一种充气柜断路器气室制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种充气柜断路器气室，其结构包括焊接箱体、真空断路器，其中真空断路器的灭弧室单元安装在焊接箱体的内部，真空断路器的操作机构安装在焊接箱体的外部，电缆连接头固定在焊接箱体的底部，带电感应器固定在焊接箱体后部。本实用新型专利技术将真空断路器的灭弧室单元、母线及电缆连接头置于绝缘气箱内，使得所有高压元件都处于绝缘介质中，保证充气柜运行的可靠性。同时断路器操作机构置于气室外部，方便维护与检修。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种充气柜断路器气室，属于高压开关设备
中的部件。
技术介绍
C-GIS高压开关设备是新近发展起来的高新技术产品，它是一种利用气体绝缘的开关柜，其核心部件是断路器气室，设备的绝缘性能由气室内的绝缘气体来保证。对于气室的要求是运行可靠，气密性好，漏气率底，箱体变形量小，同时安装调试方便，维护简单。目前国内较多采用的充气柜为单气室结构，它将断路器及三工位开关、互感器、主母线等重要的一次元件全部置于同一个气箱内，这样的结构导致箱体尺寸过大，工艺难以保证，箱体焊接变形较大，密封面过多，漏气率高，运行可靠性差，且维护检修非常困难，任何一个元件出现故障就会导致整个开关柜的维护，工作量非常大。
技术实现思路
本技术提出的是一种充气柜断路器气室，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷。将真空断路器的灭弧室单元、母线及电缆连接头置于绝缘气箱内，使得所有高压元件都处于绝缘介质中，保证充气柜运行的可靠性。本技术的技术解决方案其特征是包括箱体及真空断路器，真空断路器的灭弧室单元安装在焊接箱体的内部，真空断路器的操作机构安装在箱体的外部，电缆连接头固定在箱体的底部，真空断路器的带电感应器固定在箱体后部。真空断路器包括灭弧室单元、操作机构、电缆连接头、带电感应器。真空断路器内的灭弧室单元为主导电回路元件，由灭弧室、绝缘筒、上出线座和下出线座组成，灭弧室的静端固定在上出线座上，灭弧室的动端固定在下出线座上，上出线座与A母线连接，A母线与电缆连接头连接，这样下出线座和电缆连接头之间构成主导电回路，B母线一端固定在A 母线上，B母线另一端固定在带电感应器上，带电感应器可输出电信号到外部检测装置，操作机构通过密封在箱体内的绝缘拉杆与灭弧室动端连接完成断路器分合间操作，灭弧室单元及A母线、B母线、电缆连接头、带电感应器均置于密封的绝缘气箱内。真空断路器的灭弧室单元安装在箱体的内部，操作机构安装在焊接箱体的外部， 电缆连接头固定在焊接箱体的底部，带电感应器固定在箱体的后部；电缆连接头、带电感应器之间设有密封圈。所述的充气柜断路器气室在组装完成后，在其内部充入绝缘气体以满足内部绝缘性能要求。本技术的优点由于真空断路器的灭弧室单元、母线及电缆连接头置于绝缘气箱内，使得所有高压元件都处于绝缘介质中，保证充气柜运行的可靠性。同时断路器操作机构置于气室外部，方便维护与检修。附图说明附图1是充气柜断路器气室的侧向结构示意图；附图2是充气柜断路器气室内部剖面结构示意图。具体实施方式图中的1是箱体、2是真空断路器、3是灭弧室单元、4是操作机构、5是电缆连接头、6是带电感应器、7是密封盖板、8是密封盖板、9是矩形加强筋、10 是加强板、11是断路器安装板、12是密封圈、上出线座13、下出线座(14)、灭弧室(15)、A母线16、B母线17。具体实放施方式对照附图1、2，其结构是包括箱体1及真空断路器2，其中真空断路器2与箱体1 相接，真空断路器2包括灭弧室单元3、操作机构4、电缆连接头5、带电感应器6，其中真空断路器的灭弧室单元3安装在箱体1的内部，操作机构4安装在箱体1的外部，电缆连接头 5固定在箱体1的底部，带电感应器6固定在箱体1的后部；电缆连接头5、带电感应器6之间设有密封圈12。