汽车内饰件安装装置制造方法及图纸

技术编号:6984770 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种汽车内饰件安装装置,所述的本体上设置有U型夹持槽结构,U型夹持槽的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构,钳式夹紧结构的末端保持在U型夹持槽的中央,U型夹持槽的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,可以降低内饰件模具复杂程度,便于制造,使用方便,有效降低成本,内饰件安装牢固可靠,在使用过程中无异响和脱落,即使内饰件有轻微变形也不影响其安装可靠性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车零部件领域,特别涉及一种汽车内饰件安装装置,用于汽车立柱或车门处内饰件与车体配合。
技术介绍
现在通常用的汽车内饰件在安装时,多采用卡扣顶部装配在内饰件狗窝中,底部单向卡紧车体的塑料卡扣结构,这种卡接结构使得内饰件结构复杂,对卡扣尺寸及底孔尺寸的配合精度要求很高,如果卡扣尺寸为上偏差而同时底孔尺寸为下偏差,则会导致装不进去,而相反则导致装配后松动,行车过程中有异响;同时对卡扣材料要求高,如果卡扣材料的弹性不好,则卡扣容易脆断,造成内饰件脱落;另外如果内饰件的狗窝强度不好则容易导致内饰件破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,可有效解决现有的内饰件安装结构导致的行车过程出现的异响、脱落、零件破坏等问题,保证内饰件安装牢固可靠的汽车内饰件安装装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是所述的本体上设置有U型夹持槽结构,U型夹持槽的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构,钳式夹紧结构的末端保持在U 型夹持槽的中央,U型夹持槽的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构。本技术的优点是1、结构简单、设计合理,可以降低内饰件模具复杂程度,便于制造,使用方便,有效降低成本;2、内饰件安装牢固可靠,在使用过程中无异响和脱落,即使内饰件有轻微变形也不影响其安装可靠性。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术正视结构示意图;图3是本技术安装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1-图3可知,本技术所述的本体上设置有U型夹持槽1结构,U型夹持槽1的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构3,钳式夹紧结构3的末端保持在U型夹持槽1的中央,U型夹持槽1的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构2。本技术在采用传统U型夹持槽1结构和倒钩式卡接结构2相结合的夹紧方式3外,增加了钳式夹紧结构3,与车体配合方式采用倒钩式卡接结构2,与内饰件配合采用U型夹持槽1结构与钳式夹紧结构3结合,保证连接的稳定可靠。 本技术在使用时U型夹持槽1结构与内饰件的柱状安装结构插接,为过盈配合;在内饰件柱状结构上开一个长方孔,使钳式夹紧结构3在方孔处钳紧,保证卡接结构与内饰件的牢固连接;本技术的倒钩式卡接结构2为一个突起结构,与车体的长圆孔或长方孔配合,保证与车体装配的牢固可靠,倒钩式卡接结构2的突起结构带有导向角度,便于与车体的装配。本技术的材料建议采用强度高金属材质,装配时先与内饰件装配成组件后,再与车体装配。权利要求1. 一种汽车内饰件安装装置,包括本体,其特征在于所述的本体上设置有U型夹持槽 ⑴结构,U型夹持槽⑴的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构(3),钳式夹紧结构(3)的末端保持在U型夹持槽(1)的中央,U型夹持槽(1)的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构(2)。专利摘要本技术涉及一种汽车内饰件安装装置,所述的本体上设置有U型夹持槽结构,U型夹持槽的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构,钳式夹紧结构的末端保持在U型夹持槽的中央,U型夹持槽的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构。本技术结构简单、设计合理,可以降低内饰件模具复杂程度,便于制造,使用方便,有效降低成本,内饰件安装牢固可靠,在使用过程中无异响和脱落,即使内饰件有轻微变形也不影响其安装可靠性。文档编号F16B2/24GK202082208SQ201120129560公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日专利技术者何淑琴 申请人:哈飞汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内饰件安装装置,包括本体,其特征在于:所述的本体上设置有U型夹持槽(1)结构,U型夹持槽(1)的侧面中空,末端为一钳式夹紧结构(3),钳式夹紧结构(3)的末端保持在U型夹持槽(1)的中央,U型夹持槽(1)的侧面还设置有一突起的倒钩式卡接结构(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何淑琴
申请(专利权)人:哈飞汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:93

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