无粘结筋防腐锚具制造技术

一种无粘结筋防腐锚具，包括位于锚垫板之上的锚具端防腐装置以及锚具端防腐装置的锚板与锚垫板间设置的密封结构，即：在锚垫板上开有用于安放密封圈的圆台形凹槽，该圆台形凹槽内放置有n个密封圈，n个密封圈叠加的总厚度大于圆台形凹槽的深度，所述密封圈的横截面为圆形的O型密封圈或横截面为Y或X形的Y型或X型密封圈；在锚板和锚垫板之间涂抹有一层防腐密封胶，该防腐密封胶为不干性密封胶；在所述无粘结筋防腐锚具的锚板上或锚垫板上分别开有m个横截面为U型或V型的小沟槽，以增加密封胶容量，所述锚具端防腐装置也可以是现有的锚具端防腐装置。该无粘结筋防腐锚具封油效果好、防腐寿命长；上述m、n分别为1、2…10之间的任意整数。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力锚具，特别是一种无粘结筋防腐锚具。
技术介绍
在预应力钢筋混凝土结构工程中，由于无粘结筋预应力全部承受在锚具上，所以，对锚具和无粘结钢绞线的防腐要求很高，特别是无粘结筋锚具处的封油结构，只有密封紧密才能保证防腐油脂不渗漏出来，从而提高锚具、无粘结筋及结构的使用寿命； CN23230501Y中公开了一种《无粘结筋锚头防腐装置》，通过使用，发现这种无粘结筋锚头防腐装置还存在以下不足一、仅对外露的无粘结筋设置有油封罩，没有考虑锚板与锚垫板间的防护，实际工程使用时锚板与锚垫板间为钢性接触，仅靠预应筋张拉力压紧密封效果不理想，无粘结筋中的防腐油脂从此处渗漏出来；二、没有考虑压紧无粘结筋的PE护套，油脂会沿着无粘结筋PE护套外壁返流，渗到混凝土中；以上两种情况，油脂渗到混凝土中，会使混凝土结构产生破坏，具体表现为混凝土的强度降低，甚至由里及表出现疏松、剥落等现象；三、锚板与油封罩、密封垫圈的接触面间存在很多小缝隙，防腐油脂也会从此处渗漏出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封油效果好、防腐寿命长的无粘结筋防腐锚具， 以克服已有无粘结筋锚头防腐装置存在的不足之处。解决上述问题的技术方案是一种无粘结筋防腐锚具，包括位于锚垫板之上的锚具端防腐装置以及锚具端防腐装置的锚板与锚垫板间设置的密封结构，即在所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板上开有用于安放密封圈的圆台形凹槽，该圆台形凹槽内放置有η个密封圈，η个密封圈叠加的总厚度大于圆台形凹槽的深度，在锚板和锚垫板之间涂抹有一层防腐密封胶，η的取值范围是η为1、2、3、4··· 10之间的任意整数。其进一步技术方案是在所述无粘结筋防腐锚具的锚板或锚垫板上还开有m条横截面为U型或V型的小沟槽；m的取值范围是:m为1、2、3、4之间的任意整数。其更进一步技术方案是所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板上的圆台形凹槽内放置的密封圈是横截面为圆形的0型密封圈或横截面为Y形的Y型密封圈或横截面为X形的X 型密封圈。所述放置在圆台形凹槽内的密封圈是由耐油材料制作的密封圈。其再进一步技术方案是所述的锚具端防腐装置包括带螺钉的钢夹板、橡胶垫、夹片、锚板、用于罩住剥离了 PE套的无粘结筋端头的封油罩和灌注在封油罩内的防腐油脂， 夹片锚在锚板上，橡胶垫位于钢夹板与锚板之间，在锚板与橡胶垫间、橡胶垫与钢夹板间涂抹有防腐密封胶。在锚板和锚垫板之间，在锚板与橡胶垫间，橡胶垫与钢夹板之间涂抹的防腐密封胶为不干性密封胶。所述无粘结筋防腐锚具的封油罩上没有灌油孔，锚具外表面涂抹有厚度0.广IOmm 的防腐油脂。本技术之无粘结筋防腐锚具与已有无粘结筋锚头防腐装置相比，具有以下有益效果本技术无粘结筋防腐锚具除包括位于锚垫板之上的锚具端防腐装置外，还在锚具端防腐装置的锚板与锚垫板间设置了密封结构，即在所有零件的接触面增加了防腐密封胶，有效保证了结构的密封性能，且结构简单、施工方便，很好的解决了目前无粘结筋锚头防腐装置漏油的问题，进一步提高了锚头和钢绞线的整体寿命，为工程结构的耐久性提供了有力保障。以下结合附图和实施例对本技术之无粘结筋防腐锚具的技术特征作进一步说明。附图说明图1 本技术无粘结筋防腐锚具的基本结构以及安装使用状态示意图；图2-1 图2-3 实施例二所述无粘结筋防腐锚具的锚板、锚垫板结构示意图图2-1 图2-2的右视图，图2-2 开有小沟槽的锚板主视图，图2_3 锚板、锚垫板组合状态图；图3-1 图3-3 实施例三所述无粘结筋防腐锚具的锚板、锚垫板结构示意图图3-1 开有小沟槽的锚垫板主视图，图3-2 图3-1的左视图，图3_3 锚板、锚垫板组合状态图。