本发明专利技术涉及一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的改进发明专利技术，具有一罐体，所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖上设有出液口，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与电机转轴传动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可将内罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接，所述内罐底部也设有可开启的底盖。由于本发明专利技术将以往的工作间的大槽改为现在通过设有内罐的罐体来实现搅拌以及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成，因此不存在环境污染的问题，出液快，而且罐体占用的空间也非常小，为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
用于提取甜叶菊内有，分的动态浸泡罐 ^领域本专利技术涉及的是一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的专利技术。 背景M:现有技术中，甜叶菊有效成分的提取都是在一个非常大的操作环境中，将 甜叶菊与水放在一个长形半圆的大槽里,采用搅拌将甜叶菊中的有效成分连续数次 的提取，然后将甜叶菊渣全部倒出，该种原始的甜叶菊生产设备必须要有一个非常 大的操作空间，占地面积大，并且S瞎时，严重污染操作间的环境卫生，同时耗水 量大，增加了企业生产成本。
技术实现思路
鉴于公知技术所存在的技术问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种 空间占用小，投料fflii，出液快，节省能源，排渣方便并且大大改善操作间环境的 用于提取甜叶菊内有效成分的浸泡罐。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方 案来完成的该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体，所述该 罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖 上设有出液口 ，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的內罐与可旋转的搅拌 浆，所述內罐与搅拌浆设置在同一转轴上，该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传 动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可分别与内罐或搅拌浆连接，所 述內罐底部也设有可开启的底盖，该底盖通过气缸控制。作为优选所述内罐体的底盖呈翅膀式设置，并且通过两只气缸控制以实现开启或 关闭。开启后可以将甜叶菊渣全部排出，非常方便。作为优选所述內罐体罐壁与底盖上均覆盖有筛网。该筛网可以阻止被搅拌浆打成 碎片的甜叶菊叶片流入到液体内，因此可以有效的分离，提高其纯度。 作为优选所述内罐体外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。由于內罐高速旋转产生 离心力，这样甜叶菊液会从內罐的网眼中被甩出，由于内罐体外壁与罐体的内壁之 间设有涡流板，涡流板会使甜叶菊提取液出现涡流状，甩出的甜叶菊液经过该涡流 板又回到內罐内，加速提取效果。作为优选所述内罐呈圆柱形。可以使内罐内的甜叶菊渣有效快速的清除干净，不 会残留在內罐里。由于本专利技术将以往的工作间的大槽改为现在通过设有內罐的罐体来实现搅拌以 及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成，因此不存在环境污染的问题，出液 快，而且罐体占用的空间也非常小，为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本。 附图说明:本专利技术有如下附图图1为本专利技术的结构示意图。 具体^ 式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附 图仅供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。结合图l，该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体l，所述该罐体1设有一顶盖2和一可开启的底盖3，所述底盖3的开启通过出渣气缸4控 制，该底盖3铰接在罐体1上，其底盖3的一端与出渣气缸4连接，另一端则由锁 钩固定，该锁钩与锁钩气缸5连接，所述底盖3上设有出液口6，该出液口6与一 软管7连接，所述罐体1内设有一可旋转带网眼的内罐8与可旋转的搅拌浆9，所 述内罐8与搅拌浆9设置在同一转轴10上，该转轴10与设置在罐体1顶部的电机 转轴ll传动连接，所述转轴10上安装有离合器12，该离合器12动作可将內罐8 或搅拌浆9分别与电机转轴11传动连接，所述內罐8底部也设有可开启的底盖13， 该底盖13通过气缸14控制，该底盖13上为两片呈翅膀状铰接在内罐底部的横梁 上，因此气缸14也设有两个，每个气缸控制一片底盖13动作。气缸14通过封闭 罩罩在內罐8内部的横梁上。所述內罐8罐壁与底盖13上均覆盖有筛网15。该筛 网15可以阻止被搅拌浆9打成碎片的甜叶菊叶片进入到液体内，因此可以有效的 分离。所述内罐8外壁与罐体1的内壁之间设有涡流板16。由于内罐8调整旋转 会产生离心力，这样甜叶菊液会从內罐8的网眼中被甩出，由于内罐8外壁与罐体 1的内壁之间设有涡流板16，涡流板16会使甜叶菊液出现涡流状，甩出的甜叶菊 液经过该涡流板又回到內罐8内。所述內罐8呈圆柱形，可以使内罐8内的甜叶菊渣有效快速的清除干净，不会残留在内罐里。因为如果开口呈锥体状，甜叶菊渣向下落的力与锥体本身向内的侧向压力会将甜叶菊渣堵塞在出口处。当本专利技术要提取甜叶菊内有效成分时，先向罐内注水，然后把甜叶菊投入內罐，使离合器与搅拌浆与电机传动连接，然后启动电机，使搅拌浆转动对甜叶菊与水进行充分搅拌，搅拌时，甜叶菊的有效成分被不断释出，使水中含有甜叶菊的有效成分，不断提高到一定的浓度时，这时将电机停止，然后，通过离合器动作将内罐与电机传动连接，这时电机的转速产生变频，出现高速旋转，并且带动内罐同时转动，内罐高速转动会产生离心力，这时，甜叶菊液会从内罐罐壁甩出并通过罐体上的涡流板又流入到內罐中，加速提取效果，然后打开出液口，含有甜叶菊有效成分的甜叶菊提取液会从出液口处流出。然后再加水，继续搅拌、离心出液，当重复搅拌与离心出液数次直至甜叶菊内的有效成分被提取完毕后，这时进入出渣工作，先使锁钩气缸工作，打开锁钩，使罐体底盖脱离锁钩的约束后，然后使出渣气缸工作，将罐体底盖打开，接着，內罐内的两只气缸工作会分别打开翅膀状两片底盖，这时，内罐中的甜叶菊渣便会从內罐中排出，当完全排出后，清洗內罐，接着使各个工位复位便可以重新进行下一次的甜叶菊提取工作。但以上所述仅为本专利技术的较佳可行实施例，并非用以局限本专利技术的专利范围，凡运用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本专利技术的范围内。权利要求1、 一种用于提取甜叶菊內有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体，所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖上设有出液口，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的內罐与可旋转的搅拌浆，所述內罐与搅拌浆设置在同一转轴上，该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可将內罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接，所述內罐底部也设有可开启的底盖。2、 如权利要求1所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，其特征在 于所述内罐的底盖呈翅膀式设置，并且通过两只气缸控制以实现开启或关闭。3、 如权利要求1或2所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，其特 征在于^f述内罐罐壁与底盖上均覆盖有筛网。4、 如权利要求1或2所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，其特 征在于所述内罐外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。5、 如权利要求3所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态、浸泡罐，其特征在 于所述内罐外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。6、 如权利要求1所述的一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，其特征在 于所述內罐呈圆柱形。全文摘要本专利技术涉及一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的改进专利技术，具有一罐体，所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖上设有出液口，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与电机转轴传动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可将内罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接，所述内罐底部也设有可开启的底盖。由于本专利技术将以往的工作间的大槽改为现在通过设有内罐的罐体来实现搅拌以及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成，因此不存在环境污染的问题，出液快，而且罐体占用的空间也非常小，为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体，所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖上设有出液口，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与可旋转的搅拌浆，所述内罐与搅拌浆设置在同一转轴上，该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可将内罐或搅拌浆分别与传动电机传动连接，所述内罐底部也设有可开启的底盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱云彪，张永，夏正一，叶克勤，
申请(专利权)人：瑞安凯迪药化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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