真空断路器2内的灭弧室单元3为主导电回路元件，灭弧室单元3由灭弧室15、绝缘筒16、上出线座13和下出线座14组成，灭弧室15的静端固定在上出线座13上，灭弧室 15的动端固定在下出线座14上，上出线座13与A母线16连接，A母线16与电缆连接头5 连接，这样下出线座14和电缆连接头5之间构成主导电回路，B母线17 —端固定在A母线 16上，B母线17另一端固定在带电感应器6上，带电感应器6可输出电信号到外部检测装置，操作机构4通过密封在箱体内的绝缘拉杆与灭弧室动端连接。箱体1由不锈钢板焊接制成，箱壁四周均焊接有矩形加强筋9和加强板10，箱体 1上安装断路器安装板11、A密封盖板7、B密封盖板8 ；充气柜断路器气室为密封空间，内部充入一定压力的绝缘气体，使得气箱内的绝缘水平大大提高，所有高压元件均置于气室内，保证了电气绝缘的可靠性，同时断路器操作机构置于气室外部，方便了维护与检修。本装置在运行时，外部电缆连接到电缆连接头上，外部主母线连接到与灭弧室动端连接的母线上，断路器操作机构通过箱体内的绝缘拉杆与灭弧室动端连接，通过操作机构的执行动作完成灭弧室的分合闸操作。权利要求1.一种充气柜断路器气室，其特征是包括焊接箱体及真空断路器，真空断路器的灭弧室单元安装在焊接箱体的内部，真空断路器的操作机构安装在焊接箱体的外部，电缆连接头固定在焊接箱体的底部，真空断路器的带电感应器固定在焊接箱体后部。2.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器气室，其特征是真空断路器内的灭弧室单元是主导电回路元件，灭弧室单元由灭弧室、绝缘筒上出线座和下出线座组成，其中灭弧室的静端固定在上出线座上，灭弧室的动端固定在下出线座上，上出线座与A母线连接，A母线与电缆连接头连接，B母线一端固定在A母线上，B母线另一端固定在带电感应器上，带电感应器的电信号输出端连接检测装置的电信号输入端，操作机构通过密封在箱体内的绝缘拉杆与灭弧室动端连接，灭弧室单元及A母线、B母线、电缆连接头、带电感应器均置于密封的绝缘气箱内。3.根据权利要求1所述的一种充气柜断路器气室，其特征是焊接箱体由不锈钢板焊接制成，箱壁四周均焊接有矩形加强筋和加强板，焊接箱体上安装断路器安装板，焊接箱体的顶部安装A密封盖板，焊接箱体的侧边安装B密封盖板。4.根据权利要求1所述的充气柜断路器气室，其特征是电缆连接头与带电感应器之间设有密封圈。专利摘要本技术涉及的是一种充气柜断路器气室，其结构包括焊接箱体、真空断路器，其中真空断路器的灭弧室单元安装在焊接箱体的内部，真空断路器的操作机构安装在焊接箱体的外部，电缆连接头固定在焊接箱体的底部，带电感应器固定在焊接箱体后部。本技术将真空断路器的灭弧室单元、母线及电缆连接头置于绝缘气箱内，使得所有高压元件都处于绝缘介质中，保证充气柜运行的可靠性。同时断路器操作机构置于气室外部，方便维护与检修。文档编号H02B13/035GK202084834SQ201120199930公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者刘道华, 吴春晖, 王安心, 鲁晓东 申请人:西安西能电器新技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种充气柜断路器气室，其特征是包括焊接箱体及真空断路器，真空断路器的灭弧室单元安装在焊接箱体的内部，真空断路器的操作机构安装在焊接箱体的外部，电缆连接头固定在焊接箱体的底部，真空断路器的带电感应器固定在焊接箱体后部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道华，吴春晖，鲁晓东，王安心，
申请(专利权)人：西安西能电器新技术发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87