内建式液晶显示模块以及其制造方法技术

一种内建式液晶显示模块以及其制造方法。液晶显示模块，其包含第一 玻璃基板、导电金属层、液晶层、第二玻璃基板、感应导电层、软性电路板 以及绝缘黏性体。该导电金属层设置于该第一玻璃基板上。该液晶层设置于 该导电金属层上。该第二玻璃基板设置于该液晶层上。该感应导电层设置于 该第二玻璃基板上，用来依据外力触碰于该感应导电层时产生感应信号。该 软性电路板包含多条耦接于该等感应导电层的导线，用来传递该感应信号。 该绝缘黏性体设置于该第一玻璃基板的周缘上，用来将该软性电路板黏合固 定于该第一玻璃基板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控面板液晶显示器，尤指一种具有内建式液晶显示模 块的触控面板液晶显示器。
技术介绍
功能先进的显示器渐成为现今消费电子产品的重要特色，其中液晶显示器已经逐渐成为各种电子设备如电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数 字相机、计算机荧幕或笔记型计算机荧幕所广泛应用具有高分辨率彩色荧幕 的显示器。由于现今液晶显示器为了方便携带与使用，用户可直接触碰的触控式液 晶显示面板也成为市场开发的方向。用于个人数字助理的液晶显示器通常与 触控式液晶显示面板相结合以省略按键面板或功能按钮，通常触控式液晶显 示面板通过触控产生电信号用于控制液晶显示器的图像显示并实现功能控制。传统的触控式液晶显示模块是利用黏贴带将液晶显示面板与触控面板 黏贴成一体。软性电路板的一端电路连接至触控面板。但因为软性电路板与 触控面板之间的压合区面积不大，容易于组装过程中因微小外力造成软性电 路板自触控面板的压合区剥离或造成软性电路板断裂。此外，有些软性电路 板上甚至设有触控面板驱动集成电^各及其它被动元件，其重量往往比单纯的 软性电路板来的高许多，如果只靠软性电路板与触控面板间有限的压合区来 支撑，软性电路板会容易松动而无法通过严格的落摔与震动试验。如果无法 有效固定软性电路板，将会造成极高的不成品率，进而导致软性电路板、触 控面板驱动集成电路等材料的损失。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种内建式液晶显示模块，其强化软性电路板与 触控面板之间的固定，以克服先前技术中无法固定或者不便组装触控面板与软性电路板的缺陷。本专利技术提供一种内建式液晶显示模块，其包含第一玻璃基板、导电金属 层、液晶层、第二玻璃基板、感应导电层、软性电路板以及绝缘黏性体。该 导电金属层设置于该第一玻璃基板上。该液晶层设置于该导电金属层上。该 第二玻璃基板设置于该液晶层上。该感应导电层设置于该第二玻璃基板上， 用来依据外力触碰于该感应导电层时产生感应信号。该软性电路板包含多条 耦接于该等感应导电层的导线，用来传递该感应信号。该绝缘勦性体设置于 该第 一玻璃基板的周缘上，用来将该软性电路板黏合固定于该第 一玻璃基板 上。本专利技术另提供一种内建式液晶显示模块，其包含第一玻璃基板、导电金 属层、液晶层、第二玻璃基板、感应导电层、软性电路板以及导电翁性体。 该导电金属层设置于该第一玻璃基板上。该液晶层设置于该导电金属层上。 该第二玻璃基板设置于该液晶层上。该感应导电层设置于该第二玻璃基板 上，用来依据外力触碰于该感应导电层时产生感应信号。该软性电路板包含 多条耦接于该等感应导电层的导线，用来传递该感应信号。该导电黏性体用 来翁合该软性电路板以及该第二玻璃基板，使得该等导线与该软性电路板电 路连接。本专利技术又提供一种内建式液晶显示模块，其包含阵列基板、彩色滤光层、 液晶层、感应导电层、软性电路板以及各向异性导电胶。该彩色滤光层对应 于该阵列基板配置。该液晶层配置于该阵列基板与该彩色滤光层之间。该感 应导电层配置于该彩色滤光层上，且该彩色滤光层位于该感应导电层与该液 晶层之间。该各向异性导电胶配置于该感应导电层的周缘上，用以黏合并固 定该软性电路板于该感应导电层上。本专利技术又提供一种制造内建式液晶显示模块的方法，其包含以下步骤 (a)提供第一玻璃基板；(b)形成导电金属层于该第一玻璃基板上；(c)提供第 二玻璃基板；(d)形成感应导电层于该第二玻璃基板上；(e)形成液晶层于该第 一玻璃基板与该第二玻璃基板之间；(f)对位并接合该第 一玻璃基板与该第二 玻璃基板；(g)提供绝缘黏性体于该第一玻璃基板的周缘上；(h)提供导电黏 性体于该感应导电层上；以及(i)提供软性电路板，并于该软性电路板对应于 该绝缘黏性体以及该导电黏性体的处施压，使得该软性电路板分别利用该绝 缘蕃占性体以及该导电黏性体黏合固定于该第 一玻璃基板和该感应导电层上。