一种厌氧反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厌氧反应装置，主要由调节池、厌氧反应器和回流沉淀池及其配套组件组成，适用于对人畜粪便，餐厨垃圾、有机污泥和高浓度有机废水等进行厌氧处理。调节池主要包括进出料装置、搅拌装置和加热装置；厌氧反应器主要包括器壁、顶盖、搅拌装置、加热装置、进出料装置和沼气收集装置；回流沉淀池主要包括进出水装置、固液气分离装置和污泥回流装置。整套系统通过PLC控制系统实现自动运行。本实用新型专利技术的优点在于：可耐受高浓度悬浮物有机废水，在提高沼气产率的同时，有效改善出水水质，工艺简单，资源化程度高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，特别涉及一种处理人畜粪便、垃圾渗浙液和餐厨等固体含量较高的有机废水的厌氧反应装置。
技术介绍
随着国民经济及工业技术的飞速发展，有机废水的污染源日益增多，如何有效地治理有机废水已成为现阶段国际环境保护
亟等解决的一个难题。利用厌氧反应技术处理易于生物降解的有机废水如人畜粪便，餐厨垃圾、垃圾渗滤液等，可以实现污水无害化处理的同时产生沼气等资源。因此，厌氧处理有机废水技术在国内外得到了广泛应用，厌氧反应装置的研究也成为各国环保
研究的重点。进行有机废水厌氧反应处理时，为保证厌氧反应的效果，需要保持厌氧反应器内的污泥浓度并维持良好的传质效果。早期厌氧反应器的污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)基本相同，废水停留时间长，反应器占地面积大。以升流式厌氧污泥床反应器 (UASB)和内循环厌氧反应器(IC)为代表的新兴厌氧反应器实现了污泥停留时间(SRT)大于水力停留时间(HRT)，提高了反应器内污泥浓度，但是传质效果不佳。由于物料特性的限制，在处理人畜粪便，餐余厨余这类固体含量较高的有机废水时，难以应用现有的厌氧反应器发挥应有的效果。例如，应用UASB、IC等形式的厌氧反应器处理有机废水时，对进水中固体含量有所限制。目前国内采取较多的措施是在进水前对有机废水进行固液分离，分离后的液体进入厌氧反应器。单纯考虑污水处理效果，这种处理措施是适宜的方式，但是考虑到能源回收则得不偿失。由于去除了大量的有机固体，厌氧处理过程中的沼气产量会大幅减少。应用全混合厌氧反应器(CSTR)可以处理固体浓度较高的有机垃圾，CSTR适用性广， 沼气产率高，在国内外一些养殖场等大型沼气工程中，有较多应用实例。但是CSTR存在物料停留时间长，总容积负荷过小，反应器占地面积大，污泥易流失等缺陷，同时反应器出水中固体含量较高，还需要进行进一步的固液分离处理才能达到污水处理的要求，所以工艺复杂，能耗高。因此，需要发展一种克服现有技术的不足，可同时兼顾能源回收目的的污水处理效果好，工艺简单的厌氧反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厌氧反应装置，既可以耐受固体含量高的进水， 又可以防控污泥流失，兼顾能源回收与污水处理效果。本技术是通过以下技术方案实现的本技术的厌氧反应装置，主要由调节池、厌氧反应器、回流沉淀池以及配套组件连接而成。调节池包括调节池搅拌器，调节池进水口，调节池搅拌电机，调节池出水口，出水泵，电磁流量计，加热盘管固定环，调节池加热盘管，调节池测温仪；厌氧反应器包括器壁，顶盖，厌氧进水口，搅拌电机，厌氧加热盘管， 厌氧搅拌器，厌氧出水口，厌氧取样口，厌氧排泥管，厌氧测温仪，沼气导管，水封，排泥泵；回流沉淀池包括回流沉淀池取样口，回流沉淀池进水口，布水管，导流板，三相分离器，溢流堰，回流沉淀池出水口，排泥管，污泥回流泵，污泥回流流量计，回流沉淀池排泥口 ；调节池的调节池出水口通过出水泵和管路与厌氧反应器的厌氧进水口相连，厌氧反应器的厌氧出水口通过管路与回流沉淀池的回流沉淀池进水口相连，回流沉淀池的排泥管与厌氧反应器的厌氧进水口通过污泥回流泵相连。调节池为圆柱形结构，调节池上部的池壁上设有调节池进水口，下部设有调节池出水口，调节池出水口通过管路与厌氧进水口相连，管路上安装有出水泵和电磁流量计。调节池内部安装有加热盘管，通过加热盘管固定环固定在调节池内。加热盘管的进口和出口通过管道分别和锅炉的出水口和回水口相连。调节池内安装有与PLC控制系统相连的调节池测温仪，通过PLC控制管道上的电磁阀，启闭锅炉的热水循环，使调节池中的污水温度不低于25°C。调节池顶部的中心位置安装有调节池搅拌器，通过调节池搅拌电机提供动力，对进入调节池的污水进行均质。厌氧反应器由上下两部分组成，上部分是圆柱体，下部分是圆锥体，通过焊接相连。圆锥体的底部设有厌氧排泥管，厌氧排泥管外部的管路上安装有排泥泵。圆柱体的下部设有厌氧进水口和厌氧取样口，上部设有厌氧出水口。厌氧反应器的器壁和顶盖通过法兰和垫圈密封连接。厌氧反应器为钢结构，但不限于钢结构，也可以是钢筋混凝土或搪瓷钢板等结构。