硅块生产设备及其过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种过滤器，该过滤器包括具有筒形过滤通道的内网(2)和环绕所述内网(2)外周的外网(3)，所述内网(2)的网眼尺寸大于所述外网(3)的网眼尺寸，还包括用于封堵所述过滤器的底部的底板(4)，该底板(4)与所述过滤器的底部固定连接。在过滤器的底部设置底板后，底板可以封堵过滤器的底部，在过滤时不仅可以有效防止未经过滤器的介质直接流出过滤器；而且在过滤器从循环系统中取出时，其底板随内网和外网一并取出，从而有效防止沉积在过滤器底部的杂质遗留在过滤系统中，有效避免二次污染，以提高过滤效果。本发明专利技术还公开一种包括上述过滤器的硅块生产设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤领域，特别是涉及一种硅块生产设备及其过滤器。
技术介绍
过滤器在工业生产的很多领域得到广泛使用。以硅块生产为例，硅块在进行切片之前首先要经过抛光和倒角，抛光机和倒角机所用的砂轮均需要水来冷却。为了节约用水， 车间经常采用循环水，但是水中含有的杂质较多，如果直接进入机床，容易堵塞水的管路， 不能很好的工作，所以在为机床供水之前需加过滤器。请参考图1至图3，图1为现有技术中一种典型过滤器的结构示意图；图2为图1 所示过滤器的A-A视图；图3为图2所示过滤器B-B视图。对于现有的用于抛光机和倒角机中的过滤器如图1所示，它由粗过滤网11和细过滤网12组成。其中，粗过滤网11中间是直通的，它的网孔比较大，主要进行初步过滤；细过滤网12是由折叠的细网形成，其网孔比较小，细过滤网12套在粗过滤网11的外面。这样，循环水从过滤器的顶端进入过滤器，首先经过粗过滤网11的初步过滤，过滤掉一些尺寸较大的杂质，使大的杂质留在粗过滤网11的最下面。剩下的能通过粗过滤网 11的杂质就进入到粗过滤网11和细过滤网12中间，进行二次过滤；细过滤网12还要过滤掉一些杂质，最后从细过滤网12的外周排出，成为可供机床使用的水。经过一段时间的使用，发现现有的过滤器存在以下几个缺陷首先，现有的粗过滤网11在单位时间里能容纳的水的体积较小循环水进入过滤器后，容易堵塞°其次，把过滤器取出来时，过滤器底部的杂质仍在循环水中，对循环水形成二次污染，其净化效果不好。再次，粗过滤网11中的一些过滤杂质，因为循环水不停地从顶端注入，不能稳定的留在底部，有可能会堵塞粗过滤网11的网孔，进而影响过滤速度和效果。最后，细小的杂质可以进入到粗过滤网11和细过滤网12之间，经过一段时间使用后，不易清理，二次再利用的过滤效果极差；大部分现有过滤器只能用几次就必须报废，造成了成本的极大浪费，同时导致硅片的生产成本较高。因此，如何防止过滤器堵塞，提高过滤器的过滤效果和过滤效率，延长过滤器的使用寿命，降低生产的过滤成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种过滤器，该过滤器的过滤效果好，且不易堵塞，易于清洁，使用寿命更长，有效降低了生产中的过滤成本。本专利技术的另一目的是提供一种包括过滤器的硅块生产设备，该设备使硅块的生产成本降低。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种过滤器，包括具有筒形过滤通道的内网和环绕所述内网外周的外网，所述内网的网眼尺寸大于所述外网的网眼尺寸，还包括用于封堵所述过滤器的底部的底板，该底板与所述过滤器的底部固定连接。优选地，所述内网的底部具有第一连接部，所述底板与所述第一连接部通过螺纹连接。优选地，所述底板的上表面为凹形。优选地，还包括设于所述过滤通道内部的遮挡板；该遮挡板与所述底板通过支架固定连接，其外缘与所述内网的内壁之间有距离。优选地，所述遮挡板的下表面为向所述过滤器的底部突起的凸形。优选地，所述内网的顶部尺寸小于所述内网的底部尺寸。优选地，所述外网沿其周向具有多个折皱。优选地，所述内网的顶端和所述外网的顶端中一者具有第一凹槽，另一者具有与所述第一凹槽配合的第一密封圈；所述内网的底端和所述外网的底端中一者具有第二凹槽，另一者具有与所述第二凹槽配合的第二密封圈。 优选地，还包括沿轴向贯穿所述外网的拉链。优选地，所述外网的底部具有第二连接部，所述底板与所述第二连接部通过螺纹连接。一种硅块生产设备，包括上述任一项所述的过滤器。本专利技术所提供的过滤器，包括具有筒形过滤通道的内网和环绕所述内网外周的外网，所述内网的网眼尺寸大于所述外网的网眼尺寸，而且还包括用于封堵所述过滤器底部的底板，该底板与所述过滤器的底部固定连接。过滤器在使用时，介质从过滤器的顶端进入筒形的过滤通道，经过内网的网眼初过滤后使一些尺寸较大的杂质留在内网中；然后进入内网和外网之间，再经过尺寸较小的外网网眼，使一些尺寸较小的杂质停留在内网和外网之间，最后经外网流出过滤器。在过滤器的底部设置底板后，底板可以封堵过滤器的底部， 在过滤时不仅可以有效防止未经过滤器的循环介质直接流出过滤器；而且在过滤器从循环系统中取出时，其底板随内网和外网一并取出，从而有效防止沉积在过滤器底部的杂质遗留在循环系统中，有效避免二次污染，以提高循环系统的过滤效果。