本发明专利技术公开了一种制作电路板的方法、所制得的电路板结构与封装结构。首先,提供第一基板与第二基板。第一基板包括贴合有离型膜的载板。第二基板包括覆盖有防焊层的铜箔。其次,图案化防焊层。然后,将离型膜与图案化防焊层压合,使得第一基板贴合至第二基板。再来,图案化铜箔,使得铜箔形成第一图案与第二图案。第一图案直接接触离型膜,而第二图案直接接触图案化防焊层。继续,形成保护层,而覆盖第一图案与第二图案,以形成一电路板结构。接着形成位于载板上的封装体,而得到一封装结构。本发明专利技术所提出的电路板结构与封装结构,由于只需单面的图案化防焊层,在整体结构上因为更加简化,所以可以同时使得其制作方法一并简化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种制作电路板的方法、所制得的电路板结构与封装结构。特别来说,本专利技术是关于一种通过贴合有离型膜的载板,以支持覆盖有防焊层的铜箔,进而制得电路板结构与封装结构的方法。
技术介绍
电路板是电子装置中一种重要的元件。在电子装置不断追求尺寸缩小的趋势下, 发展出多种不同支撑晶粒的载具(carrier)结构,并以接脚(pin)向外延伸与位于电路板四周的其他电路形成适当的电连接。就目前的技术而言,已知有一种称为导线架(lead frame)的电路板结构。图1_4 所示为传统上制作导线架的方法。请参考图1,首先提供一金属基板101。其次,请参考图 2,将提供金属基板101图案化,以形成预计对应晶粒(图未示)的电路图案110与晶粒垫 111。继续,形成导通孔(via hole) 122、将接脚120连接至金属基板101上、并将接脚120 与晶粒垫111镀银121。再来,请参考图3,将晶粒130黏至晶粒垫111上后,继续引线封装 (wire bonding)与镀锡步骤。然后,请参考图4,接下来要完成接脚成型,而得到一个晶粒的封装结构102。晶粒的资料即透过接脚120向外界的电路连络。然而,当晶粒所处理的资料量增大及处理速度变快时,以上所示的导线架,却因为晶粒周边空间有限,而无法对应地增加更多的接脚120以配合需求。如此一来,便使得传统导线架封装结构102的应用受到限制。图5所示为另外一种支撑晶粒的载具结构201。在载具结构201中,电路图案220 分别位于基板210的两侧。另外,防焊层230则选择性地位于基板210的两侧,适当地保护电路图案220。除此以外,又暴露出部份的电路图案220。在此载具结构201中,需要在基板210的两侧形成独立的防焊层图案231/232。防焊层图案231/232通常各不相同,才能以应付晶粒垫(图未示)位置与焊球(图未示)位置的不同需求。当图5所示支撑晶粒的载具结构201在进行过封装步骤后,就可以得到第6图所示的封装结构202。在第6图所示的封装结构202中,除了第5图所示的基板210、电路图案220、防焊层230与防焊层图案231/232,还因为后来的封装步骤增加了晶粒垫221、晶粒 M0、接合导线250、封胶沈0与焊球270。晶粒240位于电路图案220中晶粒垫221上,还同时被防焊层图案231所围绕,并以接合导线250与电路图案220的其他部份电连接。封胶260即完全包覆晶粒垫221、晶粒 M0、接合导线250,与覆盖部份的基板210与防焊层230。焊球270则被防焊层图案232所围绕。在图5所示的载具结构201与图6所示的封装结构202中都可以观察到,位在基板 210两侧独立的防焊层图案231/232,并且延伸至基板210的侧边。由于以上的载具结构、封装结构与传统上制作导线架的方法并不完善,仍然希望有其他新颖的电路板结构、封装结构及其制作方法,能够在结构上更加简化,并且还能突破传统上的限制。
技术实现思路
本专利技术于是提出一种新颖的电路板结构、封装结构及其制作方法。本专利技术所提出的电路板结构与封装结构,由于只需单面的图案化防焊层,在整体结构上因为更加简化,所以可以同时使得其制作方法一并简化。除此以外,本专利技术的电路板结构与封装结构,还能突破传统结构上接脚数目不足的限制,足以配合当晶粒所处理的资料量增大及处理速度变快时,对于接脚数目增加的硬件需求。本专利技术一方面提出一种制作电路板的方法。首先,分别提供第一基板与第二基板。 第一基板包括贴合有离型膜的载板,而第二基板则包括覆盖有第一防焊层的铜箔。其次,单面图案化第一防焊层。再来,将离型膜与图案化第一防焊层压合,使得第一基板贴合至第二基板。然后,图案化铜箔,使得铜箔形成第一图案与第二图案,其中第一图案直接接触离型膜,而第二图案直接接触图案化第一防焊层。