本发明专利技术公开了一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，该密封结构涉及切断蝶阀的阀体和蝶板，主要由阀体的阀座和蝶板外沿接触端面经特殊加工处理后形成。阀体内壁的阀座接触端面或者接触端面加工的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成密封平面。蝶板与阀座的相应接触端面或者相应接触端面加工的凹槽，选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢、堆焊或喷焊并加工磨削后所形成密封内圆锥孔面。阀体的阀座的密封平面和蝶板的密封内圆锥孔面比纯平面密封接触严密，二者密封面在承压时会产生一定量的弹性变形，使密封性能更好。该密封结构简单适用，性能可靠，可延长切断蝶阀的使用寿命，能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉冶炼应用的高炉连杆式切断阀，特别是一种高炉连杆式切断蝶阀的密封结构。
技术介绍
炼铁高炉热风炉系统中，应用大量的高炉连杆式切断阀，如冷风阀、助燃空气切断阀、煤气切断阀和烟道阀等，其特点是体积小，重量轻。由于当前国内外高炉连杆式切断阀的蝶板密封面和阀座密封面均为平面结构，工作时蝶板承压后密封面会产生翘曲，导致密封面接触不良，影响密封效果，蝶板密封面与阀座密封面间容易出现泄漏，即通常所说的内漏现象。出现泄漏，影响切断蝶阀正常操作，致使高炉冶炼无法进行正常作业。
技术实现思路
本专利技术旨在解决高炉连杆式切断阀存在的密封技术问题，提供了一种密封严密、 性能可靠、效果显著的高炉连杆式切断蝶阀密封结构。本专利技术所采用的技术方案是该高炉连杆式切断蝶阀密封结构，涉及切断蝶阀的阀体和蝶板，主要由阀体的阀座和蝶板外沿二者的接触端面经特殊加工处理后形成。所述阀体的阀座接触端面为密封平面， 所述蝶板与所述阀座的相应接触端面为内圆锥孔面。所述阀体内壁的阀座接触端面是经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。亦可在该阀座端面加工的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成密封平面。所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。亦可在该蝶板相应端面加工的凹槽经选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成密封内圆锥孔面。所述蝶板密封面的硬度值较阀座密封面的硬度值低，蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值之比约为1:1.1-3。阀体阀座的密封平面和蝶板的密封内圆锥孔面比纯平面密封接触严密，二者密封面无压力时为线接触，蝶板承压后其内锥面会产生一定量的弹性变形，使二者密封面呈面接触，密封性能更好。该高炉连杆式切断蝶阀密封结构使切断蝶阀阀体的阀座和蝶板外沿接触端面密封性能得到改善，且该密封结构简单适用，性能可靠，可延长切断蝶阀的使用寿命，能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。附图说明图1为高炉连杆式切断蝶阀密封结构示意图；图2为高炉连杆式切断蝶阀密封结构B部放大图。 具体实施例方式下面结合附图介绍本专利技术的实施例。如图1所示，该高炉连杆式切断蝶阀密封结构，涉及切断蝶阀的蝶板1和阀体2，阀体2内壁的阀座2-1和蝶板1外沿的接触端面，这两个接触端面经特殊加工处理后形成密封面。从图2 B部放大图可以看出，阀体2内壁阀座2-1的接触端面，是在该阀座2-1端面加工的凹槽2-2内，堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢，经磨削后形成了密封平面2-3。蝶板1与阀座2-1的相应接触端面，是在该蝶板1外沿相应端面加工的凹槽1-1 内，堆焊或喷焊奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢，并磨削后形成了密封内圆锥孔面1-2。蝶板1密封面的硬度值比阀座2密封面的硬度值较低，蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值大约保持1:1. 1-3的比例。在实际应用中，当高炉连杆式切断蝶阀在关闭状态时，阀体阀座2-1的密封平面 2-3和蝶板的密封内圆锥孔面1-2的密封效果比纯平面密封好，不会产生间隙，在密封面承压时会产生一定量的弹性变形，使密封面更加接触严密。不会产生泄漏，能保证高炉冶炼作业正常进行。采用该密封结构的连杆式切断蝶阀，经实际密封测试，其泄漏率比现有结构硬密封面的连杆切断阀大大降低。权利要求1.一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于该密封结构主要由阀体的阀座和蝶板外沿二者的接触端面经加工处理后形成，所述阀体的阀座接触端面为平面，所述蝶板与所述阀座的相应接触端面为内圆锥孔面。2.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于所述阀体内壁阀座的接触端面是经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。3.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于所述阀体内壁的阀座接触端面是在该阀座端面的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。4 根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。5.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是该蝶板相应端面的凹槽经选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。6.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于所述蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值之比为1:1. 1-3。全文摘要本专利技术公开了一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，该密封结构涉及切断蝶阀的阀体和蝶板，主要由阀体的阀座和蝶板外沿接触端面经特殊加工处理后形成。阀体内壁的阀座接触端面或者接触端面加工的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成密封平面。蝶板与阀座的相应接触端面或者相应接触端面加工的凹槽，选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢、堆焊或喷焊并加工磨削后所形成密封内圆锥孔面。阀体的阀座的密封平面和蝶板的密封内圆锥孔面比纯平面密封接触严密，二者密封面在承压时会产生一定量的弹性变形，使密封性能更好。该密封结构简单适用，性能可靠，可延长切断蝶阀的使用寿命，能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。文档编号F16K1/36GK102287541SQ201110206820公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者冯力, 刘永刚, 唐宗巍, 张进, 郭宇, 闫肃 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：该密封结构主要由阀体的阀座和蝶板外沿二者的接触端面经加工处理后形成，所述阀体的阀座接触端面为平面，所述蝶板与所述阀座的相应接触端面为内圆锥孔面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，张进，刘永刚，唐宗巍，郭宇，闫肃，
申请(专利权)人：世林漯河冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。