厌氧反应器中心位置安装有厌氧搅拌器，厌氧搅拌器由搅拌电机提供动力进行搅拌。搅拌电机与反应器顶盖的接触部位通过油封进行密闭，搅拌器为桨叶式搅拌器。厌氧反应器内盘绕有加热盘管，通过加热盘管固定环固定在厌氧反应器内，加热盘管的进口和出口分别和锅炉的出水口和回水口通过管道相连，管道上设置有电磁阀。通过加热盘管内的热水循环将厌氧反应器中的物料维持在35 士 2°C。厌氧反应器顶盖上安装有厌氧测温仪， 测温仪和PLC控制系统连接，当温度超出或低于35士2°C时，PLC控制系统自动关闭或者开启加热管道上的电磁阀调控热水循环。厌氧反应器的顶盖上设有沼气导出口，沼气导管的一端通过沼气导出口伸入厌氧反应器内，将厌氧反应过程中产生的沼气导入沼气储袋中备用。沼气导出口和沼气导管以焊接方式密封连接。回流沉淀池为圆柱形结构。其池壁的中部设有回流沉淀池进水口，内部下方安装有布水管，通过管道和回流沉淀池进水口相连。布水管斜向下45度的方向设置有布水孔。回流沉淀池内壁中部设有导流板，导流板上方安装有三相分离器。在导流板和三相分离器的作用下，将上流的污泥、沼气与液体进行分离。回流沉淀池底部设有排泥管，排泥管上安装有三通接头，三通接头的一个出口与污泥回流泵相连，每天将一定量的污泥返回厌氧反应器中，用以补充反应器中的污泥量。另一个出口为排泥口，排除剩余的污泥。附图说明附图1为本技术的厌氧反应装置示意图，附图2为加热系统示意图。图中1、调节池，2、厌氧反应器，3、回流沉淀池，1. 1、调节池搅拌器，1.2、调节池进水口，1. 3、调节池搅拌电机，1. 4、调节池出水口，1. 5、出水泵，1. 6、电磁流量计，1. 7、加热4盘管固定环，1.8、调节池加热盘管，1.9、调节池测温仪，2. 1、器壁，2. 2、顶盖，2. 3、厌氧进水口，2. 4、搅拌电机，2. 5、厌氧加热盘管，2. 6、厌氧搅拌器，2. 7、厌氧出水口，2. 8、厌氧取样口，2. 9、厌氧排泥管，2. 10、厌氧测温仪，2. 11、沼气导管，2. 12、水封，2. 13、排泥泵，3. 1、回流沉淀池取样口，3. 2、回流沉淀池进水口，3. 3、布水管，3. 4、导流板，3. 5、三相分离器，3. 6、 溢流堰，3. 7、回流沉淀池出水口，3. 8、排泥管，3. 9、污泥回流泵，3. 10、污泥回流流量计， 3.11、回流沉淀池排泥口。具体实施方式以下结合附图1和附图2和一实施例对本技术进行详细描述。参见附图，本技术主要由调节池1，厌氧反应器2和回流沉淀池3通过管路、阀门和泵等连接组成。所有的电磁阀、泵、搅拌器驱动装置以及测温仪均与PLC控制系统相连。通过PLC 控制系统设定工艺参数，实现系统的自动运行。调节池1包括调节池搅拌器1. 1，调节池进水口 1. 2，调节池搅拌电机1. 3，调节池出水口 1. 4，出水泵1. 5，电磁流量计1. 6，加热盘管固定环1. 7，调节池加热盘管1. 8和调节池测温仪1. 9。调节池1为圆柱体不锈钢结构。调节池1的顶部中心位置安装有调节池搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种厌氧反应装置，是由调节池（１），厌氧反应器（２）和回流沉淀池（３）及其配套组件连接而成，其特征在于：调节池（１）包括调节池搅拌器（１．１），调节池进水口（１．２），调节池搅拌电机（１．３），　调节池出水口（１．４），出水泵（１．５），电磁流量计（１．６），加热盘管固定环（１．７），调节池加热盘管（１．８），调节池测温仪（１．９）；厌氧反应器（２）包括器壁（２．１），顶盖（２．２），厌氧进水口（２．３），搅拌电机（２．４），厌氧加热盘管（２．５），厌氧搅拌器（２．６），厌氧出水口（２．７），厌氧取样口（２．８），厌氧排泥管（２．９），厌氧测温仪（２．１０），沼气导管（２．１１），水封（２．１２），排泥泵（２．１３）；回流沉淀池（３）包括回流沉淀池取样口（３．１），回流沉淀池进水口（３．２），布水管（３．３），导流板（３．４），三相分离器（３．５），溢流堰（３．６），回流沉淀池出水口（３．７），排泥管（３．８），污泥回流泵（３．９），污泥回流流量计（３．１０），回流沉淀池排泥口（３．１１）；调节池（１）的调节池出水口（１．４）通过出水泵（１．５）和管路与厌氧反应器（２）的厌氧进水口（２．３）相连，厌氧反应器（２）的厌氧出水口（２．７）通过管路与回流沉淀池（３）的回流沉淀池进水口（３．２）相连，回流沉淀池（３）的排泥管（３．８）与厌氧反应器（２）的厌氧进水口（２．３）通过污泥回流泵（３．９）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于景成，田丹，靳国良，丁雪梅，田艺伟，桑力维，
申请(专利权)人：北京昊业怡生科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11