安全耐用的焊接复合底炒锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全耐用的焊接复合底炒锅，包括锅体(1)、锅柄(2)和复底(3)，所述的复底(3)由金属薄板冲压制成，复底(3)与锅体(1)底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体(1)的底部，复底(3)上同时设有规则分布的若干凸筋(32)和气压平衡用小孔或细缝(31)；所述复底(3)上的凸筋(32)呈辐射状分布，复底(3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布，复底(3)上还可设置有环形凹槽(33)。采用本结构后，具有结构简单合理、使用安全可靠、油烟少、寿命长、节能环保等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房锅具，特别是一种安全耐用的焊接复合底炒锅。
技术介绍
众所周知，炒锅一般由较薄的金属板材冲压成型，锅体上下厚薄基本一致，加热时锅底受热局部不仅容易产生氧化，缩短使用寿命，而且容易产生高温，引起锅内食用油产生油烟。为此，中国专利号为200920105535. X的技术专利公开了一种焊接复合底锅，其结构为在锅体底部有一层复底材料，复底材料形状为与锅底相同大小的半圆形，复底材料底部铸有螺旋状纹路。该结构在安全、耐用等方面存在着技术缺陷，具体表现在1、复合锅底焊接到锅体底部上后，不可避免地会在两层之间封闭有剩余空气，形成封闭储气。当锅具在使用中受热后，封闭储气随着温度升高其压力会剧增，造成锅底与复底有脱焊、爆裂的危险，存在安全隐患。2、作为通过焊接连成一体的焊接件，锅体底部和复底的热胀冷缩是不协调，不一致的，这会导致锅底容易变形，导致焊点焊缝容易脱落，使锅具不耐用。3、复底上铸有螺旋纹路的凸纹部分，复底厚度明显增加。由于从热源到锅底内表面的导热与厚度成反比，这将导致锅体受热速率减慢，对于需要快速加热的炒锅来说，其效果不是节能而是耗能，不是省时而是耗时。4、采用铸件复底，会使锅的重量增得较多，影响使用的轻便。为此，许多生产厂家都进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。
技术实现思路
为克服现有技术焊接复合底锅存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单合理、使用安全可靠、油烟少、寿命长的安全耐用的焊接复合底炒锅。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，它包括锅体、锅柄和复底，所述的复底由金属薄板冲压制成，复底与锅体底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体的底部，复底上同时设有规则分布的若干凸筋和气压平衡用小孔或细缝。所述复底上的凸筋呈径向辐射状连续分布，复底上的气压平衡用小孔或细缝至少设置一圈并呈环形分布。所述复底上的凸筋呈径向辐射状断续分布，复底上的气压平衡用小孔或细缝至少设置一圈并呈环形分布。所述复底上的凸筋呈放射螺旋状连续分布，复底上的气压平衡用小孔或细缝至少设置一圈并呈环形分布。所述复底上的凸筋呈放射螺旋状断续分布，复底上的气压平衡用小孔或细缝至少设置一圈并呈环形分布。所述的复底上设置有环形凹槽。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果1、复底上同时设有凸筋和气压平衡用小孔或细缝后，一方面薄板复底的刚性增大，另一方面锅具受热后复底与锅底之间剩余空气的压力不会明显增大，从而保证锅具使用安全。2、复底上设有的气压平衡用小孔或细缝同时具有膨胀孔的功能，当炒锅受热膨胀后，它们可以吸收部分膨胀量，从而可使锅体底部及复底均不易变形，使炒锅更加耐用。3、复底采用金属薄板冲压而成，比起铸件复底重量较轻，方便用户使用。4、由于复底上设有凸筋和环形凹槽，不仅增加了火焰接触的面积，而且延长了加热时间，无油烟效果好，环保节能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术复底第二种方案的示意图。图3为本技术复底第三种方案的示意图。图4为本技术复底第四种方案的示意图。图5为本技术复底第五种方案的示意图。其中1锅体，2锅柄，3复底，31小孔或细缝，32凸筋。具体实施方式以下结合附图对本实有新型作进一步的详细说明。