炼油炉制造技术

一种利用旧塑料为原料生产柴油、汽油的炼油炉，它主要包括集油罐、冷凝器、炉体和搅拌器，其技术特点是搅拌器转动杆上部设有三套转动轴承，炉体转动杆入口通道上下端分别设有上下密封压盖及密封胶圈，炉体的底部呈下小上大的锥形体状，炉体的底面呈凹形圆弧曲面。该炉的优点是：炉体底部不易变形，搅拌器工作稳定，密封效果好。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼油设备，特别是一种利用废旧塑料为原料生产柴油、汽油的炼油炉。目前利用废旧塑料(如方便塑料袋、编织袋)生产柴油、汽油的炼油炉大都由炉体、冷凝器和集油罐等构成。其中带有原料进口和油气出口的炉体内设有搅拌器，该搅拌器的转动杆通过置放在炉体上方的电动机及减速器驱动。炉体的底部呈平面，当底部加热过高时，炉体易产生变形，从而影响使用寿命；搅拌器的转动杆上部与炉体之间仅由一套转动轴承支承，这样易使搅拌器产生摇摆，影响搅拌效果及搅拌器的使用寿命；炉体上端插入搅拌器转动杆的入口仅有单一压盖密封，密封效果不好，易使油气渗漏。此外，炉体下部没有排渣装置，故而不能实现连续生产，只能待炉温冷却后，将碳黑等炉渣掏出。针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种密封效果好、使用寿命长的炼油炉。本技术的目的是这样实现的它包括带有原料入口和油气出口的炉体和通过管路与油气出口相连通的冷凝器及集油罐，置于炉体内的搅拌器其转动杆经炉体上的减速器与电动机输出轴相连，其特征是炉体的底部呈下小上大的锥形体状，炉体的底面呈凹形圆弧曲面；搅拌器的转动杆上部与炉体转动杆入口通道之间设有三套转动轴承；在炉体转动杆入口通道上下端分别设有密封压盖及密封胶圈；炉体的下端部设有与炉体内相连通的排渣通道，该排渣通道上设有控制通道开关的阀体。本技术的优点是(1)炉底部不易变形；(2)搅拌器工作时稳定，不产生摇摆；(3)密封效果好；(4)设有排渣通道，无需等待炉温冷却即可排渣，因而可实现连续生产。以下结合附图对本技术作以说明。附图说明图1是本技术结构示意示图。图2是图1中I部结构放大视图。由附图可知，本技术主要包含集油罐1、冷凝器2、炉体3及置于炉体内的搅拌器7，搅拌器7的转动杆7-1上端经减速器5与电动机4的输出轴相连，搅拌器的转动杆7-1上部与炉体所带转动杆入口通道之间设有三套转动轴承12、13、14，利用该三套转动轴承可确保搅拌器工作稳定，不产生摇摆。在炉体转动杆入口通道上下端分别设有上密封压盖10和下密封压盖16以及密封胶圈11、15，通过上下密封压盖及密封胶圈，可保证油气不渗漏。炉体3的底部呈下小上大的锥形体状，炉体的底面呈凹形圆弧曲面，当炉体加热时，炉底受热均匀，故不易产生变形。炉体的下端部设有排渣通道8及控制该通道开关的阀门9，当炼出一炉油后，打开阀门9即可将炉体内的渣液排出。图中的序号3-1和3-2分别是炉体的油气出口和原料入口，序号6是为维修时所设的入口。权利要求1.一种炼油炉，它包括带有原料入口和油气出口的炉体和通过管路与油气出口相连通的冷凝器及集油罐，置于炉体内的搅拌器其转动杆经炉体上的减速器与电动机输出轴相连，其特征是炉体的底部呈下小上大的锥形体状，炉体的底面呈凹形圆弧曲面；搅拌器的转动杆上部与炉体转动杆入口通道之间设有三套转动轴承；在炉体转动杆入口通道上下端分别设有密封压盖及密封胶圈；炉体的下端部设有与炉体内相连通的排渣通道，该排渣通道上设有控制通道开关的阀体。专利摘要一种利用旧塑料为原料生产柴油、汽油的炼油炉,它主要包括集油罐、冷凝器、炉体和搅拌器,其技术特点是搅拌器转动杆上部设有三套转动轴承,炉体转动杆入口通道上下端分别设有上下密封压盖及密封胶圈,炉体的底部呈下小上大的锥形体状,炉体的底面呈凹形圆弧曲面。该炉的优点是:炉体底部不易变形,搅拌器工作稳定,密封效果好。文档编号B01B1/08GK2425693SQ0021094公开日2001年4月4日 申请日期2000年3月2日 优先权日2000年3月2日专利技术者佟绍德, 姜玉秀 申请人:佟绍德, 姜玉秀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油炉，它包括带有原料入口和油气出口的炉体和通过管路与油气出口相连通的冷凝器及集油罐，置于炉体内的搅拌器其转动杆经炉体上的减速器与电动机输出轴相连，其特征是：炉体的底部呈下小上大的锥形体状，炉体的底面呈凹形圆弧曲面；搅拌器的转动杆上部与炉体转动杆入口通道之间设有三套转动轴承；在炉体转动杆入口通道上下端分别设有密封压盖及密封胶圈；炉体的下端部设有与炉体内相连通的排渣通道，该排渣通道上设有控制通道开关的阀体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟绍德，姜玉秀，
申请(专利权)人：佟绍德，姜玉秀，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]