一种包装盒封口锁制造技术

技术编号:6954814 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种包装盒封口锁,包括倒“L”形锁体、倒“L”形卡板以及锁杆;所述倒“L”形锁体外侧面上设有结构与倒“L”形卡板结构相同的封闭式容纳槽、且容纳槽的深度等于倒“L”形卡板的厚度;所述倒“L”形卡板固定卡接在所述容纳槽内;所述倒“L”形锁体竖向板底部内侧设有开口向上的母扣、且在竖向板上开有与母扣位置相对应的限位孔;所述锁杆包括竖杆、设于竖杆下端的与所述母扣配套的子扣以及设于竖杆顶端的限位挡板。其优点在于:将包装盒封口锁安装上以后,除非直接破坏锁杆或者直接破坏包装盒,否则是无法取出包装盒内的产品,能够有效防止不良商贩伪造产品,保护消费者的合法权益和生产商的信誉。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种用于封装包装盒的一次性封装装置,特别涉及了一种包装盒封口锁
技术介绍
包装盒是用来包装产品的盒子,其作用在于以下两个方面,一个是保证产品运输过程中的安全,另外一个是提升产品档次;随着人们生活水品的不断提高,包装盒的档次已经成为可以直接影响人们是否购买该产品的重要因素;但是随着包装盒经济的到来,在普通消费者眼中,高档次的包装盒已经和高质量的产品相等同,这就给那些专门靠制造假冒伪劣产品的不良商贩带来了便利;比如现有的酒制品包装盒的上下盒盖大部分只是简单使用防伪标志进行粘贴,但是这种封装方式根本不能起到防伪的作用,一些不良商贩将粘贴的防伪标志撕开半边,并用质量较次的产品代替原来包装盒内的商品,然后再将防伪标志粘贴好,不仅严重欺骗消费者,而且还会直接影响包装盒内的原产品生产商或者销售商的信誉,破坏市场秩序;为了解决以上问题,目前市场上也出现了一些防伪的封口方式,比如使用激光标贴对包装盒进行封口,但是激光标贴在使用过程中容易翘起,也比较容易仿造, 没有从根本上解决问题;另外一种是采用金属拉铆钉封口,在一般消费者看来,这种封装方式在使用过程中必须将包装盒破坏以后才能将包装盒内的产品取出,殊不知,现在已经有一些不良商贩在销售产品,比如酒类产品的时候使用专用工具直接将金属拉铆钉捅入包装盒内,而且不破坏包装盒,然后再在包装盒内装入伪造产品,并重新用金属拉铆钉进行封装,也不能从根本上解决酒类产品包装盒防伪的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种包装盒封口锁,它能够有效防止人为地在不破坏包装盒或者封口锁的情况下取出包装盒内的产品,保护消费者合法权益和销售商或者生产商的信誉。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是一种包装盒封口锁,包括倒“L”形锁体、倒“L”形卡板以及锁杆;所述倒“L”形锁体外侧面上设有结构与倒“L”形卡板结构相同的封闭式容纳槽、且容纳槽的深度等于倒“L”形卡板的厚度;所述倒“L”形卡板固定卡接在所述容纳槽内;所述倒“L”形锁体竖向板底部内侧设有开口向上的母扣、且在竖向板上开有与母扣位置相对应的限位孔;所述锁杆包括竖杆、设于竖杆下端的与所述母扣配套的子扣以及设于竖杆顶端的限位挡板。所述倒“L”形锁体包括水平板和竖向板,所述容纳槽位于水平板的封闭端设有一矩形限位孔,所述容纳槽位于竖向板的封闭端还设有与容纳槽宽度一致的内凹式卡槽;所述倒“L”形卡板的水平部分末端设有与所述矩形限位孔形状相同的第一限位块,其竖向部分末端设有与所述内凹式卡槽配合卡接的卡头;所述倒“L”形卡板竖向部分内侧还设有位置与所述限位孔横向位置相对应的第二限位块。3所述倒“L”形卡板水平部分设有用于容纳所述限位挡板的容纳孔;所述倒“L”形锁体水平板上设有与所述容纳孔相对应的锁杆穿过孔;所述锁杆穿过孔的最大尺寸小于所述限位挡板的尺寸、且大于位于锁杆底端子扣的最大尺寸。所述子扣为倒圆锥形、且分为两瓣。采用上述技术方案所产生的有益效果是使用倒“L”形锁体、倒“L”形卡板和锁杆配合形成包装盒锁体,倒“L”形锁体扣在包装盒盖扣合端对应的竖向面上、其水平板部分与包装盒盖顶面相贴合,倒“L”形锁体竖向板内侧面上设置的母扣伸入包装盒竖向面上设置的安装孔内,锁杆穿过倒“L”形卡板上的限位挡板容纳孔、倒“L”形锁体上的锁杆穿过孔和包装盒盖上设置的安装孔以后与母扣配合,在本技术的技术方案中采用的子母扣为一次性使用的,安装上以后,除非直接破坏锁杆或者直接破坏包装盒,否则是无法取出包装盒内的产品,能够有效防止不良商贩伪造产品,保护消费者的合法权益和生产商的信誉。