图中1-螺钉，2-钢夹板，3-橡胶垫，4-夹片，5-锚板，501-锚板上的小沟槽，6_防腐密封胶，7-密封圈，8-锚垫板，801-锚垫板上的圆台形凹槽，802-锚垫板上的小沟槽，9-封油罩，10-防腐油脂，11-无粘结钢绞线，12-混凝土。具体实施方式实施例一一种无粘结筋防腐锚具，如图1所示，该无粘结筋防腐锚具包括位于锚垫板8之上的锚具端防腐装置以及锚具端防腐装置的锚板5与锚垫板8间设置的密封结构；所述的锚具端防腐装置包括带螺钉1的钢夹板2、橡胶垫3、夹片4、锚板5、用于罩住剥离了 PE套的无粘结筋端头的封油罩9和灌注在封油罩内的防腐油脂10，夹片4锚在锚板5上，橡胶垫3位于钢夹板2与锚板5之间，在锚板5与橡胶垫3间、橡胶垫3与钢夹板 2间涂抹有防腐密封胶；在所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板8上开有用于安放密封圈的圆台形凹槽801， 该圆台形凹槽801内放置有3个0型密封圈，3个密封圈的总厚度大于圆台形凹槽的深度； 在锚板5和锚垫板8之间涂抹有一层防腐密封胶6，该防腐密封胶6也渗透到安放密封圈的圆台形凹槽801中。在锚板5与橡胶垫3间、橡胶垫3与钢夹板2间以及锚板5和锚垫板8之间涂抹的防腐密封胶为不干性密封胶。实施例二 —种无粘结筋防腐锚具，其基本结构同实施例一，所不同之处在于在所述无粘结筋防腐锚具的锚板5上开有2条横截面为U型或V型的小沟槽501 (参见图1、图2-1 图 2-3)，以增加密封胶容量，增强锚板与锚垫板之间的密封效果。实施例三一种无粘结筋防腐锚具，其基本结构同实施例一，所不同之处在于在所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板8上开有2条横截面为U型或V型的小沟槽802 (参见图1、图3-1 图3-3)，以增加密封胶容量，增强锚板与锚垫板之间的密封效果。在实施例一、实施例二和实施例三中，所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板8上用于安放密封圈的圆台形凹槽801内放置的密封圈的条数η根据需要而定，可以是1条、2条、3 条或4条，甚至更多，条数η的取值范围是m为1、2、3、4··· 10之间的任意整数；该密封圈的形状除可以是横截面为圆形的0型密封圈外，还可以是横截面为其他形式的密封圈，例如 横截面为Y形的Y型密封圈或横截面为X形的X型密封圈；所述放置在圆台形凹槽内的密封圈是由耐油材料制作的密封圈。作为本技术实施例二实施例三的一种变换，所述锚板5上开的小沟槽501、锚垫板8上开的小沟槽802的条数m也可以增加或减少，条数m的取值范围是m为1、2、3、4 之间的任意整数。作为本技术各实施例的一种变换，所述位于锚垫板8之上的锚具端防腐装置也可以采用本申请人已有的ZL98209920. 7中所述的一种无粘结筋锚头防腐装置或其他现有的锚具端防腐装置。为使本技术无粘结筋防腐锚具内的防腐油脂不易渗漏，应采用NLGI2级别 (针入度为265 295)的防腐油脂，因此锚具端封油罩可以没有灌油孔，施工时在锚具外表面涂抹厚度为0.广IOmm的防腐油脂，在封油罩内填上足够防腐油脂后，将封油罩安装好。使用时，将无粘结钢绞线11剥除PE至锚板5与锚垫板8接触面，安装锚板5前， 将锚垫板8端面清理干净、擦干净钢绞线表面的油脂，在锚垫板的圆台形凹槽801中装上0 形密封圈，0型圈的个数不定，但叠加的总厚度要大于圆台形凹槽的深度，并在凹槽空隙和锚板5与锚垫板8的接触面上涂抹防腐密封胶6，最后将锚板压在锚垫板端面，0型圈被压变形起到密封作用；装好夹片张拉，待张拉完成并切除钢绞线余长后，在锚板5与橡胶垫3 间、橡胶垫3与钢夹板2间涂抹防腐密封胶，本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封圈（７），ｎ个密封圈（７）叠加的总厚度大于圆台形凹槽的深度，在锚板（５）和锚垫板（８）之间涂抹有一层防腐密封胶（６），ｎ的取值范围是：ｎ为１、２、３、４…１０之间的任意整数。１．一种无粘结筋防腐锚具，包括位于锚垫板之上的锚具端防腐装置，其特征在于：在锚具端防腐装置的锚板与锚垫板间设置有密封结构，即：在所述无粘结筋防腐锚具的锚垫板（８）上开有用于安放密封圈的圆台形凹槽（８０１），该圆台形凹槽（８０１）内放置有ｎ个

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华萍，黄颖，蒋业东，韦帏，温朝臣，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45