一种新型的BOPP消光膜制造技术

一种新型的BOPP消光膜。消光层设置在芯层的上方，电晕处理层设置在芯层的下方，消光层的厚度为1.4-1.6微米，主要成份是消光料和PP均聚物及微量PP回料，以及少量添加剂，芯层的主要成份是15％-25％的PP回料及PP均聚物，并添加少量抗静电剂，电晕处理层是添加了少量添加剂的PP均聚物，并在此面进行电晕处理；本实用新型专利技术能够在18微米消光膜生产过程中，将PP回料使用比例提高到20％以上，减少新料的耗费，在节约能源的同时，也大幅降低该类产品的加工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种BOPP消光膜，具体涉及一种20%以上PP回料生产18微米 BOPP消光膜技术及制品。技术背景目前行业内BOPP厂家生产18微米BOPP消光膜过程中，PP回料的添加水平一般只能达到在5% -10%之间，很浪费能源，同时也大大增加了该类产品的加工成本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的BOPP消光膜，它能够在18微米消光膜生产过程中，将PP回料使用比例提高到20%以上，减少新料的耗费，在节约能源的同时，也大幅降低该类产品的加工成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案产品包含消光层1、芯层2、电晕处理层3，消光层1设置在芯层2的上方，电晕处理层3设置在芯层2的下方。通过调整挤出机和纵拉、横拉箱的温度及速度，提高薄膜芯层添加20%及以上回料后的成膜性和强度。所述的消光层1的厚度为1. 4-1. 6微米，主要成份是消光料和PP均聚物及微量PP 回料，以及少量添加剂。所述的芯层2的主要成份是15% -25%的PP回料及PP均聚物，并添加少量抗静电剂。所述的电晕处理层3是添加了少量添加剂的PP均聚物，并在此面进行电晕处理。本技术具有以下有益效果能够在18微米消光膜生产过程中，将PP回料使用比例提高到20%以上，减少新料的耗费，在节约能源的同时，也大幅降低该类产品的加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含消光层1、芯层2、电晕处理层3，消光层1设置在芯层2的上方，电晕处理层3设置在芯层2的下方。开机时，根据环境温度水平，在设备基准温度及速度基础上，通过调高挤出机温度 10%左右，但需降低挤出量15%左右；同时调高纵拉、横拉箱的温度及速度各10%左右；达到提高薄膜芯层添加20%及以上回料后的成膜性和强度。所述的消光层1的厚度为1. 5微米，主要成份是消光料和PP均聚物及微量PP回料，以及少量添加剂。3所述的芯层2的主要成份是20%的PP回料及PP均聚物，并添加少量抗静电剂。所述的电晕处理层3是添加了少量添加剂的PP均聚物，并在此面进行电晕处理。本具体实施方式能够在18微米消光膜生产过程中，将PP回料使用比例提高到 20%以上，减少新料的耗费，在节约能源的同时，也大幅降低该类产品的加工成本。权利要求1.一种新型的BOPP消光膜，其特征在于它包含消光层(1)、芯层O)、电晕处理层(3)， 消光层(1)设置在芯层O)的上方，电晕处理层(3)设置在芯层O)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型的BOPP消光膜，其特征在于所述的消光层(1)的厚度为1. 4-1. 6微米。专利摘要一种新型的BOPP消光膜。消光层设置在芯层的上方，电晕处理层设置在芯层的下方，消光层的厚度为1.4-1.6微米，主要成份是消光料和PP均聚物及微量PP回料，以及少量添加剂，芯层的主要成份是15％-25％的PP回料及PP均聚物，并添加少量抗静电剂，电晕处理层是添加了少量添加剂的PP均聚物，并在此面进行电晕处理；本技术能够在18微米消光膜生产过程中，将PP回料使用比例提高到20％以上，减少新料的耗费，在节约能源的同时，也大幅降低该类产品的加工成本。文档编号C08L23/12GK202071465SQ201120045659公开日2011年12月14日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日专利技术者许国本, 郑鸿飞 申请人:宁波金源复合集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型的ＢＯＰＰ消光膜，其特征在于它包含消光层（１）、芯层（２）、电晕处理层（３），消光层（１）设置在芯层（２）的上方，电晕处理层（３）设置在芯层（２）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿飞，许国本，
申请(专利权)人：宁波金源复合集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97