【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硼磷合金铸铁，尤其是涉及一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺。
技术介绍
现有的空压机气缸体都是采用合金铸铁浇注制作，存在的主要缺点是抗耐磨性和抗拉性差，在严寒条件下会出现冻裂现象，给维修带来麻烦，降低了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述合金铸铁所存在的缺点，提供一种配方合理，抗耐磨性和抗拉性好的，特别适用于空压机气缸体的用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺。为了达到上述目的，本专利技术主要是采用以下技术方案来实施的。本专利技术硼磷合金铸铁的成份主要由狗、C、Si、Mn、P、S、B所组成，其每百分组分的重量比例为Fe94C3-4Si2-3Mn0. 5-1. 0P0. 1-0. 5S0. 05-0. 1B0. 03-0. 05本专利技术的制造工艺是原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。(1)原辅材料的选择为了达到硼磷合金铸铁的要求，要求炉料必须纯净，选用优质生铁，原材料中的C、 SI、Mn、P、S、B等杂质必须控制在最低水平，其中微量无素BP、BI、SB、TE的含量要10PPM以下，且废钢中杂质元素含量控制在最低水平。(2)电炉熔炼采用12T中频感应电炉熔化，将炉料加热到1500-1520°C，经化验，调整成分后到 1450-1460°C，浇注温度控制在1350 士 10°C(3)过滤浇注技术选用泡沫陶瓷过滤器，铁水净化效果最佳。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。(1)配方设计合理。本专利技术采用由狗、C、Si、Mn、P、S、B所组成，( 产品性能优良。...
【技术保护点】
１．一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺，其特征在于主要由Ｆｅ、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｂ所组成，其每百分组分的重量比例为：Ｆｅ ９４；Ｃ ３－４；Ｓｉ ２－３；Ｍｎ ０．５－１．０；Ｐ ０．１－０．５；Ｓ ０．０５－０．１；Ｂ ０．０３－０．０５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀英，
申请(专利权)人：诸暨华佳空压机有限公司，
类型：发明
国别省市：33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。