本发明专利技术属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种用尾矿制作的砌筑砂浆。其特征于生产满足M2.5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下：硅酸盐水泥100-245份，尾矿1270份，石灰膏234-56份，减水剂1-1.36份，水277份。本发明专利技术采用尾矿粒度为0.15-0.3毫米，在重选、磁选工艺流程中，通过筛分设备分级获得，其目的在于避免有害成分的掺入和尾矿粒度太细砂浆流动性小，无法施工。其生产成本每立方米在20元左右，每立方米可节省60元左右，每年的效益约在1.8亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放，延长尾矿库的服务年限，减少河砂的开采对天然河道的破坏，最终达到少占用农村土地，保护环境的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，尤其涉及一种用尾矿制作的砌筑砂浆。
技术介绍
砌筑砂浆是建筑用材料中不可缺少的原料，其中所含河沙的比例约为70%左右， 目前我国河砂资源非常紧张，河砂开采对天然河道的破坏非常严重。以鞍山市地区为例，城市建设每年需消耗大量的河砂，仅流态混凝土每年就需河砂150万立方米左右，还有其它混凝土、抹灰砂浆等河砂消耗，保守估算整个市区河砂消耗在200 300万立方米之间，因此，急需一种替代材料，以减轻天然河砂的开采和对河道破坏。而选矿厂排出的尾矿是一种很好的河砂替代品。目前选矿厂的尾矿均采用管道输送到尾矿库堆放，大量尾矿堆放在尾矿库里，不但占用了大量农村土地，而且也对周边环境造成严重污染。因此尾矿的综合利用研究，尤其是用尾矿替代河砂制作砌筑砂浆是非常有市场前景的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种流动性和耐久性好，能有效地抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩的用尾矿制作的砌筑砂浆。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的本专利技术的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于生产满足M2. 5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下水泥100-245份尾矿1270份石灰膏234-56份减水剂1-3. 6份水277份，所述的尾矿粒度为0. 15-0. 3毫米，所述的减水剂选取高效减水剂。本专利技术的砌筑砂浆的重量份配比可按不同标号砂浆选定，例如砌筑砂浆的重量份配比如下32. 5 #矿渣水泥245份尾矿1270份石灰膏56份减水剂3. 6份水277份。所述的尾矿粒度为0. 15-0. 3毫米，在重选、磁选工艺流程中，通过筛分设备分级获得，其目的在于避免有害成分的掺入和尾矿粒度太细砂浆流动性小，无法施工。所述的减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂。3本专利技术的用尾矿制作的砌筑砂浆的优点是1)由于本专利技术采用了尾矿替代河砂，不仅解决了河砂资源紧张问题， 而且还实现了尾矿资源化产业规模发展。2)由于尾矿与水泥、减水剂和水的合理配制，使尾矿在砂浆中可以抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩，如化学收缩、干燥收缩等，阻止混凝土开裂。因此生产出的砌筑砂浆流动性和耐久性好，且能有效地抑制和减小水泥石硬化过程中产生的体积收缩。从而实现尾矿高附加值资源化利用。3)高效减水剂可以提高砌筑砂浆的流动性，增强砂浆的强度、抗冻性和抗渗性。4)用尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿的排放，延长尾矿库服务年限，最终达到少占用农村土地，达到保护环境的目的。具体实施例方式下面结合实施例进一步说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于生产满足M2. 5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下水泥100-245份尾矿1270份石灰膏234-56份减水剂1-3. 6份水277份，所述的尾矿粒度为0. 15-0. 3毫米， 所述的减水剂选取高效减水剂。实施例1 MlO砌筑砂浆配比选用粒度为0. 15mm的尾矿，按下述重量配比制作 32. 5 #水泥245份，尾矿1270份，石灰膏56份，减水剂3. 6份，水277份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂， 按照砌筑砂浆生产流程制作。实施例2 M5砌筑砂浆配比选用粒度为0. 15mm的尾矿，是按下述重量配比制作32. 5 #水泥158份，尾矿1270份，石灰膏140份，减水剂1. 74份，水277份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂，按照砌筑砂浆生产流程制作。 实施例3 M2. 5砌筑砂浆配比选用粒度为0. 15mm的尾矿，按下述重量配比制作泥水# 膏剂 δ矿灰水 32尾石减水100 份， 1270 份， 234 份， 1份， 277 份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂， 按照砌筑砂浆生产流程制作。 按照本实施例所制备的砌筑砂浆性能如下满足《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000的要求， 分层厚度(3cm 砂浆密度》1900kg/m3 冻融性重量损失率< 5% 强度损失率(25% 砂浆稠度 70 90 (mm)采用鞍钢尾矿替代河砂，其生产成本每立方米在20元左右，每立方米可节省60元左右，每年的效益约在1. 8亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放，延长尾矿库的服务年限，减少河砂的开采对天然河道的破坏，最终达到少占用农村土地，保护环境的目的。权利要求1.ー种用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于生产满足M2. 5-M10的用尾矿制作砌 筑砂浆的重量份配比如下水泥100-245份尾矿1270份石灰膏234-56份减水剂1-3. 6份水277份。2.根据权利要求1所述的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于所述的尾矿粒度为 0. 15-0. 3毫米，在重选、磁选エ艺流程中，通过筛分设备分级获得。3.根据权利要求1所述的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于所述的砌筑砂浆的重量 份配比如下选用粒度为0. 15mm的尾矿，·32. 5 #矿渣水泥 245份尾矿1270份石灰膏56份减水剂3. 6份水277份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂，按照砌筑砂浆生产流程制作MlO砌筑砂浆。4.根据权利要求1所述的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于所述的砌筑砂浆的重量 份配比如下选用粒度为0. 15mm的尾矿，·32. 5 #水泥158份，尾矿1270份，石灰膏140份，减水剂1. 74份，水277份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂，按照砌筑砂浆生产流程制作M5砌筑砂浆。5.根据权利要求1所述的用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于所述的砌筑砂浆的重量 份配比如下选用粒度为0. 15mm的尾矿，·32. 5 #水泥100份，尾矿1270份，石灰膏234份，减水剂1份，水277份，减水剂选取大连西卡生产的(3301CE)的高效减水剂，按照砌筑砂浆生产流程制作M2. 5砌筑砂浆。全文摘要本专利技术属于建筑材料
，尤其涉及一种用尾矿制作的砌筑砂浆。其特征于生产满足M2.5-M10的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下硅酸盐水泥100-245份，尾矿1270份，石灰膏234-56份，减水剂1-1.36份，水277份。本专利技术采用尾矿粒度为0.15-0.3毫米，在重选、磁选工艺流程中，通过筛分设备分级获得，其目的在于避免有害成分的掺入和尾矿粒度太细砂浆流动性小，无法施工。其生产成本每立方米在20元左右，每立方米可节省60元左右，每年的效益约在1.8亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放，延长尾矿库的服务年限，减少河砂的开采对天然河道的破坏，最终达到少占用农村土地，保护环境的目的。文档编号C04B18/12GK102260066SQ20101026082公开日2011年11月30日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日专利技术者于克旭, 李海臣, 李荣海, 王辉, 赵卫刚 申请人:鞍钢集团矿业公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用尾矿制作的砌筑砂浆，其特征在于生产满足Ｍ２．５－Ｍ１０的用尾矿制作砌筑砂浆的重量份配比如下：水泥 １００－２４５份尾矿 １２７０份石灰膏 ２３４－５６份减水剂 １－３．６份水 ２７７份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣海，李海臣，于克旭，赵卫刚，王辉，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：21
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