一种带加热装置的挤出机螺杆制造方法及图纸

技术编号:6952799 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及挤出机设备领域,具体涉及一种带加热装置的挤出机螺杆,包括螺杆头与螺杆本体,所述螺杆本体的外表面上缠绕有耐热温度高于200℃的高温绝缘导线。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有的有益效果是:提高了能量的利用率,降低耗电量并提高加热速度;提高了加热装置的使用寿命,降低了生产成本;能准确控制螺杆的加热温度,提高了产品的成型精度和合格率;实现了局部加热与自动化控制。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机设备领域,具体涉及一种带加热装置的挤出机螺杆
技术介绍
目前,挤出机螺杆的加热通常是采用传统的加热装置,即用多组大功率的发热板对螺杆直接进行加热。这种加热装置的缺点是1、增加线路的负荷,增大成本;2、耗电量大,增大成本;3、发热丝受到高温容易烧坏,需要经常更换,造成人力、物力及财力的浪费, 阻碍生产的正常进行。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种耗电量低、加热速度快且不易损坏的带加热装置的挤出机螺杆。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为一种带加热装置的挤出机螺杆,包括螺杆头与螺杆本体,所述螺杆本体的外表面上缠绕有耐热温度高于20(TC的高温绝缘导线。为了进一步优化本技术,所述高温绝缘导线以相同间距间隔缠绕在螺杆本体的外表面上,缠绕宽度为15 20厘米,所述间距为10 15厘米。为了进一步优化本技术,所述高温绝缘导线沿同一螺旋方向螺旋缠绕在螺杆本体的外表面上,所述螺距为10 15厘米。为了进一步优化本技术,所述高温绝缘导线为并排设置的多股线,其宽度为 15 20厘米。为了进一步优化本技术,所述高温绝缘导线距离螺杆头20 30厘米。为了进一步优化本技术,所述高温绝缘导线为氟塑料耐高温绝缘导线或硅橡胶耐高温绝缘导线。本技术与现有技术相比,具有的有益效果是1、提高了能量的利用率,降低耗电量并提高加热速度;2、提高了加热装置的使用寿命,降低了生产成本;3、能准确控制螺杆的加热温度,提高了产品的成型精度和合格率;4、实现了局部加热与自动化控制。附图说明图1所示为本技术的带加热装置的挤出机螺杆的结构示意图。标号说明1、螺杆头 2、螺杆本体 3、高温绝缘导线具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图1所示,本技术的带加热装置的挤出机螺杆,包括螺杆头1与螺杆本体 2,所述螺杆本体2的外表面上缠绕有耐热温度高于200°C的高温绝缘导线3。采用上述结构的挤出机螺杆,在挤出过程中,在高温绝缘导线3中通入交变电流, 则螺杆本体2由于涡流效应,其内部沿圆周方向会发生电磁感应而产生感应电流,即涡流。 螺杆本体2的电阻率越小,则涡流产生的热量越大;螺杆本体2的外周长越大,交变电流的频率越高,涡流就越大,产生的热量也越大,因此可通过设定高温绝缘导线3中通入的交变电流的频率,来准确控制螺杆本体2的加热温度;由于涡流效应是在局部产生的,因此可实现螺杆本体2的局部加热;利用涡流效应进行感应加热的非接触式避免了加热源与螺杆直接接触产生的热量损耗,避免了由于接触表面氧化产生接触不良而导致热量传递受阻的问题,提高了能量的利用率,降低耗电量并提高加热速度;由于采用了高温绝缘导线,在 200°C高温下也不会受到损坏,因此提高了加热装置的使用寿命,降低了生产成本。本技术与现有技术相比,具有的有益效果是1、提高了能量的利用率,降低耗电量并提高加热速度;2、提高了加热装置的使用寿命,降低了生产成本;3、能准确控制螺杆的加热温度,提高了产品的成型精度和合格率;4、实现了局部加热与自动化控制。本技术的另一实施例中,参照图1所示,所述高温绝缘导线3以相同间距间隔缠绕在螺杆本体2的外表面上,缠绕宽度为15 20厘米,所述间距为10 15厘米。采用这种缠绕方式,可单独对螺杆本体2的局部外表面上缠绕的高温绝缘导线3通入交变电流, 从而实现对螺杆本体2的局部加热;向不同部位的高温绝缘导线3中通入不同的交变电流, 可以实现螺杆本体2的局部温度差异化;向所有高温绝缘导线3中通入相同的交变电流时, 相同间距的设计也有利于实现螺杆本体2的受热均勻,提高螺杆本体2的加热速度,降低热量损失。本技术的另一实施例中,所述高温绝缘导线3沿同一螺旋方向螺旋缠绕在本体的外表面上,所述螺距为10 15厘米。采用这种缠绕方式,避免了不同部位的高温绝缘导线3需要对应设置有电源的情况,减少了生产设备与成本,同时有利于螺杆本体2受热均勻。作为上述实施例的改进方式,所述高温绝缘导线3为并排设置的多股线,其宽度为15 20厘米。这样有利于提高螺杆本体2的加热速度,降低热量损失。本技术的另一实施例中,所述高温绝缘导线3距离螺杆头1为20 30厘米。 这样可避免热量传递到螺杆头,造成不必要的产品品质问题。本技术的另一实施例中,所述高温绝缘导线3为氟塑料耐高温绝缘导线或硅橡胶耐高温绝缘导线。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带加热装置的挤出机螺杆,包括螺杆头与螺杆本体,其特征在于:所述螺杆本体的外表面上缠绕有耐热温度高于200℃的高温绝缘导线。

【技术特征摘要】
1.一种带加热装置的挤出机螺杆,包括螺杆头与螺杆本体,其特征在于所述螺杆本体的外表面上缠绕有耐热温度高于200°c的高温绝缘导线。2.根据权利要求1所述的带加热装置的挤出机螺杆,其特征在于所述高温绝缘导线以相同间距间隔缠绕在螺杆本体的外表面上,缠绕宽度为15 20厘米,所述间距为10 15厘米。3.根据权利要求1所述的带加热装置的挤出机螺杆,其特征在于所述高温绝缘导线沿同一螺旋方向螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福华
申请(专利权)人:深圳市恩欣龙塑胶制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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