在一种优选的实施方式中，还包括设于所述过滤通道内部的遮挡板，该遮挡板与所述底板通过支架固定连接，其外缘与所述内网的内壁之间有预定的距离。遮挡板可以有效缓冲从过滤器入口流过来的介质对底板的冲击力，改变介质的流向，使循环介质可以更容易地从内网的网眼里流出，提高过滤器的工作效率。而且，遮挡板可以为内网过滤的尺寸较大的杂质做遮挡，减小循环介质对沉积在底板的杂质的冲击，使尺寸较大的杂质可以沿着内网的内壁滑下并停留在遮挡板的下部。当需要将过滤器从循环系统中取出时，底部的一些杂质能随底板一并取出。在另一种优选的实施方式中，所述内网的顶端和所述外网的顶端中一者具有第一凹槽，另一者具有与所述第一凹槽配合的第一密封圈；所述内网的底端和所述外网的底端中一者具有第二凹槽，另一者具有与所述第二凹槽配合的第二密封圈。即内网的顶端和外网的顶端通过第一凹槽和第一密封圈相配合，内网的底端和外网的底端通过第二凹槽和第二密封圈相配合，使内网和外网可以拆开。当过滤器使用过一段时间后，拆开内网和外网， 可以对内网和外网的内壁、外壁进行清洗，然后再将内网和外网组装在一起，使过滤器可以重复使用，既提高过滤器的工作效率，又延长过滤器的使用寿命，降低生产循环介质的过滤成本。在提供上述过滤器的基础上，本专利技术还提供一种包括上述过滤器的硅块生产设备；由于过滤器具有上述技术效果，具有该过滤器的硅块生产设备也具有相应的技术效果。附图说明图1为现有技术中一种典型过滤器的结构示意图；图2为图1所示过滤器的A-A视图；图3为图2所示过滤器B-B视图；图4为本专利技术所提供过滤器一种具体实施方式的结构示意图；图5为图4所示过滤器C-C向视图；图6为本专利技术所提供遮挡板和底板一种具体实施方式的结构示意图；图7为本专利技术所提供内网一种具体实施方式的结构示意图；图8为本专利技术所提供外网一种具体实施方式的结构示意图；图9为本专利技术所提供过滤器另一种具体实施方式的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种过滤器，该过滤器的过滤效果好，且不易堵塞，易于清洁，使用寿命更长，有效降低了生产中的过滤成本。本专利技术的另一个核心是提供一种包括过滤器的硅块生产设备，该设备使硅块的生产成本降低。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，本文以过滤器应用在抛光机、 倒角机或切片机等硅块生产设备的循环水系统中为例，结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解，本专利技术所提供的过滤器不仅可以应用在上述的循环水系统中，还可以用在很多有过滤需求的设备或结构里。本文所涉及的上、下、顶端、底端等方位词，是以正常工作时过滤器所处的方位为基准来定义的。应当理解，本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。请参考图4和图5，图4为本专利技术所提供过滤器一种具体实施方式的结构示意图； 图5为图4所示过滤器C-C向视图。本专利技术所提供的过滤器，包括内网2和外网3，内网2具有筒形的过滤通道，外网3 环绕内网2的外周本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种过滤器，包括具有筒形过滤通道的内网（２）和环绕所述内网（２）外周的外网（３），所述内网（２）的网眼尺寸大于所述外网（３）的网眼尺寸，其特征在于，还包括用于封堵所述过滤器的底部的底板（４），该底板（４）与所述过滤器的底部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括具有筒形过滤通道的内网( 和环绕所述内网( 外周的外网 (3)，所述内网O)的网眼尺寸大于所述外网(3)的网眼尺寸，其特征在于，还包括用于封堵所述过滤器的底部的底板G)，该底板(4)与所述过滤器的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述内网( 的底部具有第一连接部， 所述底板(4)与所述第一连接部通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述底板(4)的上表面为凹形。4.根据权利要求1至3任一项所述的过滤器，其特征在于，还包括设于所述过滤通道内部的遮挡板(5)；该遮挡板(5)与所述底板⑷通过支架(6)固定连接，其外缘与所述内网 ⑵的内壁之间有距离。5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述遮挡板(5)的下表面(51)为向所述过滤器的底部突起的凸形。6.根据权利要求1至3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军海，张凯，李苏杰，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：发明
国别省市：13