本发明专利技术涉及一种用于纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，所述纱管绕线机还包括运动机构和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作件，所述运动机构作运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。本发明专利技术绕线机适合于小型纱管的绕线，使得在小型纱管上绕线操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织机械，尤其是涉及一种纱管绕线机。
技术介绍
目前各类纺织机械，如缝纫机等在使用前，都需要将纱线缠绕在纱管上。由此，就 必须借助绕线机将纱线规则地缠绕在某一预定大小的纱管上，再将该纱管放置在纺织机上 运转进行使用。纱线有规则地缠绕在纱管上，需要利用导纱机构在纱管旋转绕线的同时，导 引纱线作前、后往复运动。现有的传统绕线机，其导纱机构一般均是利用倾斜设立的凸轮， 该机构方式适合用于比较大型的纱管，对于小型纱管并不适合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种纱管绕线机，通 过该装置使得在小型纱管上绕线十分方便。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的一种纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机 架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，所述纱管绕线机还包括运动机构 和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作件，所述运动机 构作运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管 做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。具体地说，所述运动机构包括A支架、B支架和连杆，该连杆分别与所述A支架和 所述B支架相连接，所述A支架的一端与所述操作件相连接。更确切地说，所述纱管绕线机包括安装架，所述A支架的另一端包括A套口和B套 口，该A套口与所述安装板相连接，该B套口与所述连杆相连接，所述安装板与所述捻线锭 子呈水平平行设置。为轻松实现纱管与所述捻纱锭子保持距离，所述运动机构还包括弹簧，该弹簧的 一端固定在所述机架上；该弹簧的另一端与所述A支架的一端相连，以使得所述弹簧、所述 A支架和所述操作件相连接；使用者操作所述操作件向所述运动机构所在位置推进时，所 述弹簧呈压缩状态，所述运动机构带动纱管运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；当使 用者释放所述操作件时，通过所述弹簧的回复力，使得运动机构带动纱管远离捻线锭子。为更方便引导纱线在纱管上加捻，所述捻线锭子上设有导线槽。为使得纱管上的导纱布纱更有规则，所述电机呈正反转切换工作。确切地说，所述操作件为手柄。具体地说，所述传动机构为皮带轮和皮带。为使得纱管与所述捻线锭子保持一定的距离，所述手柄上设有锁定件。本专利技术的纱管绕线机，与现有技术相比，其有益效果是1、本专利技术绕线机适合于小型纱管的绕线，使得在小型纱管上绕线操作方便。2、本专利技术中通过一个电机驱动多个纱管实现旋转运动，由此实现通过一个动力源 同时实现对多个纱管的绕线工作，工作效率高。3、本专利技术绕线机的捻线锭子上设有多个凹型导线槽，该多个导线槽的位置排布， 从而更方便地引导纱线，使其在缠绕纱管时，捻线更有规则。4、本专利技术绕线机的手柄上设有锁定件，通过该锁定件的设置，从而锁定纱管的位 置，使得纱管保持与捻线锭子处于分离状态，并且保持某一固定位置。通过锁定件来锁定位 置，操作方便，简单实用。下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。说明书附图附附图说明图1为本专利技术纱管绕线机在纱管加捻时的结构示意图；附图2为本专利技术纱管绕线机在纱管远离捻线锭子时的结构示意图；附图3为附图2的局部放大示意图，用于示意锁定件的结构及形状。具体实施例方式本专利技术绕线机，适用于小型纱管的绕线。如图1和图2所示，本绕线机1包括机架 10、转动杆11、捻线锭子12、电机13、传动机构14和运动机构15。机架10由角铁搭建而 成，形成一个“[”型框架。