本实用新型专利技术涉及一种延迟开模滑块装置，安装于模具上，其包括安装在母模本体板上的斜导柱、一端固定连接在公模仁的一侧面上并沿水平方向伸缩的弹簧、一端部通过弹簧连接在公模仁上的滑块、固定连接在母模本体板上的束紧块，束紧块上包括第一斜面、第一平面，滑块上设置有第二斜面、第二平面，当模具合模时，第一平面与第二平面相贴紧；当模具开模时，首先第二平面沿第一平面滑动，滑块在水平方向上无位移；然后第二斜面沿第一斜面滑动，弹簧伸长使滑块在水平方向上移动。由于本实用新型专利技术在束紧块上设置了第一平面，使模具开模时，可以延迟滑块的滑动，避免了模具上影响滑块滑动结构对开模的影响，进而避免了影响开模质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，具体地说，涉及模具的延迟开模滑块装置。
技术介绍
现有技术中，模具在开模时，母模上往往有影响到滑块后退时的结构，例如附图1 至附图4中所示的薄膜压框，当模具合模时，薄膜压框位于滑块上的凹槽中，在开模时，薄膜压框会影响到滑块的滑动，而此时，滑块在弹簧的影响下会有滑动的趋势，因此会影响到开模的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免母模上结构影响开模质量的延迟开模滑块装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种延迟开模滑块装置，安装于模具上，所述的模具包括母模本体板、公模本体板，所述的母模本体板内设置有母模仁、所述的公模本体板内设置有公模仁，所述的延迟开模滑块装置包括安装在所述的母模本体板上的斜导柱、一端固定连接在所述的公模仁的一侧面上并沿水平方向伸缩的弹簧、一端部通过所述的弹簧连接在所述的公模仁上的滑块、 固定连接在所述的母模本体板上并延伸至所述的滑块的另一端部的束紧块，所述的滑块上开设有斜通孔，所述的斜导柱穿过所述的斜通孔，所述的束紧块上包括第一斜面，所述的滑块上设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的束紧块上还包括一竖直的第一平面，所述的滑块上包括与所述的第一平面相配合的第二平面，当所述的模具合模时，所述的第一平面与所述的第二平面相贴紧；当所述的模具开模时，所述的延迟开模滑块装置包括第一阶段和第二阶段，当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第一阶段时，所述的第二平面沿所述的第一平面滑动，所述的滑块在水平方向上无位移；当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第二阶段时，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑动，所述的弹簧伸长使所述的滑块在水平方向上移动。优选的，所述的斜通孔的直径大于所述的斜导柱的直径，所述的斜通孔包括相对的第一侧和第二侧，当所述的模具合模时，所述的斜导柱贴紧所述的斜通孔的第一侧，当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第一阶段时，所述的斜导柱由所述的第一侧移动至所述的第二侧。优选的，所述的束紧块通过螺栓固定连接在所述的母模本体板上。优选的，所述的束紧块包括上端部、中部、下端部；所述的上端部固定连接在所述的母模本体板上，所述的第一平面设置在所述的中部，所述的第一斜面设置在所述的下端部。进一步优选的，所述的公模本体板上开设有第一容纳槽，当所述的模具合模时，所述的束紧块的下端部位于所述的第一容纳槽中。优选的，所述的斜导柱包括固定端和自由端，所述的固定端固定连接在所述的母模本体板上。进一步优选的，所述的公模本体板上开设有第二容纳槽，当所述的模具合模时，所述的斜导柱的自由端位于所述的第二容纳槽中。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点由于本技术在束紧块上设置了第一平面，使模具开模时，可以延迟滑块的滑动，避免了模具上影响滑块滑动结构对开模的影响，进而避免了影响开模质量。附图说明附图1为本技术的延迟开模滑块装置在模具合模时的示意图。附图2为本技术的延迟开模滑块装置在模具开模的第一阶段的示意图。附图3为本技术的延迟开模滑块装置在模具开模的第二阶段的示意图。附图4为本技术的延迟开模滑块装置在模具开模后的示意图。以上附图中1、母模本体板；2、公模本体板；3、母模仁；4、公模仁；5、薄膜压框； 6、斜导柱；7、弹簧；8、滑块；9、螺栓；10、凹槽；11、斜通孔；12、第一侧；13、第二侧；14、第一容纳槽；15、第二容纳槽；16、第一斜面；17、第一平面；18、第二斜面；19、第二平面；20、束紧块。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。实施例一参见附图1至附图4所示。一种延迟开模滑块8装置，安装于模具上，模具包括母模本体板1、公模本体板2， 母模本体板1内设置有母模仁3、公模本体板2内设置有公模仁4。母模仁3上设置有薄膜压框5。