γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法技术

技术编号:6986691 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,将合成工序结束后的含有γ-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。根据本发明专利技术,利用原有物料的温度,在减压下使得溶剂醇快速汽化从塔顶蒸出,在不给外加热的情况下就可以达到分离产品和溶剂醇的目的,节省能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及--种溶剂的回收方法,尤其涉及Y -内酯生产中溶剂醇的回收方法。
技术介绍
目前,关于下述通式(1)所示Y-内酯的合成方法,已知有例如将丙烯酸酯和伯醇,在二叔丁基过氧化物和磷酸盐和/或硫酸盐的存在下进行加热反应来制造Y-烷基-Y-丁内酯的方法(参照日本特开昭51-95058号公报);将丙烯酸酯和伯醇在有机过氧化物和无机酸和/或有机酸的存在下进行反应来制造Y -烷基-Y - 丁内酯的方法(参照日本特开昭55-133371号公报)。权利要求1.Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,将合成工序结束后的含有Y-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。2.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述闪蒸釜的真空为15KPa,所述反应液的流量为500L/h。3.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为辛醇,所述闪蒸釜的釜温为120 150°C。4.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为辛醇,所述闪蒸釜的釜温为140°C。5.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为庚醇,所述闪蒸釜的釜温为110 140。6.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为庚醇,所述闪蒸釜的釜温为130°C。7.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为己醇,所述闪蒸釜的釜温为100 140°C。8.根据权利要求1所述的Y-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,所述溶剂醇为己醇,所述闪蒸釜的釜温为120°C。全文摘要本专利技术提供一种,其特征在于,将合成工序结束后的含有γ-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。根据本专利技术,利用原有物料的温度,在减压下使得溶剂醇快速汽化从塔顶蒸出,在不给外加热的情况下就可以达到分离产品和溶剂醇的目的,节省能耗。文档编号C07C29/80GK102285866SQ20111018224公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者于浩波, 卫小广, 邵永久, 陈少华 申请人:重庆正元香料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.γ-内酯生产中溶剂醇的回收方法,其特征在于,将合成工序结束后的含有γ-内酯和溶剂醇的反应液在负压条件下用泵打入闪蒸釜,使得轻组分的溶剂醇从塔顶蒸出而回收溶剂醇,在整个回收工序中不实施外加热,通过控制反应液的流量来控制釜温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵永久于浩波陈少华卫小广
申请(专利权)人:重庆正元香料有限公司
类型:发明
国别省市:85

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