附图说明图1为倒“L”形锁体的主视图图2为倒“L”形锁体的左视图图3为倒“L”形锁体的俯视图图4为倒“L”形卡板的主视图图5为倒“L”形卡板的左视图图6为倒“L”形卡板的俯视图图7为锁杆的主视图图8为锁杆的左视图图9为锁杆的俯视图图10为倒“L”形锁体、倒“L”形卡板和锁杆装配结构主视图图11为倒“L”形锁体、倒“L”形卡板和锁杆装配结构左视图图12为倒“L”形锁体、倒“L”形卡板和锁杆装配结构俯视图图13为本技术使用状态示意1、倒“L”形锁体;1-1、水平板;1-2、竖向板;1-3、母扣;1-4、锁杆穿过孔;1-5、矩形限位孔;1-6、容纳槽;1-7、限位孔;1-8、内凹式卡槽;2、倒“L”形卡板;2-1、第一限位块;2-2、第二限位块;2-3、卡头;2-4、限位挡板容纳孔;3、锁杆;3_1、限位挡板;3_2、竖杆; 3-3、子扣;4、包装盒;以下结合附图进一步对本技术进行详细的描述。具体实施方式如图10至图12所示的一种包装盒封口锁,包括倒“L”形锁体1 (如图1_3所示)、 倒“L”形卡板2 (如图4-6所示)以及锁杆3 (如图7-9所示);所述倒“L”形锁体1外侧面上设有结构与倒“L”形卡板2结构相同的封闭式容纳槽1-6、且容纳槽1-6的深度等于倒 “L”形卡板2的厚度;所述倒“L”形卡板2固定卡接在所述容纳槽1-6内;所述倒“L”形锁体1竖向板1-2底部内侧设有开口向上的母扣1-3、且在竖向板1-2上开有与母扣1-3位置相对应的限位孔1-7 ;所述锁杆3包括竖杆3-2、设于竖杆3-2下端的与所述母扣1-3配套的子扣3-3以及设于竖杆3-2顶端的限位挡板3-1。4所述倒“L”形锁体1包括水平板1-1和竖向板1-2,所述容纳槽1_6位于水平板的封闭端设有一矩形限位孔1-5,所述容纳槽1-6位于竖向板1-2的封闭端还设有与容纳槽 1-6宽度一致的内凹式卡槽1-8 ;所述倒“L”形卡板2的水平部分末端设有与所述矩形限位孔1-5形状相同的第一限位块2-1,其竖向部分末端设有与所述内凹式卡槽1-8配合卡接的卡头2-3 ;所述倒“L”形卡板竖向部分内侧还设有位置与所述限位孔1-7横向位置相对应的第二限位块2-2。所述倒“L”形卡板水平部分设有用于容纳所述限位挡板3-1的容纳孔2-4 ;所述倒“L”形锁体水平板上设有与所述容纳孔2-4相对应的锁杆穿过孔1-4 ;所述锁杆穿过孔 1-4的最大尺寸小于所述限位挡板3-1的尺寸、且大于位于锁杆底端子扣3-3的最大尺寸。所述子扣3-3为倒圆锥形、且分为两瓣;子扣与没扣选用一次性塑料类产品,在使用过程中除非破坏子母扣,是不能将子扣从母扣中取出的。在具体使用过程中(如图13所示),首先按照包装盒的扣合方式扣合包装盒的封盖,为了使用本技术中所披露的一种包装盒封口锁,须在包装盒4加工过程中或者在使用之前在包装盒盖上和与包装盒盖开放端对应的立面上分别开设一个孔,立面上的孔的作用在于将设于倒“L”形锁体1竖向板内侧面上的母扣穿入包装盒内,包装盒盖上的孔用于将锁杆穿入包装盒内;在安装的时候先将倒“L”形锁体1扣在包装盒上,其竖向板内侧面上设置的母扣直接穿过包装盒立面上设置的孔内,而其水平板上设置的限位挡板穿过孔的位置与包装盒盖上的孔向对,然后将倒“L”形卡板2对应卡装在倒“L”形锁体1外侧的倒 “L”形卡板容纳槽内,其下端的卡头与内凹式卡槽卡接,位于其水平部分端部的第一限位块与矩形限位孔配合,最后将锁杆穿过包装盒盖上的孔,并使其下端的子扣与母扣卡接,而位于锁杆顶端的限位挡板正好卡在位于倒“L”形卡板水平部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
3-2)、设于竖杆(3-2)下端的与所述母扣(1-3)配套的子扣(3-3)以及设于竖杆(3-2)顶端的限位挡板(3-1)。的厚度;所述倒“L”形卡板(2)固定卡接在所述容纳槽(1-6)内;所述倒“L”形锁体(1)竖向板(1-2)底部内侧设有开口向上的母扣(1-3)、且在竖向板(1-2)上开有与母扣(1-3)位置相对应的限位孔(1-7);所述锁杆(3)包括竖杆(1.一种包装盒封口锁,其特征在于:包括倒“L”形锁体(1)、倒“L”形卡板(2)以及锁杆(3);所述倒“L”形锁体(1)外侧面上设有结构与倒“L”形卡板(2)结构相同的封闭式容纳槽(1-6)、且容纳槽(1-6)的深度等于倒“L”形卡板(2)

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田野陈如俭
申请(专利权)人:石家庄宝信防伪科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

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