模切机圆刀轴向调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模切装备，尤其涉及一种模切机圆刀轴向调 节装置，一种模切机圆刀轴向调节装置，包括轴状的圆刀和 平行设置的二块机壁，所述圆刀通过一固定座和一调节座穿 设于二块机壁之间。构成此模切单元的部件均设置于这二块 机壁上，这二块机壁设置于主机机座。本发明专利技术提供一种结构 简洁、成本低、调节精度高的模切机圆刀轴向调节装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切装备，尤其涉及一种模切机圆刀轴向调节装置。
技术介绍
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更 是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶 贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。轮转式模切机，通常也称为圆切机或圆刀式模切机，因其刀模是圆 的，通常也称为圆刀。在使用圆刀式模切机时，需要经常更换圆刀，每次更换圆刀后均需 对圆刀的轴向位置重新调节，以便同被切材料及其它圆刀的轴向位置同 步，在模切机工作过程中，出现跑偏时，也需要对圆刀的轴向位置进行 调节。现有的模切机，其调节方式是将圆刀所在的模切单元，整体式地 在主机机座上移动，并锁紧；这种调节方式，随圆刀一起调节的还包括 该模切单元的机壁、传动滚筒、调压机构和传动机构。现有技术之圆刀 轴向调节装置，结构复杂、笨重，成本高，并且因被调节的模切单元体 积大，调节精度也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简 洁、成本低、调节精度高的模切机圆刀轴向调节装置。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现-一种模切机圆刀轴向调节装置，包括轴状的圆刀和平行设置的二块 机壁，其特征在于，所述圆刀通过一固定座和一调节座穿设于二块机壁 之间。构成此模切单元的部件均设置于这二块机壁上，这二块机壁设置 于主机机座。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述固定座包括第一轴承，所述调节座包括第二轴承，所述圆刀可轴向移动地架设于第一轴承与第二轴承之间，圆刀轴向并不依靠第一轴承及第二轴承定位；所述固定座 包括第一顶尖，所述调节座包括第二顶尖，所述圆刀的二端分别具有顶 尖孔，所述圆刀设置于二顶尖之间，所述第一顶尖及所述第二顶尖抵接 所述圆刀的二顶尖孔，所述第一顶尖及所述第二顶尖用于轴向限定所述 圆刀，因此，调节圆刀的轴向位置，只需调节第一顶尖及第二顶尖的轴 向位置即可；所述固定座具有第一滑道，滑道的走向与所述圆刀的轴向 相同，所述第一顶尖设置于所述第一滑道内；所述调节座具有第二滑道， 滑道的走向与所述圆刀的轴向相同，所述第二顶尖设置于所述第二滑道 内；所述固定座还包括一弹性部件，该弹性部件作用于所述第一顶尖， 使所述第一顶尖驱于抵接所述圆刀；所述调节座具有一调节部件，以便 调节所述第二顶尖在所述第二滑道内的位置。操作调节部件时，所述第 二顶尖沿圆刀的轴向移动，因所述第一顶尖与所述弹性部件作用，因而 所述第一顶尖也被动地移动，从而实现调节圆刀轴向位置的目的，同时， 也因为所述弹性部件的作用，所述第一顶尖及所述第二顶尖均紧抵圆刀 的端面。弹性部件消除了圆刀与其安装座即固定座和调节座之间的轴向 间隙，也提高了模切的精度。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述调节座还包括一锁定 部件，用于锁定所述调节部件。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述弹性部件与所述第一 顶尖之间设置一推力轴承。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述调节部件与所述第二 顶尖之间设置一推力轴承。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述弹性部件是压縮弹簧， 所述固定座还包括一粗调机构，压縮弹簧远离所述圆刀的一端抵接所述 粗调机构。通过所述调节部件调节圆刀的轴向位置，当所述弹性部件的 弹性达到极限时(包括轴向的二个方向)，可以使用粗调机构，调节第一 顶尖的轴向位置，从而改变所述调节部件的有效工作线段(即有效调节 范围)，使其平移一个距离。