钢管空气预热器制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管空气预热器，包括管组及进风管道与出风管道，空气预热器受热面管组呈“U”型布置，管组穿过包墙与风管焊接在风管上，管组间与固定钢板通过焊接固定，管组与包墙间通过焊接在包墙上的密封罩密封，管组与梳形板焊接，梳形板与支撑板焊接，支撑板焊接在水冷包墙上。本发明专利技术设计合理、结构简单，防磨能力强，耐热换热效果明显，通过预热器的预热，一次热空气温度被有效地提高到400℃以上，低热值垃圾得到充分燃烧，提高了垃圾焚烧锅炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换热用的空气预热器。
技术介绍
空气预热器是利用锅炉燃烧的烟气余热来加热空气的一种换热设备，其原理为空气通过空气预热器被加热，烟气被冷却，从而降低排烟温度，提高进入锅炉炉膛的热空气温度。传统的空气预热器多采用卧式、立式管式布置在尾部烟道，其热风出口温度最高一般能达到250°C，无法满足生活垃圾循环流化床焚烧锅炉的热空气温度需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单合理，有效提高热空气温度的钢管空气预热器。本专利技术的技术解决方案是一种钢管空气预热器，包括空气预热器管组、进风管道与出风管道，其特征是空气预热器管组呈“U”型布置，管组穿过水冷包墙与风管焊接，管组与固定钢板通过焊接固定，管组与水冷包墙间通过焊接在水冷包墙上的密封罩密封，管组与梳形板焊接，梳形板与支撑板焊接，支撑板焊接在水冷包墙上。空气预热器管组采用大管径厚管壁的管子，管子材质采用耐热合金钢，在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢，管组上下两排管子表面是喷涂的镍基合金。空气预热器大管径厚管壁的管子规格为Φ159Χ16πιπι。本专利技术设计合理、结构简单，防磨能力强，耐热换热效果明显，通过预热器的预热， 一次热空气温度被有效地提高到400°C以上，低热值垃圾得到充分燃烧，提高了垃圾焚烧锅炉的燃烧效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术一个实施例的结构示图。图2是图1的A向视图。具体实施例方式一种钢管空气预热器，包括空气预热器管组1及进风管道4与出风管道5等，其特征是空气预热器管组1呈“U”型布置，管组1穿过水冷包墙7与风管4、5焊接，管组1与固定钢板6通过焊接固定，管组1与水冷包墙7间通过焊接在水冷包墙7上的密封罩3密封，管组1与梳形板8焊接，梳形板8与支撑板2焊接，支撑板2焊接在水冷包墙7上。空气预热器管组1采用大管径厚管壁的管子，管子材质采用耐热合金钢，在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢9，管组1上下两排管子表面是喷涂的镍基合金10，空气预热器大管径厚管壁的管子规格为Φ 159 X 16mm。权利要求1.一种钢管空气预热器，包括空气预热器管组、进风管道与出风管道，其特征是空气预热器管组呈“U”型布置，管组穿过水冷包墙与风管焊接，管组与固定钢板通过焊接固定， 管组与水冷包墙间通过焊接在水冷包墙上的密封罩密封，管组与梳形板焊接，梳形板与支撑板焊接，支撑板焊接在水冷包墙上。2.根据权利要求1所述的钢管空气预热器，其特征是空气预热器管组采用大管径厚管壁的管子，管子材质采用耐热合金钢，在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢，管组上下两排管子表面是喷涂的镍基合金。3.根据权利要求1所述的钢管空气预热器，其特征是空气预热器大管径厚管壁的管子规格为Φ 159 X 16mm。全文摘要本专利技术公开了一种钢管空气预热器，包括管组及进风管道与出风管道，空气预热器受热面管组呈“U”型布置，管组穿过包墙与风管焊接在风管上，管组间与固定钢板通过焊接固定，管组与包墙间通过焊接在包墙上的密封罩密封，管组与梳形板焊接，梳形板与支撑板焊接，支撑板焊接在水冷包墙上。本专利技术设计合理、结构简单，防磨能力强，耐热换热效果明显，通过预热器的预热，一次热空气温度被有效地提高到400℃以上，低热值垃圾得到充分燃烧，提高了垃圾焚烧锅炉的燃烧效率。文档编号F23L15/00GK102287846SQ20111016827公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日专利技术者刘强, 张建平, 茅素梅, 蔡宏伟, 蔡永祥, 陆子龙, 陈俊 申请人:南通万达锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢管空气预热器，包括空气预热器管组、进风管道与出风管道，其特征是：空气预热器管组呈“Ｕ”型布置，管组穿过水冷包墙与风管焊接，管组与固定钢板通过焊接固定，管组与水冷包墙间通过焊接在水冷包墙上的密封罩密封，管组与梳形板焊接，梳形板与支撑板焊接，支撑板焊接在水冷包墙上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永祥，张建平，刘强，蔡宏伟，陈俊，茅素梅，陆子龙，
申请(专利权)人：南通万达锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：32