一种竖框型材制造技术

一种竖框型材，用于家具掩门的包边，其包括基材层，基材层的截面包括安装部和位于安装部一侧的包边型腔，安装部设置于待包边结构边缘，包边型腔与安装部相接并位于待包边结构的外缘延伸端；安装部与包边型腔之间设置有强化型材结构的间隔直边，安装部与包边型腔的外围于相接处平滑过渡并形成型材的内边和包覆曲边，内边和包覆曲边与待包边结构的表面平滑过渡，内边与包覆曲边之间设置有连接二者端部并垂直于内边的端边。本实用新型专利技术的竖框型材，其边框外围采用曲线设计，外观和手感俱佳并能与板材良好嵌合，同时提高门扇或者窗扇之间的相互配合效果，避免不必要的摩擦损耗，保证长期使用后的外观美感。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰用型材，具体地说涉及一种与板材配合安装、使用的竖框型材。
技术介绍
在家具的加工过程中，通常会采用边框型材对家具进行包边，以实现对家具的包边装饰和有效地固定。日常使用的家具如衣柜、壁柜、移门、壁柜门、衣柜门、推拉门、趟门、 隔断门等都会用到边框型材，而现在市场上的很多高档家具，一般采用金属或合金的边框进行包边装饰。边框型材的使用不仅使家具更美观，而且起到保护面板、防止面板变形的作用。但现有技术中公开的边框外形多为方形、矩形或者其他单调的结构，即边框型材的截面外形呈直线条垂直相交，有少数的边框截面外形为圆弧线条与直线条结合，这样的边框型材一方面，在使用时手感难如人意，甚至可能对使用者造成伤害；另一方面，由于边框型材设计过于单调，很难满足人们对家具美感的追求；再者，很多现有的边框型材在安装时也不能与板材良好的嵌合，从安增加安装难度并影响安装后的质量。另外，边框型材多安装与待包边板材或者玻璃的端部，容易在开合，特别是平开开合时发生结构之间的摩擦磕碰，造成不必要的损耗，同时也影响整个结构的美感。因此，开发出一种新型的型材，克服现有技术中存在的上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种边框外围部分采用曲线设计，外观和手感俱佳并与板材能良好嵌合，且使用方便的竖框型材。本技术要解决的技术问题还在于提供一种竖框型材，提高门扇或者窗扇之间的相互配合效果，避免不必要的摩擦损耗，同时保证长期使用后的外观美感。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种竖框型材，用于家具掩门的包边，其包括基材层，所述基材层的截面包括安装部和位于所述安装部一侧的包边型腔，所述安装部设置于待包边结构边缘，所述包边型腔与安装部相接并位于待包边结构的外缘延伸端；所述安装部与所述包边型腔之间设置有强化型材结构的间隔直边，所述安装部与所述包边型腔的外围于相接处平滑过渡并形成所述型材的内边和包覆曲边，所述内边和包覆曲边与待包边结构的表面平滑过渡，所述内边与包覆曲边之间设置有连接二者端部并垂直于所述内边的端边。作为本技术的优选方案，本技术的实施例提供的一种竖框型材进一步包括以下技术特征的部分或全部优选地，所述包覆曲边包括依次外接的第一弧形边、第二弧形边和第三弧形边，所述第一弧形边与所述端边相接，所述第三弧形边形成所述安装部的一边，所述第一弧形边与第二弧形边相接于所述包边型腔的中部，且所述第一弧形边的曲率半径小于所述第二弧形边的半径。优选地，所述安装部形成与待包边结构相匹配的槽形安装结构，槽形安装结构设置有与待包边结构嵌合的安装部位，所述安装部位设置有锯齿形防滑条纹。通过设置锯齿形防滑条纹能够显著地强化本技术的型材与待包边结构之间的定位效果。优选地，所述间隔直边中央设置有用于安装螺钉的定位槽。通过在所述安装部与包边型腔之间设置间隔直边，能够进一步强化整个竖框型材的结构。优选地，所述槽形安装结构的两边均设置有加强筋。另外，内边和/或端边设置有加强筋。通过设置加强筋能够显著地增强本技术竖框结构的强度；同时，合理设置的加强筋也能够作为后续安装型材饰盖及角码的卡槽，起到方便型材安装的作用。进一步地，本技术的竖框型材，除基材层外，还可有表面装饰层。表面装饰层可为涂饰层或包覆层。采用这样的表面装饰层后可使边框与同色的板材达到完美统一。优选地，本技术的边框型材基材层为含锌合金钢层或者铝合金层。