防震部与氧传感器敏感元件5的电 极51、52所在面之间的夹角α为0到10度。防震部与氧传感器敏感元件的电极所在面所 成的夹角α的最佳方向为A电极连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧传感器电极连接装置，其特征在于，该装置包括Ａ电极连接端子、Ｂ电极连接端子、氧传感器敏感元件、陶瓷保护件、导线、后端壳体、导线接口，所述的陶瓷保护件设有安装槽、导线通孔，所述的安装槽上设有第一限位凸台、第二限位凸台，所述的Ａ电极连接端子、Ｂ电极连接端子均设有接触脚、防震部、导线连接部，所述的后端壳体中部设有凹环，所述的氧传感器敏感元件后端设有电极，所述的导线接口设有导线过孔、外圆周倒角，所述的Ａ电极连接端子、Ｂ电极连接端子的接触脚与氧传感器敏感元件的电极接触连接，所述的接触脚末端顶在陶瓷保护件安装槽的第二限位凸台上，所述的防震部顶在陶瓷保护件安装槽的第一限位凸台下，所述的Ａ电极连接端子、Ｂ电极连接端子的导线连接部与导线压接在一起从陶瓷保护件的导线通孔穿过，所述的导线再穿过导线接口的导线过孔，所述的导线接口与陶瓷保护件设于后端壳体内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石艳宁，孙轶，
申请(专利权)人：上海航天汽车机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。