横编机的复合针制造技术

本发明专利技术提供一种开闭体和基体结合时的定位容易、对结合部难以施加大的力的横编机的复合针。导针片(11)的成为开闭体(12)的刀片(13、14)和基体(15)的结合部(16)，设置在与上段(13e、14e)的长度对应地形成在基体(15)的一侧面上的结合槽(15b)上，使上段(13e、14e)与结合槽(15b)嵌合，使连接部(13d、14d)的后端与抵接面(15c)抵接来进行前后方向的定位。由于将刀片(13、14)的后部分成上段(13e、14e)和下段(13c、14c)，所以能够缩短前后方向的长度。上下方向的定位所需要的力，能够从下方容易地作用。刀片(13、14)的前方从导针片槽(17d)的底面等受的力，也能够因下段(13c、14c)挠曲而吸收，难以施加在结合部(16)上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及收容在形成于横编机的针床上的针槽内，由导针片开闭钩的复合针。
技术介绍
以往，在横编机中，在针床上形成多个针槽，以前端的钩进退于针床端部的齿口的方式驱动收容在各针槽内的编织针，在齿口以向钩供给的编织纱线编织编织物。作为编织针，使用舌针或复合针。如果使用由导针片开闭钩的复合针，则与舌针相比，为了开闭钩，能够降低作为编织针进行的进退行程(例如，参照专利文献1)。图7表示专利文献1等公开的那样的用于以往的复合针的导针片1的局部的结构。图7(a)表示导针片1的上面结构，图7(b)表示导针片1的正面结构，图7(c)表示导针片1的基体5的正面结构，图7 (d)表示从图7 (c)的剖面线D-D看见的剖面结构，图7 (e) 表示导针片1的结合部6的结构。另外，包括导针片1在内的复合针，被收容在形成于针床上的针槽内，在针槽内向图的左右方向移动。针床在图中在成为右方的一侧与齿口面对，并以齿口侧高、若离开齿口则变低的方式倾斜，但图示是以水平的状态进行的。在本说明书中，在表示在针槽内的方向的情况下，就横向而言，使作为齿口侧的图的右方与前相对应，使离开齿口的图的左方与后相对应，就纵向而言，使图的上下保持不变地相对应。导针片1，由两片刀片3、4形成在图7 (b)中施加斜线来表示的开闭体2，并由结合部6结合开闭体2和基体5而形成。各刀片3、4，在前部分别具有舌部3a、4a，下部被收容在形成于省略了图示的针主体上的导针片槽内，在导针片槽内相对地向前后移动并由舌部 3a,4a开闭钩。在刀片3、4上，形成了与舌部3a、4b连续并在相对于针主体后退时用于依靠来自导针片槽的侧壁的导向抑制从导针片槽内浮起的导向部:3b、4b (例如，参照专利文献2)。刀片3、4的后部的尾部3c、4c，不是关于中心线Ia线对称，而是一方的刀片3的尾部3c以与针槽的侧壁弹性地滑接而成为滑动阻力的方式向侧方鼓起。从尾部3c、4c的前方直立设置结合片踵3d、4d。在结合片踵3d、4d附近，刀片3、4之间无间隙地接触。与结合片踵3d、4d相比在前方，设置背离弯曲部;3e、4e，在背离弯曲部;3e、4e的前方，在刀片3， 4之间产生间隙。从背离弯曲部加、如和导向部!3b、4b之间，直立设置卡合突起3f、4f。刀片3的尾部3c，与结合片踵3d相比在后方，向外侧方鼓起。图7 (c)，关于基体5，以局部地缩短了的状态表示后半部分。在基体5的下方，形成滑接臂如。滑接臂fe的底面，在导针片1相对于针主体相对移动时，与设置于针主体的尾部上面的滑接面滑接。在滑接臂fe的一侧面上，形成结合槽恥，刀片3、4的尾部3c、4c 嵌合。在结合槽恥的上部，形成透孔5c，刀片3、4的结合片踵3d、4d嵌合。从基体5的后半部分，直立设置片踵5d、5e，其能够从搭载在与针床面对的同时进行移动的滑架上的三角受到驱动力。在基体5的前部，形成了与刀片3、4的卡合突起3f、4f卡合而进行刀片3、4 的止振的卡合凹部5。如图7(e)所示，在刀片3、4和基体5的结合部6中，在将尾部3c、如收容在滑接臂fe的结合槽恥内的状态下，使结合片踵3d、4d与透孔5c嵌合，通过铆接等形成固定部 6a.6b.6c,使刀片3、4和基体5在相互固定的状态下组合。日本专利第四46323号公报日本专利第3577038号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题图7所示的刀片3、4，由于从前部的舌部3a3a到后部的尾部3c、k大致是直线形状，所以前后方向变长了。另外，在结合部6中，需要使两片刀片3、4和基体5精度良好地结合，但相对于尾部3c、k或结合片踵3d、4d而言，它们进行嵌合的结合槽恥、透孔5c形成得稍微大。