图1所示，为本技术一种安全耐用的焊接复合底炒锅第一种方案和具体实施方案，它包括锅体1、锅柄2和复底3，所述的复底3由金属薄板冲压制成，复底3与锅体1 底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体1的底部，复底3上同时设有规则分布的若干凸筋 32和气压平衡用小孔或细缝31，凸筋32不仅可以起到火焰导向作用，而且增加接触面积， 气压平衡用小孔或细缝31既可以起泄压作用，同时具有膨胀孔的功能，复底3上的凸筋32 呈径向辐射状连续分布，复底3上的气压平衡用小孔或细缝31设置一圈并呈环形分布，此外，复底3上还可设置有环形凹槽33。图2所示，为本技术复底第二种方案和具体实施方案，所述复底3上的凸筋32 呈径向辐射状连续分布，复底3上的气压平衡用小孔或细缝31设置内外二圈并呈环形分布。图3所示，为本技术复底第三种方案和具体实施方案，所述复底3上的凸筋32 呈径向辐射状断续分布，复底3上的气压平衡用小孔或细缝31设置内外二圈并呈环形分布，此外，复底3上还可设置有环形凹槽33。图4所示，为本技术复底第四种方案和具体实施方案，所述复底3上的凸筋32 呈放射螺旋状连续分布，复底3上的气压平衡用小孔或细缝31设置内外二圈并呈环形分布，此外，复底3上还可设置有环形凹槽33。 图5所示，为本技术复底第五种方案和具体实施方案，所述复底3上的凸筋32 呈放射螺旋状断续分布，复底3上的气压平衡用小孔或细缝31设置内外四圈并呈环形分布，此外，复底3上还可设置有环形凹槽33。权利要求1.一种安全耐用的焊接复合底炒锅，包括锅体(1)、锅柄( 和复底(3)，其特征是所述的复底(3)由金属薄板冲压制成，复底C3)与锅体(1)底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体(1)的底部，复底C3)上同时设有规则分布的若干凸筋(3 和气压平衡用小孔或细缝(31)。2.根据权利要求1所述的安全耐用的焊接复合底炒锅，其特征是所述复底C3)上的凸筋(3 呈径向辐射状连续分布，复底C3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布。3.根据权利要求1所述的安全耐用的焊接复合底炒锅，其特征是所述复底C3)上的凸筋(3 呈径向辐射状断续分布，复底C3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布。4.根据权利要求1所述的安全耐用的焊接复合底炒锅，其特征是所述复底C3)上的凸筋(3 呈放射螺旋状连续分布，复底C3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布。5.根据权利要求1所述的安全耐用的焊接复合底炒锅，其特征是所述复底C3)上的凸筋(3 呈放射螺旋状断续分布，复底C3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布。6.根据权利要求1或3或4或5所述的安全耐用的焊接复合底炒锅，其特征是所述的复底C3)上设置有环形凹槽(33)。专利摘要本技术公开了一种安全耐用的焊接复合底炒锅，包括锅体(1)、锅柄(2)和复底(3)，所述的复底(3)由金属薄板冲压制成，复底(3)与锅体(1)底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体(1)的底部，复底(3)上同时设有规则分布的若干凸筋(32)和气压平衡用小孔或细缝(31)；所述复底(3)上的凸筋(32)呈辐射状分布，复底(3)上的气压平衡用小孔或细缝(31)至少设置一圈并呈环形分布，复底(3)上还可设置有环形凹槽(33)。采用本结构后，具有结构简单合理、使用安全可靠、油烟少、寿命长、节能环保等优点。文档编号A47J36/00GK202078128SQ20112015790公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月14日 优先权日2011年5月14日专利技术者廖加华, 杨子勤, 胡兆火 申请人:胡拥军本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种安全耐用的焊接复合底炒锅，包括锅体（１）、锅柄（２）和复底（３），其特征是：所述的复底（３）由金属薄板冲压制成，复底（３）与锅体（１）底部形状相吻合并通过焊接固定在锅体（１）的底部，复底（３）上同时设有规则分布的若干凸筋（３２）和气压平衡用小孔或细缝（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆火，杨子勤，廖加华，
申请(专利权)人：胡拥军，
类型：实用新型
国别省市：33