在机架的底板处设置有一固定板16，该固定板上设有一个导线轮 17，通过该导线轮17将纱线2引导到绕线机的相应位置处。为使得导线轮17更为耐磨经 用，该导线轮17的材料优先选用尼龙或者POM。传动机构14包括A皮带轮、B皮带轮和皮带140。A皮带轮与电机13的输出轴相 连，电机13作为动力源，通过A皮带轮以及皮带140，将动力传送给B皮带轮。B皮带轮与 转动杆11相连接，转动杆11上安装有捻线锭子12，捻线锭子12可以是金属质地或者是耐 磨的塑料材质。当B皮带轮处于工作状态时，通过转动杆11使得捻线锭子12做旋转运动。 捻线锭子12上设置有多个凹型导线槽，导线槽彼此之间的位置以及整体布局与最终在纱 管上纱线的步线方式密切相关。为稳固转动杆11，以防其工作时偏离工作位置，在转动杆 11邻近二端处分别设有挡位环110，转动杆11可相对于挡位环110运动。为使得转动杆11 相对于挡位环110运动灵活，挡位环110与转动杆11之间可设有轴承。绕线机包括固定座 18，将该固定座18与挡位环110相连接，通过螺丝和螺母将固定座18和挡位环110固定在 机架的上方。绕线机还包括安装架19和手柄20。如上所述的运动机构15包括A支架150、B 支架151、连杆152、弹簧153。A支架150的一端呈套管状，其分别设有二个套口。其中A 套口为水平状设置的套管，B套口位于A套口的上方且带有一定的斜度。将安装架19穿过 A支架的A套口的内径，通过螺丝和螺母来调节A套口与安装架之间的松紧程度，从而实现 A套口相对于安装架作转动运动。为防止A支架的A套口在安装架上左右移动，当A支架 150安装到安装架19后，在A套口的两侧分别用限位环21加以左右固定。而后，将安装架 19安装到机架上方的相应位置处，并用紧固件加以紧固，以使得安装架19牢固地安装在机 架上。安装架19在机架上方的相应位置处，使得安装架19与转动杆11 (即与捻线锭子12) 彼此呈水平、平行设置。弹簧153的一端固定在机架10上，手柄20的一端穿过机架10横梁的矩形槽。A支架150的另一端与弹簧153的另一端以及手柄20的一端相连接，通过紧固件将三者连成一体。在A支架150的B套口处安装有连杆152，连杆152的另一端与B支架151的一端 相连接，分别通过紧固件将B支架151、连杆152和A支架150的B套口固定连接在一起。绕线机还包括一个回转锭子，该回转锭子用于将纱管3套于其内，该回转锭子的 一端与B支架一端连接通过紧固件加以连接。为方便取放纱管3，通过拧松连接回转锭子与 B支架151的紧固件，达到将回转锭子相对于B支架转动的目的，以使得操作者可将回转锭 子转动到适宜的位置，取放纱管。现在就绕线机如何对纱管进行绕线作如下描述如图1所示，将没有绕线的纱管3放置到回转锭子上，调整回转锭子与B支架151 的相对位置，以使得纱管3与捻线锭子12和安装架19基本平行。纱线准备到位，将纱线2 通过位于机架10的下部固定板16上的导线轮17从而引导到位于捻线锭子12的相应导线 槽上。操作者向所述运动机构15所在位置方向推进手柄20，使得弹簧153压缩并且由于A 支架150、B支架151和连杆152的运动机构使得纱管3处于紧贴捻线锭子12的位置。打 开电机工作电源，通过电机13的工作，使得皮带140驱动捻线锭子12做运动，从而使得紧 贴捻线锭子12的纱管3也随之回转，从而加捻。由于捻线锭子12上设有多个凹型导线槽， 在捻线锭子12运动时，从而导引纱线加捻到纱筒3上。通过控制电机正反转，从而实现纱 线呈往复运动，由此实现在纱筒上有规律地加捻。如图2所示，工作完毕后，操作者不再对手柄施加向所述运动机构15推进的力，在 弹簧153本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种纱管绕线机，包括机架、电机、传动机构和捻线锭子，所述电机安装在所述机架上，所述传动机构分别与该电机和该捻线锭子相连接，其特征在于：所述纱管绕线机还包括运动机构和操作件，该运动机构分别与该操作件和纱管相连接，使用者操作所述操作件，所述运动机构作运动，使得纱管与所述捻线锭子保持接触；在所述电机工作时，所述捻线锭子带动纱管做回转运动，纱线从所述捻线锭子加捻到纱管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马树耕，
申请(专利权)人：苏州斯卡爱服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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