本发明专利技术涉及一种记录设备和墨盒。墨盒包括主体，该主体包括沿安装方向的前侧和与前侧面对的后侧。主体包括用于将墨从墨室供应到外部的供墨部。墨盒包括处于前侧的第一检测部，在墨盒到盒安装部的安装过程中可检测到该第一检测部。墨盒包括处于前侧的第二检测部，在所述安装过程中可检测到该第二检测部。墨盒包括与第一检测部和第二检测部相比更靠近后侧的剩余量检测部，当墨盒被安装到盒安装部时可检测到该剩余量检测部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及记录设备和墨盒，该记录设备具有盒安装部，在该盒安装部中安装墨盒。
技术介绍
传统上，在所谓的管供应型图像记录设备中，墨盒位于安装有记录头的滑架外部， 并且该墨盒和记录头经由管彼此连接。该墨盒被安装到盒安装部中，该盒安装部例如在设备主体的前表面中具有开口，墨盒经由该开口沿水平方向安装到盒安装部中。该盒安装部容纳能够附接于盒安装部上或能够从盒安装部拆卸的墨盒。在墨盒安装在盒安装部的情况下，形成从墨盒延伸到记录头的墨通道。通过该墨通道，将墨从墨盒供应到记录头。期望的是根据不同目的设置于墨盒的被检测部或剩余量检测单元被设置于盒安装部的传感器可靠地检测。
技术实现思路
本专利技术已根据上述情况作出，并且本专利技术的目的是提供一种墨盒和一种记录设备，其实现可靠检测墨盒的安装和/或可靠检测剩余墨量的目的。该目的通过一种墨盒和一种记录设备来解决。该墨盒包括主体，所述主体包括安装方向的前侧和所述安装方向的后侧，所述前侧包括位于其中的供墨部，所述供墨部能将墨从蓄积有墨的墨室供应到外部；第一检测部， 所述第一检测部被设置于所述前侧的一端，在将所述墨盒安装到盒安装部的安装过程期间所述第一检测部可检测；第二检测部，所述第二检测部被设置于所述前侧的另一端，所述第二检测部在所述安装过程期间可检测；和剩余量检测部，所述剩余量检测部被设置为离所述后侧比所述第一检测部和所述第二检测部离所述后侧近，并且所述剩余量检测部在被安装到所述盒安装部中时可检测。该记录设备包括盒安装部，所述盒安装部中能够沿安装方向安装该墨盒，其中所述盒安装部包括第一传感器，在安装所述墨盒的安装过程中，所述第一传感器在第一检测位置处检测所述第一检测部；第二传感器，在所述安装过程中所述第二传感器在第二检测位置处检测所述第二检测部；和第三传感器，如果已检测到所述第一检测部和所述第二检测部，且如果已经经过预定时间，则所述第三传感器在第三检测位置处检测透射通过所述剩余量检测部的光，所述第三检测位置比所述第一检测位置和所述第二检测位置在所述安装方向上进一步向后。根据本专利技术，剩余量检测部比第一检测部和第二检测部在安装方向上进一步向后设置。因此，第一检测部、第二检测部和剩余量检测部能够被有效地和精确地检测。此外， 由于第一检测部和第二检测部，墨盒能够被稳定地安装到盒安装部中。因此，能够防止墨附着到剩余量检测部。附图说明图1是示意剖面图，概要性地示出根据本专利技术实施例的包括供墨装置的打印机的内部结构。图2是示出墨盒的外部构造的透视图。图3是示出墨盒的内部构造的竖直剖面图。图4是示出盒安装部的构造的透视图。图5是盒安装部的前视图。图6是示出墨盒被安装在盒安装部中的状态的竖直剖面图。图7是示出控制单元的构造的框图。图8是盒安装部的剖面图，示出墨盒刚插入到盒安装部中之后的状态。图9是盒安装部的剖面图，示出墨盒被插入到盒安装部中且第一突出部的肋被检测到的状态。图10是盒安装部的剖面图，示出墨盒被插入到盒安装部中且滑动构件的肋被检测到的状态。图11是盒安装部的剖面图，示出包括具有长尺寸的第二突出部的墨盒被插入到盒安装部中且第一突出部的肋被检测到的状态。图12是盒安装部的剖面图，示出包括具有长尺寸的被检测元件的墨盒被插入到盒安装部中且第一突出部的肋被检测到的状态。图13是示出来自光学传感器的输出信号的时间图。图14是示出来自光学传感器的输出信号的时间图。具体实施例方式下面将根据需要参考附图描述本专利技术的实施例。下面所述的实施例仅是体现本专利技术的示例，不用说，该实施例能够在不改变本专利技术要旨的范围内根据需要改变。如图1所示，作为记录设备的打印机10用于基于喷墨记录方法通过选择性地将墨滴排出到记录片材上来记录图像。打印机10包括供墨装置100。供墨装置100设有盒安装部110。盒安装部110能够在其中安装墨盒30。墨安装部110在其一个表面中设有向外开放的开口 112。墨盒30经由该开口 112被插入到盒安装部110中或从盒安装部110拆除。