本发明专利技术涉及一种离心铸管机，特别是离心铸管机的托辊举升机构，用于更换管模。连杆组件的两端分别铰接左、右转臂的一端，左、右转臂的另一端分别与左、右摆臂轴固定，左、右摆臂轴分别与离心机机体铰接，左、右摆臂轴上还分别固定左、右摆臂的一端，左、右摆臂的另一端铰接左、右托辊；液压缸的驱动臂与所述的左转臂或右转臂铰接，液压缸体与所述的离心机机体铰接。它不但结构简单，而且采用一个液压缸举升，同步性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心铸管机，特别是离心铸管机的托辊举升机构，用于更换管模。
技术介绍
对于水冷金属型离心机，由于工艺和工作方式的原因，管模寿命较短，一般使用次数为3000 5000支，需要定期的更换管模。另外，水冷金属型离心机采用成组生产技术， 即一种离心机可以生产5 7种规格的铸管，出于生产不同规格铸管的需要，不定期的更换管模，故离心机上常设更换管模的装置，即托辊举升机构。每次更换管模时，先是托辊举升机构升起管模，使其脱离托轮，然后沿离心机轴向抽出；安装管模时工作过程相反。目前，采用的管模举升机构由两台蜗轮升降机组成，如文献《离心球墨铸铁管工艺及装备》P87所述; 每台离心机配置2套这种机构。但它存在如下不足①需要人工同步调节升降机构，自动化水平不高；②结构复杂；③拉杆长期在水中侵泡，须在轴与轴套之间加密封；④制作、安装成本高；⑤维护、维修不便。随后，针对上述不足，做了如下改进设计用提升环-单升降机替代双拉杆-双升降机方式，简化机构；在离心机内壁添加铰接点，提高系统稳定性；但还是需要人工同步调节，无法实现自动化控制，实现升降的机构比较复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术提供一种离心铸管机的托辊举升机构，它不但结构简单，而且采用一个液压缸举升，同步性好。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是连杆组件的两端分别铰接左、右转臂的一端，左、右转臂的另一端分别与左、右摆臂轴固定，左、右摆臂轴分别与离心机机体铰接，左、右摆臂轴上还分别固定左、右摆臂的一端，左、右摆臂的另一端铰接左、右托辊；液压缸的驱动臂与所述的左转臂或右转臂铰接，液压缸体与所述的离心机机体铰接。所述的连杆组件上挂有限位块，与限位块配合的限位体固定所述的离心机机体上。调整限位块在连杆组件上位置，可以满足不同规格管模的更换需求。所述的限位体为行程开关或接近开关，行程开关或接近开关与所述液压缸的停止电路串联，用于控制液压缸。所述的连杆组件有两部分组成，能调整连杆组件的长度，以满足不同规格管模的更换需求。本专利技术调整方便，结构简单，采用一个液压缸举升，同步性好，易于实现自动化控制。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术图1中的A-A剖视图。具体实施例方式图中1.左托辊轴，2.左托辊，3.左摆臂，4.左摆臂轴，5.左转臂，6.液压缸支座， 7.销轴A，8.液压缸，9.右摆臂，10.右摆臂轴，11.右转臂，12.销轴B，13.连杆组件，14.限位块，15.限位体，16.销轴C，17.销轴D，18.左支座，19.右支座，20.管模，21.右托辊轴， 22.右托辊，23.离心机机体。在图1中，细点划线表示离心机机体，粗实线为本专利技术。左托辊2通过左托辊轴1 与左、右摆臂3、9铰接。左摆臂3和左摆臂轴4键连接，左转臂5和左摆臂轴4键连接，左摆臂3和左转臂5能实现联动。左转臂5通过销轴B12与连杆组件13铰接。左限位块4挂在连杆组件13上，通过调整左限位块4的位置，可以满足不同直径管模20更换的需求。限位体5与离心机机体23焊接固定，用以限制限位块14的位置。连杆组件13的另一端通过销轴C16与右转臂11铰接。