为实现快速调节，所述粗调机构采用粗牙螺母和粗牙螺杆，为防止圆刀工作时所述粗调机构之螺纹副松动，还可以 增加一个锁紧螺母。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述粗调机构包括一固定 螺母和一调节螺杆，所述调节螺杆的端部抵接所述压缩弹簧。当然，为 实现该目的，也可以采用进出气口均封闭的气缸作为弹性部件。还可以 采用带压力补偿的液压缸作为弹性部件，在调节范围很小时，也可以采 用非金属弹性体作用弹性部件，如聚氨脂弹性体。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述第一轴承及所述第二 轴承均为滚针轴承。以便实现圆刀的轴向滑移。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述调节部件包括细牙螺 母和一细牙螺杆。使用细牙可以精确调节。模切机圆刀轴向调节装置，其特征在于，所述圆刀上还具有一供输 入动的齿轮，所述齿轮是直齿轮。本专利技术的模切机圆刀轴向调节装置，只对圆刀本身进行轴向调节， 该模切单元的其它部分不动，因而其结构简洁，体积小，并且成本低， 也因为仅调节圆刀一个部件，调节部件工作负荷低，磨损小，从而调节 精度高。与现有技术相比，本专利技术的模切机圆刀轴向调节装置具有结构 简洁、成本低、调节精度高的优点。附图说明图1是本专利技术第一个实施例安装于模切单元的示意图。图2是本专利技术第一个实施的示意图。。 图3是图2中A处的局部放大图。 图4是图2中B处的局部放大图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作进一步详述。本专利技术的第一个实施例是 一种模切机圆刀轴向调节装置，参考图l、图2，模切机圆刀轴向调节装 置包括轴状的圆刀101和平行设置的二块机壁102，所述圆刀101通过一固定座103和一调节座104穿设于二块机壁102之间。图2中，001表示 被切材料。参考图3、图4，本实施例中，所述固定座103包括第一轴承 1031，所述调节座104包括第二轴承1041，所述圆刀101可轴向移动地 架设于第一轴承1031与第二轴承1041之间，圆刀101轴向并不依靠第 一轴承1031及第二轴承1041定位；所述固定座103还包括第一顶尖1032， 所述调节座104还包括第二顶尖1042,所述圆刀101的二端分别具有顶 尖孔，所述圆刀101设置于第一顶尖1032与第二顶尖1042之间，所述 第一顶尖1032及所述第二顶尖1042抵接所述圆刀101的二顶尖孔，所 述第一顶尖1032及所述第二顶尖1042用于轴向限定所述圆刀101 ，因此， 调节圆刀101的轴向位置，只需调节第一顶尖1032及第二顶尖1042的 轴向位置即可；所述固定座103具有第一滑道，滑道的走向与所述圆刀 IOI的轴向相同，所述第一顶尖1032设置于所述第一滑道内；所述调节 座104具有第二滑道，滑道的走向与所述圆刀101的轴向相同，所述第 二顶尖1042设置于所述第二滑道内；再次参考图3、图4，本实施例中， 所述第一滑道及所述第二滑道均为截面为圆形的孔，所述第一顶尖1032 及所述第二顶尖1042设置于相应的孔内，以便沿轴向滑动；所述固定座 103还包括一弹性部件1033，该弹性部件1033作用于所述第一顶尖1032， 使所述第一顶尖1032驱于抵接所述圆刀101;所述调节座104具有一调 节部件1044/1045，以便调节所述第二顶尖1042在所述第二滑道内的位 置。操作调节部件1044/1045时，所述第二顶尖1042沿圆刀101的轴向 移动，因所述第一顶尖1032与所述弹性部件1033作用，因而所述第一 顶尖1032也被动地移动，从而实现调节圆刀IOI轴向位置的目的，同时， 也因为所述弹性部件1033的作用，所述第一顶尖1032及所述第二顶尖 1042均紧抵圆刀101的端面。弹性部件1033消除了圆刀101与其安装座 即固定座103和调节座104之间的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机圆刀轴向调节装置，包括轴状的圆刀和平行设置的二块机壁，其特征在于，所述圆刀通过一固定座和一调节座穿设于二块机壁之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立新，
申请(专利权)人：东莞市飞新达精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44