墨盒30在其中蓄积能在打印机10中使用的墨。墨盒30在被安装在盒安装部110 中的情况下通过墨管20连接到记录头21。记录头21设有副容器观。副容器观在其中临时蓄积经由墨管20供应的墨。根据喷墨记录方法，记录头21从喷嘴四选择性地排出从副容器观供应来的墨。由片材馈送辊23从片材馈送盘15馈送和输送到输送路径M的记录片材由输送辊对25输送到压盘沈上。记录头21选择性地将墨排出到在压盘沈上方通过的记录片材上。由此，图像被记录到记录片材上。已通过压盘沈的记录片材由排出辊对22排出到设置在输送路径M的最下游侧的片材排出盘16上。如图2和3所示，墨盒30是用于在其中蓄积墨的容器。形成在墨盒30内部的空间是墨室36，该墨室36用于在其中蓄积墨。墨室36可由形成墨盒30的外部的主体31形成，或可由与主体31分离的构件形成。墨盒30在图2和3中所示的竖立状态(即图中下侧的表面形成底表面并且图中上侧的表面形成上表面的状态)下被沿由箭头50所示的方向(下文称为“插入和拆除方向 50”)插入盒安装部110中和从盒安装部110拆除。墨盒30在该竖立状态下被插入盒安装部110中和从盒安装部110拆除。该竖立状态对应于安装姿态。墨盒30被安装到盒安装部110中的方向是安装方向56，并且墨盒30被从盒安装部110拆除的方向是拆除方向55。 此外，该竖立状态下的高度方向52对应于重力方向。即墨盒30被沿插入和拆除方向50插入盒安装部110，并且沿插入和拆除方向50从盒安装部110拆除。墨盒30包括具有大致长方体形状的主体31。主体31具有在宽度方向(左右方向)51上薄且在高度方向52和深度方向(前后方向)53上比在宽度方向51上宽的扁平形状。当墨盒30被安装到盒安装部110中时，主体31的位于安装方向56的前侧的壁是前壁 40，主体31的位于安装方向56的后侧的壁是后壁42。前壁40和后壁42在插入和拆除方向50上彼此相对。前壁40和后壁42分别由四个壁划定界线，该四个壁包括一对侧壁，所述一对侧壁沿插入和拆除方向50延伸；上壁39，该上壁39连接这些侧壁、前壁40和后壁 42，且从前壁40的上端延伸到后壁42的上端；和下壁41，该下壁41从前壁40的下端延伸到后壁42的下端。插入和拆除方向50平行于深度方向53。前壁40对应于前表面。后壁 42对应于后表面。上壁39对应于上表面。下壁41对应于底表面。主体31的前壁40的靠近主体31的高度方向52的中央的部分设有剩余量检测单元33。剩余量检测单元33比后述的第一突出部45的肋48的安装方向56的前端、第二突出部46的安装方向56的前端和检测元件49在安装方向56上进一步向后定位。剩余量检测单元33被形成为箱子形状，该箱子形状在其一侧具有开口以与墨室36连通。此外，剩余量检测单元33具有一对壁，该对壁由能使从光学传感器114 (见图4)发出的光透过的透光树脂形成。如图3所示，在剩余量检测单元33的一对左壁和右壁之间形成中空空间，以便于在该中空空间中蓄积墨。传感器臂60的指示器部62位于剩余量检测单元33的该对左壁和右壁之间。传感器臂60包括分别设置于板状臂主体61的两个相反端的指示器部62和浮动部63。在墨室36中，传感器臂60由沿宽度方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
装过程期间可检测；和剩余量检测部（３３），所述剩余量检测部（３３）被设置为离所述后侧比所述第一检测部（４５）和所述第二检测部（４６）离所述后侧近，并且所述剩余量检测部（３３）在被安装到所述盒安装部（１１０）中时可检测。４５），所述第一检测部（４５）被设置于所述前侧的一端，在将所述墨盒（３０）安装到盒安装部（１１０）的安装过程期间所述第一检测部（４５）可检测；第二检测部（４６），所述第二检测部（４６）被设置于所述前侧的另一端，所述第二检测部（４６）在所述安１．一种墨盒（３０），所述墨盒（３０）包括：主体（３１），所述主体（３１）包括安装方向（５６）的前侧和所述安装方向（５６）的后侧，所述前侧包括位于其中的供墨部（３７），所述供墨部（３７）能将墨从蓄积有墨的墨室（３６）供应到外部；第一检测部（
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：神户智弘，中村宙健，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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