本发明专利技术公开了一种门铰链装置，用于设置在具有底架、顶板、侧板，以及门端和前端的可折叠集装箱上，侧板的两侧设有角柱，门端包括两个分别具有竖梁的门扇，每个门扇通过至少一个门铰链装置可转动地连接到角柱上，每个门铰链装置包括：具有第一和第二部分的连接板，所述第二部分上设置有第四通孔和沉孔；第二通孔，设置在所述门扇的竖梁上；锁紧螺栓，具有可穿过该第四通孔和该第二通孔的杆部以及可穿过该第四通孔但不能穿过该第二通孔的头部；以及锁紧螺母，具有大于该第二通孔内径的外径。本发明专利技术还公开了一种具有该门铰链装置的可折叠集装箱。根据本发明专利技术不仅能够实现门端的快速拆装，同时还能保证零件不与箱体脱离，从而实现了结构上的完整性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种门铰链装置，特别是涉及一种具有该门铰链装置的可折叠集装箱。
技术介绍
在日常的货物运输中，经常会用到集装箱，一般的传统集装箱都采用固定式结构， 并且具有相当大的规格化空间，以装载巨大的货物量。当集装箱内部的货物被卸出，集装箱不被使用时，常存放在集装箱运场或一般空间，一方面集装箱巨大的体积造成存储空间上的极大浪费，另一方面，在存放集装箱时需要利用吊具将集装箱堆叠在一起，以达到空间上的最大利用率，然而由于每个单独的集装箱已经具有一定的高度，因此将多个集装箱叠放后的高度是相当可观的，这样就使得多个集装箱在叠放时非常麻烦，并且具有潜在的危险性。同时，空集装箱在转运、移动时，受到集装箱固体体积的限制，其以特定的运送方式，如集装箱联接车等方式运送的效率较低，只能在一定限度内运送一定数量的空集装箱，从而造成了运输成本较高。为了节省空箱运输以及仓储的空间和成本，现有技术提供了一种改进的集装箱， 如中国专利200420084231. 7公开了一种折叠式货柜结构，其中主要包括有一具有一底框架、一顶框架、复数个支撑立柱的货柜架及设置于货柜架体上的一顶板、一底板、二侧板、一前端板、一后端板，其中前端、后端板为可向货柜内部倾倒，侧板由一上侧板及已下侧板构成，上侧板的一上端枢轴地连接到该顶板的一侧边，该下侧板的一下端枢轴地连接到该底板的一侧边，该上侧板的一下端枢轴地连接到该下侧板的一上端，这样的结构使得货柜在折叠的时候其侧板可以向内弯折，从而达到折叠的目的。然而，由于集装箱货柜的前端及后端的门板分别经门铰链安装于门框两侧，门铰链通常由铰链板、一对门铰耳和铰链销组成，铰链板焊接在门板上，一对门铰耳焊接在门框上，装配时，一对门铰耳位于铰链板的上方和下方，铰链板和门铰耳上对应设有销孔，铰链销穿插在销孔中。上述传统的门铰链虽然具有铰接功能，但在使用中非常不方便，尤其是当集装箱在进行折叠操作时，门板的拆装则显得较为复杂。为了解决折叠箱门铰链的拆卸操作，现有技术提供了一种改进的门铰链装置包括有第一连接部，其一个端部与所述角柱转动连接在一起，所述第一连接部的另一端部上开有第一通孔；第二连接部，其包括有一滑槽，连接在所述竖梁的内侧，和一滑动挡块，设置在所述滑槽的内部，其中所述滑槽上还开有第二通孔，所述滑动挡块上设有U形卡槽；以及紧固件，分别穿过所述第一通孔、第一孔和第二通孔。根据本专利技术，能够实现可折叠集装箱在折叠和组装过程中，门端的快速拆装。然而，由于该门铰链装置在拆装中，锁紧螺栓必须与从门竖梁中拔出，与箱体发生脱离，导致锁紧螺栓容易丢失，从而会影响到箱体的整个设计功能的实现
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种门铰链装置，不仅能够实现可折叠集装箱在折叠和组装过程中门端的快速拆装，同时也能够使得拆装过程中零件不与箱体发生脱离，从而保证其结构的完整性。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种门铰链装置，用于设置在可折叠集装箱上， 所述可折叠集装箱包括有底架、位于底架上方的顶板、分别位于底架两侧的两个侧板，以及分别位于所述底架两端的门端和前端，其中所述侧板的两侧设有角柱，所述门端和前端分别包括两个可相对开启的门扇，每个门扇分别具有一与对应侧板相邻的竖梁，每个门扇通过至少一个可拆卸的门铰链装置可转动地连接到对应的一个角柱上，每个门铰链装置包括连接板，具有与所述角柱可转动地相连的第一部分以及与所述门扇可拆卸地相连的第二部分，所述第二部分上设置有一纵轴大于横轴的第四通孔以及一沉孔，该沉孔位于该连接板的外侧，并且与该第四通孔的中心同轴；第二通孔，对应于所述第四通孔和所述沉孔的轴心设置在所述门扇的竖梁上；锁紧螺栓，具有可穿过该第四通孔和该第二通孔的杆部以及可穿过该第四通孔但不能穿过该第二通孔的头部，该头部位于该杆部的一端，该杆部的另一端设置有外螺纹；以及锁紧螺母，具有与该锁紧螺栓的外螺纹相配合的内螺纹，并具有大于该第一通孔内径的外径。进一步地，所述沉孔的外轮廓为横轴大于纵轴的长形，该沉孔横轴和该第四通孔的纵轴相交成预定角度。