【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非标设备，具体涉及一种用于电池制造的铝塑膜成型机。
技术介绍
在现有技术中，有一种采用铝塑膜为壳体的电池，需要将铝塑膜冲压成一定的形状和切断成型，再用于组装电池，现有的方式，大都是采用手工或半自动的设备进行生产， 效率低且质量没有保证。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝塑膜成型机，采用这种机械生产铝塑膜，可以提高产品质量和生产效率。构造一种铝塑膜成型机，包括机架，支架的一端设有放料支撑架和料带缓冲支撑架，料带缓冲支撑架的一侧设有模具成型固定板，固定板的上方设有油压缸防护架，油压缸防护架内设有油压缸，在模具成型固定板的下方设有气缸，模具成型固定板的一侧设有压料装置，压料装置的一侧设有拉料机械手，拉料机械手的一侧设有切刀装置，在所述拉料机械手和切刀装置的下面对称设有丝杆及驱动电机。本技术具有如下优点将铝塑膜料带放置在放料支撑架上，拉料机械手与驱动电机相配合，带动铝塑膜料带向前移动，冲压模具对铝塑膜冲压成形，切刀将成形后的铝塑膜壳体切断成型，全部自动完成，产品的生产效率高，质量好。附图说明图1是本技术铝塑膜成型机主视图；图2是图1的俯视图。具体实施方式参照图1、图2所示，设计一种铝塑膜成型机，设有机架1，支架的一端设有放料支撑架5和料带缓冲支撑架7，成卷的铝塑膜料带6放置在放料支撑架5上，在料带缓冲支撑架7的一侧设有模具成型固定板10，在固定板10的上方设有油压缸防护架12，在油压缸防护架12内设有油压缸11，在模具成型固定板10的下方设有气缸9，模具成型固定板10的一侧设有压料装置13，在压料装置13的一侧设有拉料机械手...
【技术保护点】
１．一种铝塑膜成型机，其特征在于，包括机架（１），支架的一端设有放料支撑架（５）和料带缓冲支撑架（７），料带缓冲支撑架（７）的一侧设有模具成型固定板（１０），固定板（１０）的上方设有油压缸防护架（１２），油压缸防护架（１２）内设有油压缸（１１），在模具成型固定板（１０）的下方设有气缸（９），模具成型固定板（１０）的一侧设有压料装置（１３），压料装置（１３）的一侧设有拉料机械手（１５），拉料机械手（１５）的一侧设有切刀装置（１６），在所述拉料机械手（１５）和切刀装置（１６）的下面对称设有丝杆（１８、２０）及驱动电机（１９、２１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓桂清，
申请(专利权)人：东莞市泰昌自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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