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一种泵式客土喷播机制造技术

技术编号:6970424 阅读:371 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种泵式客土喷播机,包括机架、安装在机架上部的搅拌机、安装在机架下部的泵送机构、驱动搅拌机和泵送机构的动力单元,搅拌机具有一个滚筒,滚筒具有进料口和出料口,泵送机构的一端部设置有料斗,滚筒的出料口位于料斗的上方,滚筒的出料口连接有旋转筛,旋转筛位于料斗的上方,并且旋转筛轴向长度超出所述的料斗的长度;滚筒的进料端或者出料端的机架上设置平衡滚筒和旋转筛的平衡装置。在本发明专利技术的泵式客土喷播机的优点是简化工艺,搅拌、筛分和泵送功能三合一,一机多能,一机多用,结构紧凑,移动灵活方便;运输量少,一次就可完成原来需要多台次运输的各种机器移位;一人就可操作设备,节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于各类生态环境、公路、铁路、矿山、山体恢复植被建设中绿化土壤输送的泵式客土喷播机
技术介绍
随着各种铁路、公路、矿山等基础设施工程的展开,在施工中遭到破坏的环境植被,要求进行恢复绿化的项目越来越多,并成为工程的一部份。其中利用客土拌和草籽进行喷播的边坡绿化方法得到广范推广,现有的解决方法是使用液压泵送式湿喷机(即可泵送细石料的混凝土泵)。首先将符合要求的客土送到施工现场,将其中易引起堵管的石子和大块土块筛去,经搅拌机将草籽与客土拌和,搅拌均勻后倒入混凝土泵料斗内加水搅拌成草籽泥,再由混凝土泵输送到远处管口,管口处有空压机气管接入,压缩空气将草籽泥喷射出管到达喷播面上。其优点是拌料浓度高、喷层厚(浓度能达80%、喷层3-5cm);效率比较高,可以连续施工作业;输送距离比较远;喷料颗粒比较大30mm,对客土要求不高。其缺点是工艺流程长,配套设施较多,需要空压机、搅拌机、客土筛、装载机、液压泵送式湿喷机(细石混凝土泵)发电机等多台配套设备,整体工艺的机械设备零散杂乱,需临时组合,同时造成需要多台配套设备的操作人员比较多,成本比较高;多台配套设备移动和运输很麻烦,不方便。参见申请号为2008201155430. 8的技术专利“多功能混凝土输送泵式客土喷播机”,该专利采用了混凝土泵输送的客土喷播机,但是,其只有单一的泵送功能,仍然需要搅拌机、发电机、空压机、各类连接或输送管等其他配套设备;此外该客土喷播机并无对客土进行筛分的功能,大颗粒土块很容易将输送管道堵塞。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种泵式客土喷播机。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种泵式客土喷播机,包括机架、安装在所述的机架上部的搅拌机、安装在所述的机架下部的泵送机构、驱动所述的搅拌机和泵送机构的动力单元,所述的搅拌机具有一个滚筒, 所述的滚筒具有进料口和出料口,所述的泵送机构的一端部设置有料斗,所述的滚筒的出料口位于所述的料斗的上方,所述的滚筒的出料口连接有旋转筛,所述的旋转筛位于所述的料斗的上方,并且所述的旋转筛轴向长度超出所述的料斗的长度;所述的滚筒的进料端或者出料端的机架上设置平衡所述的滚筒和旋转筛的平衡装置。优选地,所述的平衡装置包括设置在所述的滚筒进料端和出料端底部的一对第一滚轮、设置在所述的滚筒进料端上部的平衡梁,所述的平衡梁上连接有轴,所述的轴通过弹性件连接有第一平衡轮,所述的第一平衡轮向下抵紧所述的滚筒。进一步优选地,所述的第一平衡轮设置有一个或一对。优选地,所述的平衡装置包括设置在所述的滚筒进料端和出料端底部的一对第二滚轮、设置在所述的滚筒进料端上部的滚轮链,固定在所述的机架上,所述的滚轮链向下抵紧所述的滚筒。进一步优选地,所述的滚轮链包括若干个第二平衡轮,若干个所述的第二平衡轮通过轴和联板串联连接。优选地,所述的平衡装置包括设置在所述的滚筒出料端底部的一对第三第三滚轮、套设在所述的滚筒出料端上的平衡圈,平衡圈底部底部设置有一对支撑轮,所述的支撑轮固定在所述的支架上。优选地,所述的旋转筛包括与所述的滚筒相连接的筛筒、设置在所述的筛筒上的筛网,所述的筛网设置在所述的筛筒的内壁或外壁上。优选地,所述的机架下部固定安装有固定架,所述的固定架两侧设置有轨道,所述的固定架上设置有移动架,所述的移动架两侧分别具有一根大梁,所述的移动架通过所述的大梁滑动设置在所述的固定架的轨道上,所述的泵送机构固定设置在所述的移动架上。本专利技术通过在搅拌混凝土泵的滚筒出料口装有筛子,该筛子可以是圆筒型的,随滚筒旋转,对滚筒内排出的客土、草籽混合物筛分过滤,在搅拌混凝土泵的滚筒进料或出料侧装有筛筒平衡装置,将滚筒搅拌机,旋转筛与混凝土泵组装在一起后,形成一种同时具有混合、筛分和泵送工艺功能的设备。