气油转化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气油转化器，其包括金属筒体，所述金属筒体的上端设有排气口，下端连接有通气管和回油管，所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板，在所述带孔隔板之间设有吸附板。本实用新型专利技术的气油转化器安装使用简便，能较好的适用于小型油罐中的应用，同时，又能够有效阻止油蒸汽对空气的污染，降低油品损耗的气油转化器装置。本设备有效消除了安全隐患，阻止了油气对空气的污染。不仅降低了油品的损耗，同时保护了环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气油转化器。
技术介绍
在油料产品的储备及生产应用中，油料产品会产生油蒸汽，据统计在实践中，未安装“回收系统”的占总量95%以上，大部分油蒸气未能回收都直接排放大气中，造成了空气污染，同时还存在着火灾或爆炸等安全隐患。目前，多采用的是“油气回收系统”，该装置大都是由压缩机冷却系统来将油蒸气转化为油品，但该类装置的安装使用较复杂，不适用于小型油罐中的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装使用简便，能较好的适用于小型油罐中的应用，同时，又能够有效阻止油蒸汽对空气的污染，降低油品损耗的气油转化器装置。本技术的气油转化器，包括金属筒体，所述金属筒体的上端设有排气口，下端连接有通气管和回油管，所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板，在所述带孔隔板之间设有吸附板。所述吸附板斜置于金属筒体内腔，且相互平行排列。所述吸附板为耐油材料阻燃布。本技术的气油转化器装置与油罐呼吸通气管连接，随之“气油转化器”进入工作状态，使含油气体得到充分吸附，自动将含油的部分留至吸附板上，然后回流筒内，进而得到“气化油”的目的。本技术的气油转化器安装使用简便，能较好的适用于小型油罐中的应用，同时，又能够有效阻止油蒸汽对空气的污染，降低油品损耗的气油转化器装置。本设备有效消除了安全隐患，阻止了油气对空气的污染。不仅降低了油品的损耗，同时保护了环境。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术的安装应用示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的气油转化器，包括金属筒体1，所述金属筒体的上端设有排气口 5，下端连接有通气管4和回油管3，所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板6，在所述两个带孔隔板6之间设有吸附板2，所述吸附板斜置于金属筒体内腔，且相互平行排列，所述吸附板2为耐油材料阻燃布制作而成。如图2所示，本技术的气油转化器装置与油罐呼吸通气管连接，随之“气油转化器”进入工作状态，使含油气体得到充分吸附，自动将含油的部分留至吸附板上，然后回流筒内，进而得到“气化油”的目的。机械化清洗油罐底部的劣质油时，由净化装置净化后可作为清洗剂。在进行清洗油罐作业时也会产生油蒸气，通过气油转化器吸附、回流至油罐，恢复至油品。本技术的气油转化器安装使用简便，能较好的适用于小型油罐，同时，又能够有效阻止油蒸汽对空气的污染，降低油品损耗。本设备有效消除了安全隐患，阻止了油气对空气的污染。不仅降低了油品的损耗，同时保护了环境。权利要求1.一种气油转化器，包括金属筒体，所述金属筒体的上端设有排气口，下端连接有通气管和回油管，其特征在于所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板，在所述带孔隔板之间设有吸附板。2.如权利要求1所述的气油转化器，其特征在于所述吸附板斜置于金属筒体内腔，且相互平行排列。3.如权利要求1所述的气油转化器，其特征在于所述吸附板为耐油材料阻燃布。专利摘要本技术公开了一种气油转化器，其包括金属筒体，所述金属筒体的上端设有排气口，下端连接有通气管和回油管，所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板，在所述带孔隔板之间设有吸附板。本技术的气油转化器安装使用简便，能较好的适用于小型油罐中的应用，同时，又能够有效阻止油蒸汽对空气的污染，降低油品损耗的气油转化器装置。本设备有效消除了安全隐患，阻止了油气对空气的污染。不仅降低了油品的损耗，同时保护了环境。文档编号B01D53/04GK202078833SQ20112010867公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日专利技术者何维富 申请人:合肥国化石油环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气油转化器，包括金属筒体，所述金属筒体的上端设有排气口，下端连接有通气管和回油管，其特征在于：所述金属筒体内腔的上、下部位分别设有一个带孔隔板，在所述带孔隔板之间设有吸附板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何维富，
申请(专利权)人：合肥国化石油环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34