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自扣式电缆桥架制造技术

技术编号:6968857 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种自扣式电缆桥架,其包含:盖板与架体,所述盖板与架体分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板两边的卡口向下延伸呈横折形结构;所述架体的卡口的尺寸与盖板的卡口对应设置呈拉长的“M”型。本实用新型专利技术自扣式电缆桥架在安装时无需冲孔及焊接,盖板和架体自动锁紧,既牢固,又安装方便,节省材料,使制造桥架的成本降低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业,其具体涉及一种与电缆敷设所配套的自扣式电缆桥^K O
技术介绍
目前,现有的电缆桥架盖板和架体的锁紧方式通常为以下几种第一种扣锁式,但是在安装时需要扣锁配件和进行电焊焊接,同时运输及装卸过程容易脱落;成本高;生产效率低。第二种压盖式,整体的效果差,美观性差。第三种活动钩锁式需要特制钩锁,盖板及架体需要开孔,安装麻烦,生产效率低。第四种螺丝固定式,也是目前较为常用的一种,但是盖板也需冲孔,架体冲孔后还需攻丝,需配套螺丝,生产效率低,安装过程工作量大。所以现在急需解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提出一种安装方便、外形美观和生产效率高的自扣式电缆桥架。一种自扣式电缆桥架,其包含盖板与架体,所述盖板与架体分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板两边的卡口对称呈“ ι ”型;所述架体的卡口的尺寸与盖板的卡口对应设置呈拉长的“M”型。所述盖板的卡口与盖板主体呈80°角为佳,对应的架体的卡口分别为149°、 139°和125°为佳。本技术由于采取以上技术方案,具有以下优点本技术自扣式电缆桥架在安装时无需冲孔及焊接,盖板和架体自动锁紧,既牢固,又安装方便,节省材料,使制造桥架的成本降低。附图说明图1是本技术一种自扣式电缆桥架的整体结构图。图2是本技术一种自扣式电缆桥架的剖面图。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示,为本技术一种自扣式电缆桥架的结构示意图,其包含盖板1与架体2,所述盖板1与架体2分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板1两边的卡口 3对称呈“1”型,且卡口 3与盖板主体呈80°角为佳。所述架体2的卡口 4的尺寸与盖板1的卡口 3对应设置呈拉长的“M”型,其最佳角度分别为149°、139°和125°。在安装本技术一种自扣式电缆桥架时,将盖板1盖入架体2,架体2上的卡口 4轻微变形,盖板1完全扣入后,利用金属(通常为钢材和铝材)本身弹性回弹后,盖板1与架体2自动锁紧,无需焊接或螺接。 本技术仅以上述实施例进行示意说明,各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的,在本技术技术方案的基础上,凡根据本技术原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本技术的保护范围之外。权利要求1.一种自扣式电缆桥架,其包含盖板与架体,其特征在于所述盖板与架体分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板两边的卡口对称向下延伸呈横折形结构;所述架体的卡口的尺寸与盖板的卡口对应设置呈拉长的“M”型。2.如权利要求1所述的一种自扣式电缆桥架,其特征在于所述盖板的卡口与盖板主体呈80°角为佳,对应的架体的卡口分别为149°、139°和125°为佳。专利摘要本技术为一种自扣式电缆桥架,其包含盖板与架体,所述盖板与架体分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板两边的卡口向下延伸呈横折形结构;所述架体的卡口的尺寸与盖板的卡口对应设置呈拉长的“M”型。本技术自扣式电缆桥架在安装时无需冲孔及焊接,盖板和架体自动锁紧,既牢固,又安装方便,节省材料,使制造桥架的成本降低。文档编号F16L3/06GK202074124SQ20112001857公开日2011年12月14日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者齐丹 申请人:齐丹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自扣式电缆桥架,其包含:盖板与架体,其特征在于:所述盖板与架体分别通过冲压一体成型卡设在一起,所述盖板两边的卡口对称向下延伸呈横折形结构;所述架体的卡口的尺寸与盖板的卡口对应设置呈拉长的“M”型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐丹
申请(专利权)人:齐丹
类型:实用新型
国别省市:81

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