继续,形成第一保护层,分别覆盖第一图案与第二图案,得到一电路板结构。在本专利技术一实施例中,第一图案为晶粒垫,而第二图案则为受到图案化防焊层保护的电路图案。在本专利技术另一实施例中,还可以形成第二防焊层,以选择性覆盖第二图案。 在本专利技术又一实施例中,还可以形成位于载板上的封装体。在本专利技术又一实施例中,则可以继续移除离型膜与载板,而暴露出第一图案与图案化防焊层,于是又得到一封装结构。本专利技术其次提出一种电路板结构。本专利技术的电路板结构,包括载板、离型膜、图案化防焊层、第一导电图案、第二导电图案与保护层。离型膜贴合至载板上。单面图案化的防焊层则位于离型膜上并直接接触离型膜。第一导电图案位于离型膜上,并直接接触离型膜。 第二导电图案位于离型膜上、邻近第一导电图案并直接接触图案化防焊层。保护层则分别覆盖第一导电图案与第二导电图案。本专利技术还提出另一种电路板结构。本专利技术的电路板结构,包括载板、离型膜、图案化防焊层、第一导电图案、第二导电图案、覆盖防焊层与保护层。离型膜贴合至载板上。单面图案化的防焊层则位于离型膜上并直接接触离型膜。第一导电图案位于离型膜上,并直接接触离型膜。第二导电图案位于离型膜上、邻近第一导电图案并直接接触图案化防焊层。 覆盖防焊层系选择性覆盖第二导电图案。保护层则分别覆盖第一导电图案与第二导电图案。本专利技术又继续提出一种封装结构。本专利技术的封装结构,包括封胶、单面图案化防焊层、第一导电图案、第二导电图案、第一保护层、第二保护层、晶粒与接合导线。图案化防焊层位于封胶的一表面上。第一导电图案位于封胶的相同表面上。第二导电图案位于封胶中、 邻近第一导电图案并直接接触图案化防焊层。第一保护层完全位于封胶中,且分别覆盖第一导电图案与第二导电图案。第二保护层则完全覆盖第一导电图案。晶粒完全位于封胶中与第一图案上。接合导线也完全位于封胶中,并选择性地电连接晶粒与第一导电图案。本专利技术再继续提出一种封装结构。本专利技术的封装结构,包括封胶、单面图案化防焊层、第一导电图案、第二导电图案、覆盖防焊层、第一保护层、第二保护层、晶粒与接合导线。 图案化防焊层位于封胶的一表面上。第一导电图案位于封胶的相同表面上。第二导电图案位于封胶中、邻近第一导电图案并直接接触图案化防焊层。覆盖防焊层则直接覆盖第二导电图案。第一保护层完全位于封胶中,且覆盖第一导电图案。第二保护层则完全位于封胶外,并覆盖第一导电图案。晶粒完全位于封胶中与第一图案上。接合导线也完全位于封胶中,并选择性地电连接晶粒与第一导电图案。附图说明 图1-4所示为传统上制作导线架的方法。 图5所示为传统上支撑晶粒的载具结构。图6所示为传统上的封装结构。 图7-10B所示为本专利技术制作电路板的方法。 图11与图IlA所示为本专利技术所提出的电路板结构。 图12与图12A所示为本专利技术制作预封装结构的延续方法。图13与图13A所示为本专利技术制作另一预封装结构的延续方法。 图14与图14A所示为本专利技术所提出的封装结构。 其中,附图标记说明如下101金属基板 307封装结构102封装结构 310第一基板110电路图案 311载板111晶粒垫 312离型膜120接脚 320第二基板121镀银 321铜箔130晶粒322防焊层201载具结构 322图案化防焊层210基板323第一保护层220电路图案324第二保护层221晶粒垫 325第一图案230防焊层 325第一导电图案 2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制作电路板的方法,其特征在于,包括:分别提供第一基板与第二基板,其中该第一基板包括贴合有离型膜的载板,而该第二基板包括覆盖有第一防焊层的铜箔;图案化该第一防焊层;将该离型膜与该图案化第一防焊层压合,使得该第一基板贴合至该第二基板;图案化该铜箔,使得该铜箔形成第一图案、晶粒垫与第二图案,其中该第一图案直接接触该离型膜,而该第二图案直接接触该图案化第一防焊层;以及形成第一保护层,分别覆盖该第一图案与该第二图案,以形成电路板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:颜立盛,
申请(专利权)人:联致科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71
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