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果在本专利技术中搅拌、筛分和泵送功能三合一,所有工艺过程均集中在一台机器上,所以一机多能,一机多用,结构紧凑,移动灵活方便;减少了转移过程中的运输量,一次就可完成原来需要多台次运输的各种机器移位;同时,一人就可操作所有原工艺要求的多台设备,节约了人力成本,提高了工作效率,对工作场地要求也更小,适应性更强。附图说明附图1为本专利技术实施例一的结构示意图; 附图2为本专利技术实施例一中平衡装置的示意图; 附图3为本专利技术实施例二中平衡装置的示意图; 附图4为本专利技术实施例三中平衡装置的示意图。其中1、机架;10、固定架;11、移动架;2、搅拌机;3、泵送机构;30、料斗;4、动力单元;5、滚筒;50、进料口 ;51、出料口 ;6、旋转筛;60、筛筒;61、筛网;70、第一滚轮;71、平衡梁;72、轴;73、弹簧;74、第一平衡轮;80、第二滚轮;81、滚轮链;810、第二平衡轮;811、 轴;812、联板;82、链条;90、第三滚轮;91、平衡圈;92、支撑轮;93、轴。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 实施例一如图1所示的一种泵式客土喷播机,包括机架1、安装在机架1上部的搅拌机2、安装在机架1下部的泵送机构3、驱动搅拌机2和泵送机构3的动力单元4。搅拌机2具有一个滚筒5,滚筒5具有进料口 50和出料口 51,泵动机构3的一端部设置有料斗30,滚筒5的出料口 51位于料斗30的上方。滚筒5的出料口 50连接有一个旋转筛6,旋转筛6包括与滚筒 5相连接的筛筒60、设置在筛筒60内壁或外壁上的筛网61,旋转筛6位于料斗30的上方, 并且旋转筛6的轴向长度超出料斗30的长度。这样,利用滚筒1的旋转,旋转筛6筛分出的细料正好沿旋转筛6径向落入料斗30内,旋转筛6筛分出的粗料沿旋转筛6轴向滑落出本机。为了防止由于旋转筛6和工作介质重量引起滚筒5倾翻,滚筒5的进料端或者出料端的机架1上设置有平衡装置。如图2所示,在本实施例中,平衡装置包括设置在滚筒5 进料端和出料端底部的一个或一对第一滚轮70、设置在滚筒5进料端上部机架1上的平衡梁71,平衡梁71上连接有轴72,轴72通过弹性件如弹簧73连接有一对第一平衡轮74,第一平衡轮74向下抵紧滚筒5。这样,由于第一平衡轮74平衡了因旋转筛6长出滚筒5所造成的重力不平衡,使滚筒5在筛分与搅拌时不会倾翻。此外,机架1下部固定安装有固定架10,固定架10两侧设置有轨道,固定架10上设置有移动架11,移动架11两侧分别具有一根大梁,移动架11通过大梁滑动设置在固定架10的轨道上,泵送机构3固定设置在移动架11上。这样,泵送机构3与机架1可相对移动,方便了泵送机构5内活塞的更换,其具体结构可参见申请号为201010144129. 1的专利技术专利,在此不再进行赘述。实施例二本实施例与实施例一相同,不同之处在于平衡装置包括设置在滚筒5进料端和出料端底部的一对第二滚轮80、设置在滚筒5进料端上部的滚轮链81,滚轮链81的两端通过链条 82或弹性件如弹簧固定在机架1上,滚轮链81向下抵紧滚筒5。其中滚轮链81包括若干个第二平衡轮810,若干个第二平衡轮810通过轴811和联板812串联连接,如图3所示。实施例三本实施例与实施例一相同,不同之处在于平衡装置包括设置在滚筒5进料端和出料端底部的一对第三滚轮90、套设在滚筒5出料端上的平衡圈91,平衡圈91底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种泵式客土喷播机,包括机架、安装在所述的机架上部的搅拌机、安装在所述的机架下部的泵送机构、驱动所述的搅拌机和泵送机构的动力单元,所述的搅拌机具有一个滚筒,所述的滚筒具有进料口和出料口,所述的泵送机构的一端部设置有料斗,所述的滚筒的出料口位于所述的料斗的上方,其特征在于:所述的滚筒的出料口连接有旋转筛,所述的旋转筛位于所述的料斗的上方,并且所述的旋转筛的轴向长度超出所述的料斗的长度;所述的滚筒的进料端或者出料端的机架上设置平衡所述的滚筒和旋转筛的平衡装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安良平
申请(专利权)人:安良平
类型:发明
国别省市:32

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[河南省焦作市联通] 2014年12月11日 17:52
    1[improvedsoilimportedfromotherplaces;alienearth]∶客土是指非当地原生的由别处移来用于置换原生土的外地土壤通常是指质地好的壤土沙壤土或人工土壤制作满足这些条件的客土仅依靠自然土壤是不够的还需人工添加其他物质
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