因此，在使尾部3c、4c、结合片踵3d、4d与结合槽恥、透孔5c嵌合之后，需要进行重新定位而固定的作业。定位，例如是使尾部3c、k的上面与结合槽恥的上壁面抵接来进行。但是，在将尾部3c、4c的下面收容在结合槽恥内的状态下，不能够对尾部3c、4c 从正下方施加定位用的向上的力。定位用的向上的力，例如由于需要从成为背离弯曲部3e、 4e的前方的在横向离开的位置施加，所以精度良好的定位变得困难。刀片3、4的前方，在相对于针主体相对移动时，形成于导针片槽的底面的凹凸成为三角而进行摆动。由于通过此摆动，对结合部6施加大的弯矩，存在解除结合的危险，所以在固定部6a、6b、6c中，需要通过铆接等牢固地固定。本专利技术的目的在于，提供一种开闭体和基体的结合时的定位容易，对结合部难以施加大的力的横编机的复合针。为了解决课题的手段本专利技术是一种横编机的复合针，组合了针主体和导针片，针主体被收容在形成于横编机的针床上的针槽内，在前部具有钩，导针片在前部具有开闭钩的舌，并可相对于针主体相对移动，导针片具备开闭体和基体，开闭体在针槽内配置在下方，在前部具有舌，基体在针槽内配置在上方，前部与开闭体的后部结合，其特征在于，导针片的开闭体的后部被形成为上下两段，下段与前部的舌侧相连，上段在下段的上方被形成为向前方延伸的形状，导针片的基体在一侧方的侧面上具有与开闭体的后部的上段对应的长度的槽，导针片的开闭体和基体的结合，使开闭体的后部的上段嵌合在基体的槽内来进行。另外，在本专利技术中，其特征在于，上述导针片的开闭体的上段，具有位置相对于上述下段向上述导针片的基体的一侧方错开的那样的偏移部。另外，在本专利技术中，其特征在于，上述导针片的开闭体的上段，在上述导针片的基体的一侧方具有阻力部，该阻力部与上述针槽的侧壁滑接，当导针片在针槽内滑动时产生滑动阻力。另外，在本专利技术中，其特征在于，上述导针片的开闭体分成两片刀片地形成。专利技术的效果根据本专利技术，导针片的开闭体的后部，被形成为上下两段。下段与前部的舌侧相连，上段在下段的上方被形成为向前方延伸的形状。开闭体的上段，与形成在基体的一侧方的侧面上的槽嵌合，进行开闭体和基体的结合。与槽嵌合的上段的定位，能够通过向下段施加向上的力从正下方的方向容易地进行。在开闭体和基体结合的状态下，即使开闭体的前方从针主体的导针片槽的底面等受到向上的力而摆动，由于下段挠曲地吸收，所以能够使得对结合部难以施加大的力。另外，根据本专利技术，导针片的开闭体的上段，因为具有位置向基体的一侧方错开的那样的偏移部，所以使形成在基体侧面上的槽的深度变浅，容易保持基体的强度。另外，根据本专利技术，由于在与导针片的基体的槽嵌合的开闭体的后部的上段具有产生滑动阻力的阻力部，所以不需要为了得到滑动阻力而使用另外的零件等，能够简化复合针的结构。另外，根据本专利技术，即使将导针片的开闭体分成两片刀片地形成，也能够与基体精度良好地组合而结合。附图说明图1表示作为本专利技术的一实施例的复合针10及导针片11的结构，是局部的正视图。图2是在图1的导针片11上使用的基体15的局部的俯视图及正视图，以及刀片 13,14的俯视图、正视图及左侧视图。图3是图1的导针片11的局部的俯视图及从其剖面线B-B看见的剖视图。图4是表示在作为本专利技术的其他实施例的复合针上使用的导针片21的结构的局部的俯视图及正视图。图5是在图4的导针片21上使用的基体25、刀片23J4及滑动阻力片四的俯视图及正视图。图6是表示在图4的导针片21中基体25和刀片23J4及滑动阻力片四的结合部分的结构的局部的正视图。图7是以本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种横编机的复合针，组合了针主体和导针片，针主体被收容在形成于横编机的针床上的针槽内，在前部具有钩，导针片在前部具有开闭钩的舌，并可相对于针主体相对移动，导针片具备开闭体和基体，开闭体在针槽内配置在下方，在前部具有舌，基体在针槽内配置在上方，前部与开闭体的后部结合，其特征在于，导针片的开闭体的后部被形成为上下两段，下段与前部的舌侧相连，上段在下段的上方被形成为向前方延伸的形状，导针片的基体在一侧方的侧面上具有与开闭体的后部的上段对应的长度的槽，导针片的开闭体和基体的结合，使开闭体的后部的上段嵌合在基体的槽内来进行。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：薗村稔，
申请(专利权)人：株式会社岛精机制作所，
类型：发明
国别省市：JP