相比于现有技术，本技术的竖框型材至少包括如下技术效果本技术的竖框型材，其包边型腔外围的部分结构采用曲线设计，将其安装后， 与门窗、家具的板材和玻璃材料浑然一体，表现出美观的外形；在使用过程中，由于所述包覆曲边包括依次外接的第一弧形边、第二弧形边和第三弧形边，从而能够提高门扇或者窗扇之间的相互配合效果，避免不必要的摩擦损耗，同时保证长期使用后的外观美感；另外本技术的门窗用竖框型材还能够与板材很好的嵌合，在不使用螺钉等紧固手段的情况下即可达到紧密结合，保证长时间的正常使用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例一的竖框型材的截面结构示意图。图2为本技术实施例一的竖框型材的使用状态图一。图3为本技术实施例一的竖框型材的使用状态图二。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。如图1所示，本技术实施例一提供的竖框型材，用于家具掩门的包边，其包括基材层，基材层的截面包括安装部10和位于安装部10 —侧的包边型腔20。具体实现时，安装部10设置于待包边结构(图中未示出)的边缘，包边型腔20与安装部相接并位于待包边结构的外缘延伸端，而待包边结构一般是指需要包边加固并美化其边缘效果的板材或者玻璃。在本技术优选实施例中，安装部10与包边型腔20之间设置有强化型材结构的间隔直边17，安装部10与包边型腔20的外围于相接处平滑过渡并形成型材的内边21和包覆曲边22，内边21和包覆曲边22与待包边结构的表面平滑过渡，内边21与包覆曲边22 之间设置有连接二者端部并垂直于内边的端边23。内边21、包覆曲边22、端边23和间隔直边17包围形成包边型腔20。具体实现时，本技术实施例中的包覆曲边22包括依次外接的第一弧形边 221、第二弧形边222和第三弧形边223。其中，第一弧形边221与端边13相接，第三弧形边 223形成安装部10的一边，第一弧形边221与第二弧形边222相接于包边型腔20的中部， 且第一弧形边221的曲率半径小于第二弧形边222的半径。如图2和3所示，相邻位置的两个门扇，在进行平开开合时，位于不同竖框型腔的第一弧形边221和第二弧形边222能够实现良好的配合，避免在开始时发生不必要的摩擦，而导致门扇的包边型腔受损，从而保证采用本技术竖框型材保变后的门扇能够在长时间的使用后不会受到摩擦损害，从而保证长期使用后的外观美感。在本技术实施例中，安装部10形成与待包边结构相匹配的槽形安装结构11， 槽形安装结构11设置有与待包边结构嵌合的安装部位，安装部位11设置有锯齿形防滑条纹14。通过设置锯齿形防滑条纹14能够显著地强化本技术的型材与待包边结构之间的定位效果。另外，安装部10与包边型腔20之间设置的间隔直边17，能够强化整个型材结构，保证其强度，并对安装于槽形安装结构11的待包边结构起到限位作用；同时，间隔直边 17中央设置有用于安装螺钉的定位槽18，以强化安装定位效果。另外，在本技术实施例中的槽形安装结构11的两边均设置有加强筋16。而且，在内边21的中部也设置有加强筋16，通过设置加强筋16能够显著地增强本技术竖框结构的强度，同时，合理设置的加强筋也能够作为后续安装型材饰盖及角码的卡槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种竖框型材，用于家具掩门的包边，包括基材层，其特征在于：所述基材层的截面包括安装部和位于所述安装部一侧的包边型腔，所述安装部设置于待包边结构边缘，所述包边型腔与安装部相接并位于待包边结构的外缘延伸端；所述安装部与所述包边型腔之间设置有强化型材结构的间隔直边，所述安装部与所述包边型腔的外围于相接处平滑过渡并形成所述型材的内边和包覆曲边，所述内边和包覆曲边与待包边结构的表面平滑过渡，所述内边与包覆曲边之间设置有连接二者端部并垂直于所述内边的端边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，
申请(专利权)人：广州市宁基装饰实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81