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合附图，作详细说明如下附图说明图l为本专利技术的一实施例所披露的一种用于触控式液晶显示装置的内建 式液晶显示模块的侧视图。图2为图1所示的内建式液晶显示模块的俯视图。 图3A、 3B为不同角度绘示图2所示的内建式液晶显示模块的软性电路 板、绝缘黏性体与阵列基板。图4为本专利技术制造本专利技术的内建式液晶显示模块的方法流程图。 附图标记i兌明200内建式液晶显示模块214框胶201阵列基板202第一玻璃基板204导电金属层206液晶层208第二玻璃基板210感应导电层212彩色滤光层220软性电路板222绝缘教性体224导电黏性体240导线242侦测电^各2221第一黏着层2222第二蕃占着层2224基材层 具体实施例方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所4^到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后J、 r左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方 向用语仅是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。请参阅图1以及图2、 3A、 3B。图1为本专利技术的实施例所披露的一种用 于触控式液晶显示装置的内建式液晶显示模块200的侧视图。图2为图1所 示的内建式液晶显示模块200的俯视图，图3B、 3C为不同角度绘示图2所 示的内建式液晶显示模块200的软性电路板220、绝缘黏性体222与阵列基 板201。内建式液晶显示模块200包括阵列基板201、液晶层206、第二玻璃基板208、感应导电层210、彩色滤光层212、软性电路板220以及绝缘黏性 体222。阵列基板201是由第一玻璃基板202与设置于第一玻璃基板202上 的导电金属层204构成。第一玻璃基板202与导电金属层204可视为设置有 多个以阵列排列的像素单元的阵列基板201 。液晶层206配置于阵列基板201 与彩色滤光层212之间。彩色滤光层212对应于阵列基板201配置，使穿透 液晶层206的光线呈现红、绿、蓝三种不同颜色，且附着在第二玻璃基板208 下方。第二玻璃基板208和感应导电层210形成触控面板230，而感应导电 层210设置于第二玻璃基板208上，并与第一玻璃基板202透过框胶214接 合而成。软性电路板220包含侦测电路242以及多条耦接于该等感应导电层 210的导线240。当外力触碰触控面板230的感应导电层210的某一位置时， 感应导电层210会依据施力点的位置产生感应信号。而该感应信号经由导线 240传递至侦测电路242之后，侦测电路242可解析出该施力点对应于触控 面板230的坐标。导电l占性体224(例如各向异性导电胶)配置于感应导电层 210的周缘上，用以叙合并固定软性电路板220于感应导电层210上，并使 感应导电层210产生的电信号(例如感应信号)得以电性传送至导线240。此外，为了更加固定软性电路板220与阵列基板201，在软性电路板220 与阵列基板201之间，可以再设置有绝缘黏性体222于第一玻璃基板202的 周缘上，用来将软性电路板220翁合固定于第一玻璃基板202上，绝缘黏性 体222的周缘较佳地不超过第一玻璃基板202的周缘。较佳地，基于美观与 成本的考虑，绝缘黏性体222可以是透明双面胶。而双面胶包含第一黏着层 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造内建式液晶显示模块的方法，其包含：　（ａ）提供第一玻璃基板；　（ｂ）形成导电金属层于该第一玻璃基板上；　（ｃ）提供第二玻璃基板；　（ｄ）形成感应导电层于该第二玻璃基板上；　（ｅ）形成液晶层于该第一玻璃基板与该第二玻璃基板之间；　（ｆ）对位并接合该第一玻璃基板与该第二玻璃基板；　（ｇ）提供绝缘黏性体于该第一玻璃基板的周缘上；　（ｈ）提供导电黏性体于该感应导电层上；以及　（ｉ）提供软性电路板，并于该软性电路板对应于该绝缘黏性体以及该导电黏性体的处施压，使得该软性电路板分别利用该绝缘黏性体以及该导电黏性体黏合固定于该第一玻璃基板和该感应导电层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旻谦，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71