进一步地，所述沉孔和所述第四通孔之间呈90度布置。进一步地，所述锁紧螺栓的头部的外轮廓与所述沉孔的形状相适配。进一步地，所述门铰链装置还包括有一内加强板，设置在所述竖梁的内侧上；和一外加强板，设置在所述竖梁的外侧上。进一步地，所述内、外加强板上还分别开有第一、三通孔；所述第一、三通孔与所述第四通孔同轴。进一步地，所述第一、三通孔的内径大于和/或等于所述锁紧螺栓的杆部的外径， 其中所述第三通孔的内径小于所述锁紧螺栓的头部的外径，所述第一通孔的内径小于所述锁紧螺母的外径。进一步地，当所述门铰链装置处于锁紧状态时，所述锁紧螺栓的头部旋转置所述沉孔处，所述锁紧螺栓的杆部分别穿过所述第四通孔、第三通孔、第二通孔、第一通孔，同时所述锁紧螺母与所述内加强板抵靠在一起。进一步地，所述连接板的第一部分可通过一销轴与所述角柱转动连接在一起。进一步地，还包括有一设置在所述竖梁上的铰链挡板。本专利技术解决的另一个技术问题在于提供一种具有门铰链装置的可折叠集装箱，在该可折叠集装箱实现门端的快速拆装的同时，也能够保证拆装过程中零件不与箱体发生脱离，从而保证其结构的完整性。为实现上述目的，本专利技术提供了一种可折叠集装箱，包括有底架、位于底架上方的顶板、分别位于底架两侧的两个侧板，以及分别位于所述底架两端的门端和前端，其中所述侧板的两侧设有角柱，所述门端包括两个可相对开启的门扇，每个门扇分别具有一与对应侧板相邻的竖梁，每个门扇通过至少一个具有上述结构和特点或者其组合的可拆卸的门铰链装置可转动地连接到对应的一个角柱上。4根据本专利技术的具有门铰链装置的可折叠集装箱，由于连接板上设置有第四通孔和沉孔，通过螺栓的头部与第四通孔和沉孔间的位置配合关系的变化，进一步使得连接板与竖梁之间能够较易地实现其结合和分离，通过门铰链装置的锁紧和拆卸，从而使得门端能够快速拆装，同时由于第三通孔的内径小于锁紧螺栓的头部的外径，第一通孔的内径小于锁紧螺母的外径，保证了当连接板与竖梁分离后，锁紧螺栓和锁紧螺母不与箱体发生脱离， 有效避免了锁紧螺栓和锁紧螺母的丢失，从而实现了结构上的完整性。附图说明下面结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，其中图1为根据本专利技术一实施方式的可折叠集装箱处于组立状态时的立体图；图2为本专利技术一实施方式的可折叠集装箱的门铰链装置的位置示意图；图3为本专利技术一实施方式的门铰链装置的结构示意图；图4为图3中门铰链装置的A-A剖视图；图5至图7为本专利技术一实施方式的的门铰链装置的使用过程示意图。 具体实施例方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，在一个实施方式中描述的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。图1示出了根据本专利技术一实施方式的可折叠集装箱10，包括有底架16、位于底架 16上方的顶板15、位于底架16两侧的两个侧板，即第一侧板12和第二侧板(图中未示出)、 以及分别位于底架的两端的门端11和前端(图中未示出)。其中，门端11和前端分别包括有两个可相对开启的门扇11a，每个门扇Ila分别具有与侧板相邻的竖梁13，在侧板的两侧上还设有角柱14。当可折叠集装箱10处于空载状态时，需要将集装本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种门铰链装置，用于设置在可折叠集装箱上，所述可折叠集装箱包括有底架、位于底架上方的顶板、分别位于底架两侧的两个侧板，以及分别位于所述底架两端的门端和前端，其中所述侧板的两侧设有角柱，所述门端和前端分别包括两个可相对开启的门扇，每个门扇分别具有一与对应侧板相邻的竖梁，其特征在于，每个门扇通过至少一个可拆卸的门铰链装置可转动地连接到对应的一个角柱上，每个门铰链装置包括：连接板，具有与所述角柱可转动地相连的第一部分以及与所述门扇可拆卸地相连的第二部分，所述第二部分上设置有一纵轴大于横轴的第四通孔以及一沉孔，该沉孔位于该连接板的外侧，并且与该第四通孔的中心同轴；第二通孔，对应于所述第四通孔和所述沉孔的轴心设置在所述门扇的竖梁上；锁紧螺栓，具有可穿过该第四通孔和该第二通孔的杆部以及可穿过该第四通孔但不能穿过该第二通孔的头部，该头部位于该杆部的一端，该杆部的另一端设置有外螺纹；以及锁紧螺母，具有与该锁紧螺栓的外螺纹相配合的内螺纹，并具有大于该第二通孔内径的外径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许文达，胡浩棋，李浩，
申请(专利权)人：新柜实业股份有限公司，太仓中集集装箱制造有限公司，李浩，
类型：发明
国别省市：71
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