延迟开模滑块8装置包括斜导柱6、一端固定连接在公模仁4的一侧面上并沿水平方向伸缩的弹簧7、一端部通过弹簧7连接在公模仁4上的滑块8、通过螺栓9固定连接在母模本体板1上并延伸至滑块8的另一端部的束紧块20。滑块8上开设有容纳薄膜压框5 的凹槽10。斜导柱6包括固定端和自由端，固定端固定连接在母模本体板1上。滑块8上开设有斜通孔11，斜导柱6穿过斜通孔11。斜通孔11的直径大于斜导柱6的直径，斜通孔11 包括相对的第一侧12和第二侧13。公模本体板2上开设有第一容纳槽14和第二容纳槽 15。束紧块20包括上端部、中部、下端部；束紧块20的下端部设置有第一斜面16，中部设置有竖直的第一平面17。滑块8上设置有与第一斜面16相配合的第二斜面18、与第一平面17相配合的第二平面19。如附图1所示。当模具合模时，束紧块20的下端部位于第一容纳槽14中，斜导柱 6的自由端位于第二容纳槽15中，并且斜导柱6贴紧斜通孔11的第一侧12。第一平面17 与第二平面19相贴紧。当模具开模时，延迟开模滑块8装置包括第一阶段和第二阶段。如附图2所示，当延迟开模滑块8装置处于第一阶段时，斜导柱6在斜通孔11中由第一侧12移动至第二侧13。第二平面19沿第一平面17滑动，在第一平面17的作用下， 滑块8在水平方向上无位移，直至薄膜压框5离开凹槽10。如附图3所示，当延迟开模滑块8装置处于第二阶段时，第二斜面18沿第一斜面 16滑动，弹簧7伸长使滑块8在水平方向上移动。由于束紧块20上第一平面17的存在，可以延迟开模，避免了影响滑块8后退的结构，例如本实施例中的薄膜压框5对开模的影响。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种延迟开模滑块装置，安装于模具上，所述的模具包括母模本体板、公模本体板， 所述的母模本体板内设置有母模仁、所述的公模本体板内设置有公模仁，所述的延迟开模滑块装置包括安装在所述的母模本体板上的斜导柱、一端固定连接在所述的公模仁的一侧面上并沿水平方向伸缩的弹簧，一端部通过所述的弹簧连接在所述的公模仁上的滑块、固定连接在所述的母模本体板上并延伸至所述的滑块的另一端部的束紧块，所述的滑块上开设有斜通孔，所述的斜导柱穿过所述的斜通孔，所述的束紧块上包括第一斜面，所述的滑块上设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，其特征在于所述的束紧块上还包括一竖直的第一平面，所述的滑块上包括与所述的第一平面相配合的第二平面，当所述的模具合模时，所述的第一平面与所述的第二平面相贴紧；当所述的模具开模时，所述的延迟开模滑块装置包括第一阶段和第二阶段，当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第一阶段时，所述的第二平面沿所述的第一平面滑动，所述的滑块在水平方向上无位移；当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第二阶段时，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑动，所述的弹簧伸长使所述的滑块在水平方向上移动。2.根据权利要求1所述的延迟开模滑块装置，其特征在于所述的斜通孔的直径大于所述的斜导柱的直径，所述的斜通孔包括相对的第一侧和第二侧，当所述的模具合模时，所述的斜导柱贴紧所述的斜通孔的第一侧，当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第一阶段时，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种延迟开模滑块装置，安装于模具上，所述的模具包括母模本体板、公模本体板，所述的母模本体板内设置有母模仁、所述的公模本体板内设置有公模仁，所述的延迟开模滑块装置包括安装在所述的母模本体板上的斜导柱、一端固定连接在所述的公模仁的一侧面上并沿水平方向伸缩的弹簧，一端部通过所述的弹簧连接在所述的公模仁上的滑块、固定连接在所述的母模本体板上并延伸至所述的滑块的另一端部的束紧块，所述的滑块上开设有斜通孔，所述的斜导柱穿过所述的斜通孔，所述的束紧块上包括第一斜面，所述的滑块上设置有与所述的第一斜面相配合的第二斜面，其特征在于：所述的束紧块上还包括一竖直的第一平面，所述的滑块上包括与所述的第一平面相配合的第二平面，当所述的模具合模时，所述的第一平面与所述的第二平面相贴紧；当所述的模具开模时，所述的延迟开模滑块装置包括第一平方向上移动。阶段和第二阶段，当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第一阶段时，所述的第二平面沿所述的第一平面滑动，所述的滑块在水平方向上无位移；当所述的延迟开模滑块装置处于所述的第二阶段时，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑动，所述的弹簧伸长使所述的滑块在水
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世德，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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