液晶显示基板及其制造方法、液晶面板和液晶显示器技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示基板及其制造方法、液晶面板和液晶显示器。其中液晶显示基板，包括衬底基板，以及形成在衬底基板上的薄膜层，液晶显示基板边缘区域的薄膜层上形成有封框胶凹槽，封框胶凹槽用于容纳封框胶。本发明专利技术实施例还提供了一种液晶面板，包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和彩膜基板之间填充有液晶层，且在所述液晶面板的边缘区域填充有封框胶，所述彩膜基板或阵列基板中的至少一个采用上述的液晶显示基板，本发明专利技术还提供了一种液晶显示器。上述液晶显示基板以及液晶面板，能够将封框胶限制在固定区域内，有效防止封框胶内部容易分离出离子杂质，降低对杂质聚集区域的交流电源的对称性的影响，提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示技术，尤其涉及一种液晶显示基板及其制造方法、液晶面板和液晶显示器。
技术介绍
液晶显示器(Liquid Crystal Display,以下简称IXD)具有体积小、功耗小、无辐射等特点，在屏幕尺寸和显示质量方面都取得了很大进步，无论是电脑显示器还是电视机方面都快速取代CRT成为了市场主流产品。在液晶显示器中，液晶面板周边区域的封框胶对产品品质影响很大，是实现高品质液晶显示的基础，现有液晶面板的基本构造，由偏光片、阵列基板、彩膜基板、液晶分子等构成。封框胶内部通常加入保持面板边缘盒厚的玻璃纤维，封框胶涂布时将已经与玻璃纤维混合均勻的封框胶按照固定位置涂布在面板的外围，它的截面积、位置与宽度都要经过检测符合标准。在液晶显示器的制造过程中，是在一种基板上进行封框胶涂布，同时在另一种基板上面进行液晶滴下，然后将两张基板放入对盒设备进行真空对盒，再对对盒完成后的基板进行光固化或热固化。液晶面板显示区域的外围，即在彩膜基板的外围，包括冗余的黑矩阵、红、绿、蓝像素；或在阵列基板的外围，包括各种栅极电路、数据电路、维修电路、测试电路等。上述各个区域内，不同的电路由不同的结构来实现，有的包括栅极、有源层，有的包括栅极、有源层、 源漏极、PVX层，有的包括栅极、ITO层等，这使得各个位置的厚度差异较大，当封框胶经过的区域的厚度差异较大时，滴注液晶成盒后在相应位置的盒厚也会有很大差异，如下表所示，是一种液晶显示面板的封框胶各不同涂布区域的厚度表

【技术保护点】
１．一种液晶显示基板，包括衬底基板，以及形成在所述衬底基板上的薄膜层，其特征在于，所述液晶显示基板边缘区域的薄膜层上形成有封框胶凹槽，所述封框胶凹槽用于容纳封框胶。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示基板，包括衬底基板，以及形成在所述衬底基板上的薄膜层，其特征在于，所述液晶显示基板边缘区域的薄膜层上形成有封框胶凹槽，所述封框胶凹槽用于容纳封框胶。2.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于，所述液晶显示基板为彩膜基板， 所述薄膜层包括黑矩阵，所述彩膜基板边缘区域的黑矩阵上形成有封框胶凹槽，所述封框胶凹槽用于容纳封框胶。3.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于，所述液晶显示基板为阵列基板， 所述薄膜层包括黑矩阵，所述阵列基板边缘区域的黑矩阵上形成有封框胶凹槽，所述封框胶凹槽用于容纳封框胶。4.根据权利要求1所述的液晶显示基板，其特征在于，所述液晶显示基板为阵列基板， 所述薄膜层包括绝缘层，所述阵列基板边缘区域的绝缘层上形成有封框胶凹槽，所述封框胶凹槽用于容纳封框胶。5.根据权利要求1-4任一所述的液晶显示基板，其特征在于，所述封框胶凹槽由两条在薄膜层形成的薄膜层凸起形成。6.根据权利要求5所述的液晶显示基板，其特征在于，所述黑矩阵凸起的截面形状为矩形或梯形。7.根据权利要求5所述的液晶显示基板，其特征在于，所述薄膜层凸起外侧设置有低于所述薄膜层凸起的小凸起。8.根据权利要求5所述的液晶显示基板，其特征在于，所述封框胶凹槽的高度为0.5 2 μ m,所述封框胶凹槽的宽度为0. 3 5mm。9.根据权利要求1-4任一所述的液晶显示基板，其特征在于，所述封框胶凹槽的截面形状为矩形、梯形或凹弧线形。10.根据权利要求1-4任一所述的液晶显示基板，其特征在于，所述封框胶凹槽底部延伸至所述衬底基板，或所述封框胶凹槽底部与所述衬底基板之间间隔有薄膜层。11.根据权利要求10所述的液晶显示基板，其特征在于，所述封框胶凹槽形成在一薄膜层平台上。12.一种液晶面板，包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板和彩膜基板之间填充有液晶层，且在所述液晶面板的边缘区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓峰，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11