液压缸8 一端通过销轴A7与液压缸支座6铰接，液压缸支座 6与离心机机体23固定。液压缸8的另一端通过销轴D17与右转臂11铰接，右转臂11和右摆臂轴10键连接，右摆臂9和右摆臂轴10也是键连接，右转臂11和右摆臂9实现联动。 右摆臂轴10通过左支座18和右支座19与离心机的离心机机体23铰接。左支座18和右支座19与离心机机体23固定连接。其中，左、右摆臂3、9和左、右转臂5、11分别在空间呈交错布置，左、右摆臂3、9在离心机的离心机机体内部，通过左托辊2支撑管模20，如图2所7J\ ο其工作原理如下首先，把限位块14根据不同直径的管模20在连杆组件13上挂好位置。在液压缸8的作用下，右转臂11绕右摆臂轴10顺时针转动，同时带动右摆臂9顺时针转动，以提升管模。由限位块14和限位体15组成的限位装置来控制举升的高度。同时右转臂11通过连杆组件13带动带动左转臂5顺时针转动，左转臂5带动左摆臂3顺时针转动，这样就实现了左、右摆臂(3、9)的同步举升。权利要求1.一种离心铸管机的托辊举升机构，其特征在于连杆组件(13)的两端分别铰接左、 右转臂(5、11)的一端，左、右转臂(5、11)的另一端分别与左、右摆臂轴G、10)固定，左、右摆臂轴G、10)分别与离心机机体03)铰接，左、右摆臂轴G、10)上还分别固定左、右摆臂 (3,9)的一端，左、右摆臂(3、9)的另一端铰接左、右托辊0、22)；液压缸⑶的驱动臂与所述的左转臂(5)或右转臂(11)铰接，液压缸⑶体与所述的离心机机体铰接。2.根据权利要求1所述的离心铸管机的托辊举升机构，其特征在于所述的连杆组件 (13)上挂有限位块(14)，与限位块(14)配合的限位体(15)固定所述的离心机机体(23) 上。3.根据权利要求2所述的离心铸管机的托辊举升机构，其特征在于所述的限位体 (15)为行程开关或接近开关，行程开关或接近开关与所述液压缸的停止电路串联。4.根据权利要求1所述的离心铸管机的托辊举升机构，其特征在于所述的连杆组件 (13)有两部分组成，能调整连杆组件(1 的长度。全文摘要本专利技术涉及一种离心铸管机，特别是离心铸管机的托辊举升机构，用于更换管模。连杆组件的两端分别铰接左、右转臂的一端，左、右转臂的另一端分别与左、右摆臂轴固定，左、右摆臂轴分别与离心机机体铰接，左、右摆臂轴上还分别固定左、右摆臂的一端，左、右摆臂的另一端铰接左、右托辊；液压缸的驱动臂与所述的左转臂或右转臂铰接，液压缸体与所述的离心机机体铰接。它不但结构简单，而且采用一个液压缸举升，同步性好。文档编号B22D13/10GK102284690SQ201110169349公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者习杰, 李为良, 李九狮, 谷兴海 申请人:新兴河北工程技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
４、１０）上还分别固定左、右摆臂（３、９）的一端，左、右摆臂（３、９）的另一端铰接左、右托辊（２、２２）；液压缸（８）的驱动臂与所述的左转臂（５）或右转臂（１１）铰接，液压缸（８）体与所述的离心机机体（２３）铰接。１．一种离心铸管机的托辊举升机构，其特征在于：连杆组件（１３）的两端分别铰接左、右转臂（５、１１）的一端，左、右转臂（５、１１）的另一端分别与左、右摆臂轴（４、１０）固定，左、右摆臂轴（４、１０）分别与离心机机体（２３）铰接，左、右摆臂轴（
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李九狮，谷兴海，李为良，习杰，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：13
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